本实用新型专利技术公开了一种用于吉他后盖板槽的三轴加工装置，包括机架组件、三轴调整装置和加工装置，三轴调整装置设置于机架组件上，加工装置设置于三轴调整装置上，三轴调整装置和加工装置均信号连接控制装置，所述三轴调整装置包括X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴移动机构，在所述Z轴移动机构下方设置有刀具供给库。本实用新型专利技术能自动运行完成吉他后盖板槽加工工序，夹持固定方便、易调整，节约了加工成本和时间，极大降低了生产成本；另一方面，能一次性加工数件吉他后盖板槽，加工精度高、且快速，人工介入少，有效降低了工人劳动强度和残次废品率，控制、节约了成本，同时大大地提高了产品的生产效率和生产经济效益。的生产效率和生产经济效益。的生产效率和生产经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种用于吉他后盖板槽的三轴加工装置
[0001]本技术属于乐器加工设备
，尤其涉及一种用于吉他后盖板槽的三轴加工装置。
技术介绍
[0002]目前吉他后盖板槽加工方式是把吉他后盖原材固定在吊锣机上，由人工手持钻具和刀具逐个加工，每加工一个就需要重新进行装夹调整定位，更换刀具，而且加工时，槽的深度靠人工凭经验进行控制，这样的加工方式，并且是一次加工一块，加工时间长，工序复杂，加工劳动强度大，且工人操作安全系数差，容易出工伤事故，加工产品效率低下；另一方面，型号尺寸众多，需要多种对应的模具，同时人工凭经验加工方式效率低下及精度不够高，尺寸不标准，导致残次品较多，废品率较大，造成不必要的资源浪费和成本损失。
[0003]因此，研制一种有效减少加工时间、提高加工效率的吉他后盖板槽加工设备是解决问题的关键。
技术实现思路
[0004]本技术在于提供一种用于吉他后盖板槽的三轴加工装置。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：包括机架组件、三轴调整装置和加工装置，三轴调整装置设置于机架组件上，加工装置设置于三轴调整装置上，三轴调整装置和加工装置均信号连接控制装置，所述三轴调整装置包括X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴移动机构，所述Y轴移动机构设置于机架组件中下部，所述X轴移动机构设置于机架组件上部，Z轴移动机构则设置于X轴移动机构上，所述加工装置设置于Z轴移动机构上，在所述Z轴移动机构下方设置有刀具供给库；其中，所述Y轴移动机构包括Y轴丝杆电机、Y轴丝杆、Y轴导轨、Y轴移动座、Y轴固物架、Y轴升降驱动、Y轴升降座，所述Y轴丝杆沿Y轴方向水平设置于机架组件中下部，所述Y轴丝杆电机设置于Y轴丝杆任一端，二者同轴连接，所述Y轴导轨对称设置于Y轴丝杆的左侧和右侧，所述Y轴移动座设置于Y轴导轨上，并连接Y轴丝杆，所述Y轴固物架分别设置于Y轴移动座的外侧和内侧，所述Y轴升降驱动设置于两Y轴固物架之间，所述Y轴升降座则设置于Y轴升降驱动上，Y轴升降驱动带动Y轴升降座上下往复运动。
[0006]本技术的有益效果是：本技术能自动运行完成吉他后盖板槽加工工序，夹持固定方便、易调整，能满足不同规格的吉他后盖板槽加工要求，省去了不同规格的吉他后盖板槽加工要先根据规格进行设备调试，和人工手动重复做操作的过程，节约了加工成本和时间，极大降低了生产成本；另一方面，本技术能一次性加工数件吉他后盖板槽，加工精度高、且快速，人工介入少，有效降低了工人劳动强度和残次废品率，避免造成不必要的资源浪费和成本损失，有效控制、节约了成本，同时大大地提高了产品的生产效率和生产经济效益。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图；
[0008]图2为本技术的右视结构示意图；
[0009]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0010]图中标号：1～机架组件，2～Y轴丝杆电机，3～Y轴丝杆，4～Y轴导轨，5～Y轴移动座，6～Y轴固物架，7～Y轴升降驱动，8～Y轴升降座，9～X轴丝杆电机，10～X轴丝杆，11～X轴导轨，12～X轴移动座，13～Z轴丝杆电机，14～Z轴丝杆，15～Z轴导轨，16～Z轴移动座，17～加工装置，18～加工驱动，19～加工刀具，20～储刀盒，21～换刀驱动，22～换刀夹，23～控制装置，24～物架滑轨。
具体实施方式
[0011]为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
[0012]如图1～3所示的用于吉他后盖板槽的三轴加工装置，包括机架组件1、三轴调整装置和加工装置17，三轴调整装置设置于机架组件1上，加工装置17设置于三轴调整装置上，三轴调整装置和加工装置17均信号连接控制装置23，所述三轴调整装置包括X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴移动机构，所述Y轴移动机构设置于机架组件1中下部，所述X轴移动机构设置于机架组件1上部，Z轴移动机构则设置于X轴移动机构上，所述加工装置17设置于Z轴移动机构上，在所述Z轴移动机构下方设置有刀具供给库；其中，所述Y轴移动机构包括Y轴丝杆电机2、Y轴丝杆3、Y轴导轨4、Y轴移动座5、Y轴固物架6、Y轴升降驱动7、Y轴升降座8，所述Y轴丝杆3沿Y轴方向水平设置于机架组件1中下部，所述Y轴丝杆电机2设置于Y轴丝杆3任一端，二者同轴连接，所述Y轴导轨4对称设置于Y轴丝杆3的左侧和右侧，所述Y轴移动座5设置于Y轴导轨4上，并连接Y轴丝杆3，所述Y轴固物架6分别设置于Y轴移动座5的外侧和内侧，所述Y轴升降驱动7设置于两Y轴固物架6之间，所述Y轴升降座8则设置于Y轴升降驱动7上，Y轴升降驱动7带动Y轴升降座8上下往复运动。
[0013]所述的X轴移动机构包括X轴丝杆电机9、X轴丝杆10、X轴导轨11、X轴移动座12，所述X轴丝杆10通过安装架沿X轴方向水平设置于机架组件1上部，所述X轴丝杆电机9设置于X轴丝杆10任一端，二者同轴连接，所述X轴导轨11对称设置于X轴丝杆10的上侧和下侧，所述X轴移动座12设置于X轴导轨11上，二者滑动配合。
[0014]所述的Z轴移动机构包括Z轴丝杆电机13、Z轴丝杆14、Z轴导轨15、Z轴移动座16，所述Z轴丝杆14沿Z轴方向垂直设置于X轴移动座12上，所述Z轴丝杆电机13设置于Z轴丝杆14顶部，二者同轴连接，所述Z轴导轨15对称设置于Z轴丝杆14的左侧和右侧，所述Z轴移动座16设置于Z轴导轨15上，二者滑动配合。
[0015]所述Z轴移动座16上并列设置有至少两个加工装置17，通过设置多个加工装置17满足对吉他后盖板槽的批量加工，有助于提升加工效率。
[0016]所述的刀具供给库包括储刀盒20、换刀驱动21、换刀夹22，所述储刀盒20设于X轴移动机构下方的机架组件1上，在储刀盒20内侧的机架组件1上埋设换刀驱动21，所述换刀夹22设置于换刀驱动21的自由端，且换刀夹22的高度不低于储刀盒20的顶部。
[0017]所述的换刀夹22为机械手臂，其上设置有液压或气动夹具。
[0018]各所述的Y轴固物架6通过物架滑轨24设置于Y轴移动座5上，Y轴固物架6与物架滑轨24二者滑动配合连接。
[0019]各所述的Y轴固物架6设置呈口字形结构，且Y轴固物架6的内口长度大于Y轴升降座8的长度。
[0020]所述的加工装置17包括加工驱动18和加工刀具19，所述加工驱动18通过安装座可拆卸地设置于Z轴移动机构上，所述加工刀具19可拆卸地设置于加工驱动18的下端，且所述加工驱动18为液压马达或电机。
[0021]所述的Y轴升降驱动7为气缸或液压缸。
[0022]所述的各所述的Y轴固物架6设置呈连续连接为一体的口字形结构，处于同一Y轴线上的两Y轴固物架6之间分别对应设有Y轴升降驱动7、Y轴升降座8，且所述Y轴固物架6的内口长度大于与之对应的Y轴升降座8的长度，通过设置多个Y轴固物架6满足对吉他后盖板槽的批量加工，有助于提升加工效率。
[0023]所述的控制装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于吉他后盖板槽的三轴加工装置，包括机架组件(1)、三轴调整装置和加工装置(17)，三轴调整装置设置于机架组件(1)上，加工装置(17)设置于三轴调整装置上，三轴调整装置和加工装置(17)均信号连接控制装置(23)，其特征在于：所述三轴调整装置包括X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴移动机构，所述Y轴移动机构设置于机架组件(1)中下部，所述X轴移动机构设置于机架组件(1)上部，Z轴移动机构则设置于X轴移动机构上，所述加工装置(17)设置于Z轴移动机构上，在所述Z轴移动机构下方设置有刀具供给库；其中，所述Y轴移动机构包括Y轴丝杆电机(2)、Y轴丝杆(3)、Y轴导轨(4)、Y轴移动座(5)、Y轴固物架(6)、Y轴升降驱动(7)、Y轴升降座(8)，所述Y轴丝杆(3)沿Y轴方向水平设置于机架组件(1)中下部，所述Y轴丝杆电机(2)设置于Y轴丝杆(3)任一端，二者同轴连接，所述Y轴导轨(4)对称设置于Y轴丝杆(3)的左侧和右侧，所述Y轴移动座(5)设置于Y轴导轨(4)上，并连接Y轴丝杆(3)，所述Y轴固物架(6)分别设置于Y轴移动座(5)的外侧和内侧，所述Y轴升降驱动(7)设置于两Y轴固物架(6)之间，所述Y轴升降座(8)则设置于Y轴升降驱动(7)上，Y轴升降驱动(7)带动Y轴升降座(8)上下往复运动。2.根据权利要求1所述的用于吉他后盖板槽的三轴加工装置，其特征在于：所述的X轴移动机构包括X轴丝杆电机(9)、X轴丝杆(10)、X轴导轨(11)、X轴移动座(12)，所述X轴丝杆(10) 通过安装架沿X轴方向水平设置于机架组件(1)上部，所述X轴丝杆电机(9)设置于X轴丝杆(10)任一端，二者同轴连接，所述X轴导轨(11)对称设置于X轴丝杆(10)的上侧和下侧，所述X轴移动座(12)设置于X轴导轨(11)上，二者滑动配合。3.根据权利要求1所述的用于吉他后盖板槽的三轴加工装置，其特征在于：所述的Z轴移动机构包括Z轴丝杆电机(13)、Z轴丝杆(14)、Z轴导轨(15)、Z轴移动座(16)，所述Z轴丝杆(14)沿Z轴方向垂直设置于X轴移动座(12)上，所述Z轴丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌建聪，
申请(专利权)人：广州市威柏乐器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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