一种双板材叠层手机背板生产线设备制造技术

技术编号:31582457 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-25 11:26
本发明专利技术公开了一种双板材叠层手机背板生产线设备,包括用于对板材印刷有logo或者涂上光油的平面印刷机、用于对板材转印出纹理的平面转印机、用于对板材进行镀膜的真空镀膜机、用于对板材上贴合有OCA胶的板材贴合机、用于将板材进行压合的真空高压机、用于对板材进行拓印的真空拓印机以及用于将板材于不同机器之间进行转移的输送装置,平面印刷机、平面转印机、真空镀膜机、板材贴合机、真空高压机以及真空拓印机均布置于输送装置的周侧。本发明专利技术通过以上结构实现了通过输送装置将板材于不同机构之间进行转移,节省了人工转移的成本,且保证了在转移过程中的夹持稳定性;此外,本发明专利技术使得板材具有更多的视觉显示效果。明使得板材具有更多的视觉显示效果。明使得板材具有更多的视觉显示效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双板材叠层手机背板生产线设备


[0001]本专利技术涉及手机背板生产的
,具体涉及一种双板材叠层手机背板生产线设备。

技术介绍

[0002]随着社会的迅速发展,手机作为一种可以在较广范围内使用的便携式电话终端,由于其具有通讯的及时性以及众多附属的功能,其逐渐成为人们日常生活中所不可或缺的一部分。
[0003]众所周知,手机背板是指位于手机背面的用于遮盖内部电池的板块,其是手机外壳的必要部分,是手机外观的重要组成部分。现有的手机背板的生产,一般都是包括复合板材以及盖底,在生产的时候需要先在复合板材的一面进行镀膜,然后需要操作人员将镀膜后的复合板材从真空镀膜机内取出,然后从真空镀膜机的车间移动至真空高压机的车间,再手动将复合板材和盖底放置于真空高压机内,然后通过真空高压机将复合板材和盖底压合在一起,目前的生产线设备具有以下缺陷:各个车间内都是摆放着同一工序的设备,而各个车间之间是相互独立的,因此需要操作人员手动将其中板材于不同车间之间进行转移,不但增加了人力成本,而且在人工对板材进行转移的过程中容易出现因误操作而导致板材掉落从而被污染的情况出现;对复合板材仅仅进行镀膜处理后就与盖底压合在一起,使得所生产出来的手机背板的视觉效果单一。
[0004]因此,继续一种双板材叠层手机背板生产线设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本项专利技术是针对现在的技术不足,提供一种双板材叠层手机背板生产线设备。
[0006]本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0007]一种双板材叠层手机背板生产线设备,包括用于对板材印刷有logo或者涂上光油的平面印刷机、用于对板材转印出纹理的平面转印机、用于对板材进行镀膜的真空镀膜机、用于对板材上贴合有OCA胶的板材贴合机、用于将板材进行压合的真空高压机、用于对板材进行拓印的真空拓印机以及用于将板材于不同机器之间进行转移的输送装置,所述平面印刷机、所述平面转印机、所述真空镀膜机、所述板材贴合机、所述真空高压机以及所述真空拓印机均布置于所述输送装置的周侧。
[0008]作进一步发展,所述输送装置包括吊挂于生产车间的吊架、传动链、传动轮、夹持座以及驱动装置,所述传动轮至少有两个,两个所述传动轮呈可转动地安装于所述吊架上,所述传动链套设于所述传动轮上,所述传动轮沿其径向凸设有用于与所述传动链相卡合的卡齿,所述驱动装置安装于所述吊架上,且所述驱动装置的输出端至少与一个所述传动轮连接并驱使该传动轮转动,所述夹持座呈可滑动地安装于所述吊架上,且所述夹持座与所述传动链相连接。
[0009]作进一步发展,所述夹持座包括座体、夹持组件、转动轮组件、转动辊组件以及滑
动轮,所述滑动轮至少有两个,所述滑动轮呈可转动地安装于所述转动辊组件的一端之两侧并在该转动辊组件的驱使下共同夹持或者松开所述吊架的轨道,所述转动轮组件和所述转动辊组件均呈可转动地安装于所述座体上,所述夹持组件与所述转动轮连接并通过驱使所述转动轮组件转动从而带动所述转动辊组件转动。
[0010]作进一步发展,所述转动辊组件包括辊体、第一连杆、第二连杆、第一弹性件以及顶扣件,所述辊体沿所述座体的高度方向布置,所述辊体的底部设置有第一外齿牙,所述第一连杆至少有两个,所述第一连杆呈相对立地布置于所述辊体的顶部的两侧并与该辊体铰接,所述第二连杆的一端与所述第一连杆铰接,所述第二连杆的另一端呈可转动地安装有所述滑动轮,所述第二连杆的底部向上凹陷有容置空间,所述第一弹性件安装于所述容置空间内并将所述顶扣件始终朝远离所述第二连杆的方向抵顶,所述座体的顶面开设有供所述顶扣件凸出并卡合以用于保持所述滑动轮呈夹紧状态的卡孔。
[0011]作进一步发展,所述转动轮组件包括第一转动轮、第二转动轮、第二弹性件以及定位杆,所述第一转动轮呈可转动地安装于所述座体内,所述定位杆固定于所述第一转动轮的顶面,所述第二转动轮上开设有供所述定位杆穿置用的第一穿置孔,所述第二弹性件套设于所述定位杆外并位于所述第一转动轮和所述第二转动轮之间以用于将所述第二转动轮始终朝远离所述第一转动轮的方向抵顶,所述第二转动轮的外侧设置有与所述第一外齿牙相匹配的第二外齿牙。
[0012]作进一步发展,所述辊体的底面与所述第一转动轮的顶面位于同一水平面上。
[0013]作进一步发展,所述第一转动轮上开设有供所述夹持组件的一端穿过用的圆孔,所述第二转动轮上开设有供所述夹持组件的一端穿置用的第二穿置孔以及供该夹持组件的一端卡合用的卡槽,所述卡槽与所述第二穿置孔呈部分重合。
[0014]作进一步发展,所述夹持组件包括用于与所述第二转动轮相卡合的插置杆以及用于夹持板材的夹持机构,所述夹持机构的顶部与所述插置杆的底部相接,所述插置杆的顶部向外凸设有与所述卡槽相互配合的卡件。
[0015]作进一步发展,所述夹持座还包括用于夹持并固定所述夹持机构的固定爪,所述固定爪的一端设置有若干第三齿牙,所述第一转动轮的外侧壁设置有螺旋齿,所述螺旋齿和所述第三齿牙相配合,所述夹持机构的外侧壁开设有供所述固定爪的另一端伸入并卡合用的固定槽。
[0016]作进一步发展,所述固定爪包括设置有所述第三齿牙的齿牙部、用于与所述固定槽卡合的固定钩以及用于连接所述齿牙部和所述固定钩的连接部,所述连接部的一端设置有所述齿牙部,所述连接部的另一端设置有所述固定钩,且所述连接部与所述固定钩之间的夹角呈90度。
[0017]本专利技术的有益效果:本专利技术的双板材叠层手机背板生产线设备,包括用于对板材印刷有logo或者涂上光油的平面印刷机、用于对板材转印出纹理的平面转印机、用于对板材进行镀膜的真空镀膜机、用于对板材上贴合有OCA胶的板材贴合机、用于将板材进行压合的真空高压机、用于对板材进行拓印的真空拓印机以及用于将板材于不同机器之间进行转移的输送装置,平面印刷机、平面转印机、真空镀膜机、板材贴合机、真空高压机以及真空拓印机均布置于输送装置的周侧。故本专利技术通过以上结构实现了通过输送装置将板材于不同机构之间进行转移,节省了人工转移的成本,且保证了在转移过程中的夹持稳定性;此外,
本专利技术还通过各种机器实现了对板材进行印刷logo、转印纹理、贴OCA胶以及真空拓印,使得板材具有更多的视觉显示效果。
[0018]下面结合附图与具体实施方式,对本专利技术进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的双板材叠层手机背板生产线设备的整体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术的输送装置的整体结构示意图;
[0021]图3为本专利技术的夹持座的立体结构示意图;
[0022]图4为本专利技术的转动轮组件、转动辊组件、滑动轮以及固定爪连接的结构示意图;
[0023]图5为本专利技术的第二连杆、第一弹性件、顶扣件以及滑动轮连接的结构示意图;
[0024]图6为本专利技术的第二转动轮沿竖直方向的剖视图。
具体实施方式
[0025]以下所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0026]请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双板材叠层手机背板生产线设备,其特征在于:包括用于对板材印刷有logo或者涂上光油的平面印刷机、用于对板材转印出纹理的平面转印机、用于对板材进行镀膜的真空镀膜机、用于对板材上贴合有OCA胶的板材贴合机、用于将板材进行压合的真空高压机、用于对板材进行拓印的真空拓印机以及用于将板材于不同机器之间进行转移的输送装置,所述平面印刷机、所述平面转印机、所述真空镀膜机、所述板材贴合机、所述真空高压机以及所述真空拓印机均布置于所述输送装置的周侧。2.根据权利要求1所述的双板材叠层手机背板生产线设备,其特征在于:所述输送装置包括吊挂于生产车间的吊架、传动链、传动轮、夹持座以及驱动装置,所述传动轮至少有两个,两个所述传动轮呈可转动地安装于所述吊架上,所述传动链套设于所述传动轮上,所述传动轮沿其径向凸设有用于与所述传动链相卡合的卡齿,所述驱动装置安装于所述吊架上,且所述驱动装置的输出端至少与一个所述传动轮连接并驱使该传动轮转动,所述夹持座呈可滑动地安装于所述吊架上,且所述夹持座与所述传动链相连接。3.根据权利要求2所述的双板材叠层手机背板生产线设备,其特征在于:所述夹持座包括座体、夹持组件、转动轮组件、转动辊组件以及滑动轮,所述滑动轮至少有两个,所述滑动轮呈可转动地安装于所述转动辊组件的一端之两侧并在该转动辊组件的驱使下共同夹持或者松开所述吊架的轨道,所述转动轮组件和所述转动辊组件均呈可转动地安装于所述座体上,所述夹持组件与所述转动轮连接并通过驱使所述转动轮组件转动从而带动所述转动辊组件转动。4.根据权利要求3所述的双板材叠层手机背板生产线设备,其特征在于:所述转动辊组件包括辊体、第一连杆、第二连杆、第一弹性件以及顶扣件,所述辊体沿所述座体的高度方向布置,所述辊体的底部设置有第一外齿牙,所述第一连杆至少有两个,所述第一连杆呈相对立地布置于所述辊体的顶部的两侧并与该辊体铰接,所述第二连杆的一端与所述第一连杆铰接,所述第二连杆的另一端呈可转动地安装有所述滑动轮,所述第二连杆的底部向上凹陷有容置空间,所述第一弹性件安装于所述容置空间内并将所述顶扣件始终朝远离所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建晓张伦玉
申请(专利权)人:广东阿特斯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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