本实用新型专利技术公开了一种支重轮焊接装置，包括安装于地面上的竖板以及竖板末端固定连接的横板，所述竖板以及横板上均开有条形口，所述条形口内滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有安装盒，所述安装盒侧壁固定连接有两个激光发射器，两个所述激光发射器在同一水平直线上，所述竖板内部开有腔体，腔体内转动连接有第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴上固定连接有收集筒。本实用新型专利技术其能够快速直观的观察支重轮焊接的两个部分对接的准确度，并且能够对焊接的部分进行遮挡防护。够对焊接的部分进行遮挡防护。够对焊接的部分进行遮挡防护。
【技术实现步骤摘要】
一种支重轮焊接装置
[0001]本技术涉及履带式工程机械配件生产
，尤其涉及一种支重轮焊接装置。
技术介绍
[0002]支重轮是同时在履带的导轨或履带板面上滚动的运动部件，它能够用来限制履带，防止横向滑脱，它主要的作用是将机车的重量传递到地面，是履带式工程机械车辆当中比不可少的部件。
[0003]支重轮是由两个相同的部分焊接而成的，由于支重轮较大，普通的焊接不能保证支重轮焊接的稳定性，在生产的过程当中，通常是通过摩擦焊的方式来实现焊接的过程的，但是在摩擦焊之前需要保证两个部分对接的精准度，不然焊接得到的支重轮属于残次品，并且焊接的过程当中，其转动的部分转速较快，缺乏防护的工具，针对上述情况，于是需要一种支重轮焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种支重轮焊接装置，其能够快速直观的观察支重轮焊接的两个部分对接的准确度，并且能够对焊接的部分进行遮挡防护。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种支重轮焊接装置，包括安装于地面上的竖板以及竖板末端固定连接的横板，所述竖板以及横板上均开有条形口，所述条形口内滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有安装盒，所述安装盒侧壁固定连接有两个激光发射器，两个所述激光发射器在同一水平直线上，所述竖板内部开有腔体，腔体内转动连接有第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴上固定连接有收集筒，所述收集筒上缠绕有两根绳索，两个绳索均贯穿竖板并分别与两个滑块固定连接，所述腔体内设有能够移动两个滑块的传动机构。
[0007]优选地，所述传动机构包括两个传动轮，两个所述传动轮分别固定在第一转轴以及第二转轴上，两个所述传动轮之间套设有传动带，所述第二转轴一端贯穿腔体并固定连接有把手。
[0008]优选地，所述条形口内固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑块并与之滑动连接。
[0009]优选地，所述滑块与条形口内壁之间连接有弹簧。
[0010]优选地，所述横板末端转动连接有遮挡板，所述遮挡板与横板之间通过阻尼转轴转动连接。
[0011]优选地，所述滑块上端固定连接有水平仪。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置传动机构能够移动两个滑块的位置，进而能够改变激光发射器的位置，达到对待焊接的两个支重轮部分的检测，达到快速对需要焊接的两个支重轮是否对接
精准的判断，保证支重轮焊接的稳定有效。
[0014]2、通过设置阻尼转轴连接的遮挡板，能够保证遮挡板悬停在各个指定的位置，能够对焊接的部分进行保护，提高焊接过程的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种支重轮焊接装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种支重轮焊接装置的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种支重轮焊接装置的传动机构结构示意图。
[0018]图中：1竖板、2条形口、3把手、4横板、5滑块、6遮挡板、7绳索、8安装盒、9激光发射器、10水平仪、11收集筒、12第一转轴、13传动轮、14第二转轴、15传动带。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种支重轮焊接装置，包括安装于地面上的竖板1以及竖板1末端固定连接的横板4，横板4末端转动连接有遮挡板6，遮挡板6与横板4之间通过阻尼转轴转动连接，阻尼转轴连接的遮挡板6能够悬停在任何位置，当支重轮在摩擦焊接的过程当中，能够转动遮挡板6将其焊接的部位进行遮挡，防止外接的人或者物体能够接触到焊接的部位，保证了焊接过程的安全与稳定。
[0022]竖板1以及横板4上均开有条形口2，条形口2内滑动连接有滑块5，条形口2内固定连接有导向杆，导向杆贯穿滑块5并与之滑动连接，滑块5与条形口2内壁之间连接有弹簧，滑块5在弹簧的作用下，位于条形口2的一侧，横板4内的滑块5处于最右端，竖板1内的滑块5处于最下端，导向杆能够保证滑块5在移动的过程当中的稳定性。
[0023]滑块5侧壁固定连接有安装盒8，安装盒8侧壁固定连接有两个激光发射器9，两个激光发射器9在同一水平直线上，滑块5上端固定连接有水平仪10，激光发射器9能够发射出检测用的激光，用来检测需要摩擦焊接的两个部分对接的精准程度，观察水平仪10能够判断两个激光发射器9是否处于水平的状态，使得检测更加进准严密。
[0024]竖板1内部开有腔体，腔体内转动连接有第一转轴12以及第二转轴14，第一转轴12上固定连接有收集筒11，收集筒11上缠绕有两根绳索7，两个绳索7均贯穿竖板1并分别与两个滑块5固定连接，腔体内设有能够移动两个滑块5的传动机构，通过传动机构能够移动两个滑块5的位置，进而能够改变激光发射器9的位置，达到对待焊接的两个支重轮部分的检测，通过观察激光在接触两个支重轮时是否同步，能够直观的判断出两个支重轮是否对接
准确，传动机构包括两个传动轮13，两个传动轮13分别固定在第一转轴12以及第二转轴14上，两个传动轮13之间套设有传动带15，第二转轴14一端贯穿腔体并固定连接有把手3，通过转动把手3能够带动两个滑块5快捷移动，简单便捷。
[0025]本技术使用时，转动把手3，在两个传动轮13以及传动带15的作用下带动收集筒11转动，进而实现绳索7位置的变化，进而实现滑块5位置的改变，通过观察激光发射器9发射出的激光与两个待焊接的支重轮接触时情况，能够快速判断两个支重轮对接的进准度，保证焊接过程的稳定有效。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支重轮焊接装置，包括安装于地面上的竖板（1）以及竖板（1）末端固定连接的横板（4），其特征在于，所述竖板（1）以及横板（4）上均开有条形口（2），所述条形口（2）内滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）侧壁固定连接有安装盒（8），所述安装盒（8）侧壁固定连接有两个激光发射器（9），两个所述激光发射器（9）在同一水平直线上，所述竖板（1）内部开有腔体，腔体内转动连接有第一转轴（12）以及第二转轴（14），所述第一转轴（12）上固定连接有收集筒（11），所述收集筒（11）上缠绕有两根绳索（7），两个绳索（7）均贯穿竖板（1）并分别与两个滑块（5）固定连接，所述腔体内设有能够移动两个滑块（5）的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种支重轮焊接装置，其特征在于，所述传动机构包括两个传...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹明宵，刘志强，缪敏，张虎，王海波，
申请(专利权)人：济宁市松岳建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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