本实用新型专利技术公开了一种润滑油过滤性性能测试装置，包括四个相互对称的支撑柱，所述支撑柱的顶壁共同焊接固定有支撑板，所述支撑柱的侧壁共同焊接固定有集油箱，所述集油箱的顶壁贯穿滑动连接有出油管，所述出油管的顶端焊接固定有实验箱，所述出油管贯穿实验箱的底壁，所述实验箱的底壁贯通焊接固定有进油筒，所述实验箱内部设置有过滤实验装置，所述支撑板上设置有实验提醒装置，所述过滤实验装置包括有凹槽。本实用新型专利技术通过设置刻度尺与闹钟本体等结构，使得工作人员通过记录初始状态下闹钟本体所对应的时间以及刻度尺所对应的刻度，在润滑油全部流出后，记录下此时闹钟本体所对应的时间，从而通过计算即可得出润滑油的过滤性性能。性性能。性性能。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油过滤性性能测试装置
[0001]本技术涉及润滑油生产
，尤其涉及一种润滑油过滤性性能测试装置。
技术介绍
[0002]润滑油主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂。
[0003]目前润滑油检测装置还存在着检测装置复杂，操作人员难以进行操作，检测结果不准确等缺陷，基于此，本技术设计出一种润滑油过滤性性能测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油过滤性性能测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种润滑油过滤性性能测试装置，包括四个相互对称的支撑柱，所述支撑柱的顶壁共同焊接固定有支撑板，所述支撑柱的侧壁共同焊接固定有集油箱，所述集油箱的顶壁贯穿滑动连接有出油管，所述出油管的顶端焊接固定有实验箱，所述出油管贯穿实验箱的底壁，所述实验箱的底壁贯通焊接固定有进油筒，所述实验箱内部设置有过滤实验装置，所述支撑板上设置有实验提醒装置。
[0007]优选地，所述过滤实验装置包括有凹槽，所述凹槽开设在实验箱的内侧壁，所述实验箱远离凹槽的一侧开设有盛放孔，所述盛放孔内密封滑动连接有渗油板，所述渗油板上焊接固定有拉板，所述拉板上焊接固定有拉环，所述支撑板的顶壁焊接有四个相互对称的伸缩杆，所述伸缩杆的自由端均与实验箱的底壁焊接固定，所述伸缩杆上均套设有弹簧，所述弹簧的一端与支撑板的顶壁焊接固定，另一端均焊接固定在实验箱的底壁。
[0008]优选地，所述实验提醒装置包括有固定板，所述固定板焊接固定在支撑板的顶壁，所述固定板面向实验箱的一侧开设有滑动槽，所述实验箱面向固定板的一侧焊接固定有滑动杆，所述滑动杆与滑动槽滑动连接，所述滑动槽的顶壁固定设置有导电片，所述固定板上焊接固定有刻度尺，所述固定板的顶壁焊接固定有固定块，所述固定块的顶壁固定设置有闹钟本体。
[0009]优选地，所述凹槽的尺寸大小与渗油板的尺寸大小相配合，所述拉板的尺寸的大于盛放孔的尺寸并且与实验箱的外壁贴合，所述渗油板上开设有渗油孔。
[0010]优选地，所述滑动杆采用金属材料制作而成，所述导电片与闹钟本体电性连接。
[0011]优选地，所述滑动杆的顶壁与实验箱的顶壁平齐，所述滑动杆的顶壁初始位置时正对刻度尺的零刻度线并且与导电片相抵。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、通过设置渗油板与盛放孔等结构，使得通过将渗油板在盛放孔内滑动至渗油板
的另一端与凹槽进行配合，从而使得渗油板可以使润滑油渗漏，当需要更换其余不同渗油孔尺寸的渗油板进行实验至，只需拉动拉环，使得当前渗油板脱离实验箱，将新的渗油板插入实验箱即可，便于工作人员进行操作。
[0014]2、通过设置刻度尺与导电片等结构，使得当实验箱内的润滑油流出至实验箱重新上移至滑动杆与导电片进行接触时，此时导电片将会触发闹钟本体使其发生响声，提醒工作人员对时间进行记录，避免工作人员错过记录时间。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种润滑油过滤性性能测试装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种润滑油过滤性性能测试装置中A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种润滑油过滤性性能测试装置的侧视图。
[0018]图中：1支撑柱、2支撑板、3集油箱、4出油管、5实验箱、6进油筒、7凹槽、8盛放孔、9渗油板、10拉板、11拉环、12伸缩杆、13弹簧、14滑动杆、15固定板、16滑动槽、17导电片、18刻度尺、19固定块、20闹钟本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种润滑油过滤性性能测试装置，包括四个相互对称的支撑柱1，支撑柱1的顶壁共同焊接固定有支撑板2，支撑柱1的侧壁共同焊接固定有集油箱3，集油箱3的顶壁贯穿滑动连接有出油管4，出油管4的顶端焊接固定有实验箱5，出油管4贯穿实验箱5的底壁，实验箱5的底壁贯通焊接固定有进油筒6，实验箱5内部设置有过滤实验装置，支撑板2上设置有实验提醒装置。
[0021]过滤实验装置包括有凹槽7，凹槽7开设在实验箱5的内侧壁，实验箱5远离凹槽7的一侧开设有盛放孔8，盛放孔8内密封滑动连接有渗油板9，渗油板9上焊接固定有拉板10，拉板10上焊接固定有拉环11，支撑板2的顶壁焊接有四个相互对称的伸缩杆12，伸缩杆12的自由端均与实验箱5的底壁焊接固定，伸缩杆12上均套设有弹簧13，通过设置弹簧13，使得当实验箱5内润滑油减小，实验箱5重量减轻时，实验箱5可以在弹簧13的作用下缓慢的上移，弹簧13的一端与支撑板2的顶壁焊接固定，另一端均焊接固定在实验箱5的底壁。
[0022]实验提醒装置包括有固定板15，固定板15焊接固定在支撑板2的顶壁，固定板15面向实验箱5的一侧开设有滑动槽16，实验箱5面向固定板15的一侧焊接固定有滑动杆14，滑动杆14与滑动槽16滑动连接，滑动槽16的顶壁固定设置有导电片17，通过导电片17与滑动杆14的接触，即可使得闹钟本体20发出响声，提醒工作人员进行记录，避免错过最佳的记录时间，固定板15上焊接固定有刻度尺18，固定板15的顶壁焊接固定有固定块19，固定块19的顶壁固定设置有闹钟本体20。
[0023]凹槽7的尺寸大小与渗油板9的尺寸大小相配合，拉板10的尺寸的大于盛放孔8的尺寸并且与实验箱5的外壁贴合，渗油板9上开设有渗油孔，滑动杆14采用金属材料制作而成，导电片17与闹钟本体20电性连接，滑动杆14的顶壁与实验箱5的顶壁平齐，滑动杆14的
顶壁初始位置时正对刻度尺18的零刻度线并且与导电片17相抵，便于工作人员进行记录。
[0024]本技术中，将匹配的符合实验要求的渗油板9通过盛放孔8滑送至实验箱5内部并且使渗油板9的另一端与凹槽7相配合，将需要进行实验的润滑油放置在实验箱5内，并且记录润滑油放置在实验箱5后滑动杆14所对应的刻度尺18的数值以及此时所对应的闹钟本体20所对应的时间，处于实验箱5内的润滑油将透过渗油孔流至渗油板9的下方并且经由出油管4进入到集油箱3内，随着实验箱5内润滑油的流出，实验箱5的重量将逐渐下降，在弹簧13的作用下降逐渐上移，当润滑油全部流出后，此时滑动杆14上移至与导电片17相抵，将引发闹钟本体20发出响声，提醒工作人员对此时闹钟本体20所对应的时间进行记录，避免错过较佳的记录时间，从而完成实验过程。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油过滤性性能测试装置，包括四个相互对称的支撑柱（1），其特征在于，所述支撑柱（1）的顶壁共同焊接固定有支撑板（2），所述支撑柱（1）的侧壁共同焊接固定有集油箱（3），所述集油箱（3）的顶壁贯穿滑动连接有出油管（4），所述出油管（4）的顶端焊接固定有实验箱（5），所述出油管（4）贯穿实验箱（5）的底壁，所述实验箱（5）的底壁贯通焊接固定有进油筒（6），所述实验箱（5）内部设置有过滤实验装置，所述支撑板（2）上设置有实验提醒装置。2.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤性性能测试装置，其特征在于，所述过滤实验装置包括有凹槽（7），所述凹槽（7）开设在实验箱（5）的内侧壁，所述实验箱（5）远离凹槽（7）的一侧开设有盛放孔（8），所述盛放孔（8）内密封滑动连接有渗油板（9），所述渗油板（9）上焊接固定有拉板（10），所述拉板（10）上焊接固定有拉环（11），所述支撑板（2）的顶壁焊接有四个相互对称的伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的自由端均与实验箱（5）的底壁焊接固定，所述伸缩杆（12）上均套设有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端与支撑板（2）的顶壁焊接固定，另一端均焊接固定在实验箱（5）的底壁。3.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤性性能测试装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，王瑞战，
申请(专利权)人：山东天力润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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