一种液晶板材手机背板生产线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种液晶板材手机背板生产线设备，包括用于印刷图案的平面印刷机、用于涂布液晶的液晶涂布机、用于转印的平面转印机、用于镀膜的真空镀膜机、用于将板材压合在一起的真空高压机、用于淋涂强化液的自动强化流水线、用于CNC加工的精雕机以及用于将板材于各种机器之间进行转移的输送装置，平面印刷机、液晶涂布机、平面转印机、真空镀膜机、真空高压机、自动强化流水线以及精雕机沿输送装置的输送方向依次布置。本发明专利技术通过以上结构实现了对手机背板加工的过程基本全自动化，降低了生产所需的人力成本，且所生产出来的手机背板具有高强度的优点。具有高强度的优点。具有高强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶板材手机背板生产线设备


[0001]本专利技术涉及手机背板的
，具体涉及一种液晶板材手机背板生产线设备。

技术介绍

[0002]随着社会的迅速发展，手机作为一种可以在较广范围内使用的便携式电话终端，由于其具有通讯的及时性以及众多附属的功能，其逐渐成为人们日常生活中所不可或缺的一部分。
[0003]众所周知，手机背板是指位于手机背面的用于遮盖内部电池的板块，其是手机外壳的必要部分，是手机外观的重要组成部分。现有的手机背板的生产，一般都是包括复合板材以及盖底，在生产的时候需要先在复合板材的一面进行镀膜，然后需要操作人员将镀膜后的复合板材从真空镀膜机内取出，然后从真空镀膜机的车间移动至真空高压机的车间，再手动将复合板材和盖底放置于真空高压机内，然后通过真空高压机将复合板材和盖底压合在一起，目前的生产线设备具有以下缺陷：各个车间内都是摆放着同一工序的设备，而各个车间之间是相互独立的，因此需要操作人员手动将其中板材于不同车间之间进行转移，不但增加了人力成本，而且在人工对板材进行转移的过程中容易出现因误操作而导致板材掉落从而被污染的情况出现；对复合板材仅仅进行镀膜处理后就与盖底压合在一起，使得所生产出来的手机背板的视觉效果单一。
[0004]因此，继续一种液晶板材手机背板生产线设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本项专利技术是针对现在的技术不足，提供一种液晶板材手机背板生产线设备。
[0006]本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0007]一种液晶板材手机背板生产线设备，包括用于印刷图案的平面印刷机、用于涂布液晶的液晶涂布机、用于转印的平面转印机、用于镀膜的真空镀膜机、用于将板材压合在一起的真空高压机、用于淋涂强化液的自动强化流水线、用于CNC加工的精雕机以及用于将板材于各种机器之间进行转移的输送装置，所述平面印刷机、所述液晶涂布机、所述平面转印机、所述真空镀膜机、所述真空高压机、所述自动强化流水线以及所述精雕机沿所述输送装置的输送方向依次布置。
[0008]作进一步改进，所述真空高压机包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置、上压模以及可与所述上压模呈密封连接的下压模，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置呈相对立地安装于所述机架上，所述第一驱动装置的输出端与所述上压模连接，所述第二驱动装置的输出端与所述下压模连接。
[0009]作进一步改进，所述上压模包括上模、第一吸附板、第一气缸和密封底框，所述第一吸附板设置在所述上模的底部，所述上模的周部均设有若干个所述第一气缸，所述若干个第一气缸的气缸轴朝下并连接有所述密封底框，所述密封底框密封包围所述第一吸附板；所述下压模包括下模、第二吸附板和压簧，所述第二吸附板、和所述压簧均设置在下模
上，所述第二吸附板的两侧均设置有所述压簧。
[0010]作进一步改进，所述液晶板材手机背板生产线设备还包括用于固定压合后的板材的板材固定座以及用于将输送该板材固定座的可调节夹具，所述自动强化流水线包括输送带以及用于对板材进行淋涂强化液的淋涂装置，所述淋涂装置位于所述输送带的上方，所述输送带上凹陷有供所述板材固定座卡合用的凹陷部。
[0011]作进一步改进，所述板材固定座包括底框以及安装于所述底框上的弹性固定板，所述弹性固定板安装于所述底框上，所述弹性固定板至少有四个，四个所述弹性固定板共同形成一个用于夹紧并矫正板材的矫正空间，所述矫正空间的外轮廓呈矩形。
[0012]作进一步改进，所述底框包括底板以及由所述底板的侧边向上延伸形成的侧壁，所述底板与所述凹陷部相配合，且所述底板上开设有用于将多余的强化液导走的导流孔，所述弹性固定板安装于所述侧壁上。
[0013]作进一步改进，所述弹性固定板包括弹性件以及抵顶板，所述弹性件的一端固定于所述侧壁上，所述弹性件的另一端与所述抵顶板连接，所述抵顶板面对所述矫正空间的一侧凸设有若干凸柱，所述凸柱沿所述板材固定座的高度方向布置。
[0014]作进一步改进，所述可调节夹具包括包括基座、旋转装置、蜗杆结构以及夹爪机构，所述旋转装置安装于所述基座的一侧，所述蜗杆结构呈可转动地安装于所述基座的另一侧，所述旋转装置的输出端与所述蜗杆结构连接并驱使所述蜗杆结构转动，所述夹爪机构至少有四个，其中两个所述夹爪机构呈相对立地布置并形成第一方向夹爪组，另外两个所述夹爪机构呈相对立地布置并形成第二方向夹爪组，所述第一方向夹爪组的夹持方向和所述第二方向夹爪组的夹持方向相互垂直，所述夹爪机构包括固定架、连动齿轮、传动杆、夹紧臂以及滑动件，所述固定架安装于所述基座上，所述连动齿轮呈可转动地安装于所述固定架上，且所述连动齿轮与所述蜗杆结构连接并通过所述蜗杆结构实现转动，所述传动杆的第一端呈可转动地安装于所述连动齿轮的偏心位置，所述传动杆的第二端与所述夹紧臂的末端呈可转动地连接并驱使该夹紧臂靠近或远离所述基座，所述夹紧臂位于其首端和末端之间的部位与所述滑动件呈可转动地连接，所述滑动件滑设于所述固定架上并可沿所述固定架的长度方向滑动。
[0015]作进一步改进，所述可调节夹具还包括用于对物体进行夹持或抵顶的夹紧组件，所述夹紧组件安装于所述基座上，所述夹紧臂的首端与所述夹紧组件连接并驱使该夹紧组件实现张开或者闭合。
[0016]作进一步改进，所述夹紧组件包括外管、内管以及若干夹杆，所述外管的外侧壁开设有外螺纹，所述基座具有用于安装所述外管的中空结构，所述中空结构设置有内螺纹，所述外管和所述中空结构螺纹连接，所述外管套设于所述内管外，所述内管可沿所述外管的长度方向滑动，所述夹杆与所述内管的底部相枢接，所述夹紧臂的首段与所述夹杆的首端和末端之间的部位呈可转动地连接。
[0017]本专利技术的有益效果：本专利技术的液晶板材手机背板生产线设备，包括用于印刷图案的平面印刷机、用于涂布液晶的液晶涂布机、用于转印的平面转印机、用于镀膜的真空镀膜机、用于将板材压合在一起的真空高压机、用于淋涂强化液的自动强化流水线、用于CNC加工的精雕机以及用于将板材于各种机器之间进行转移的输送装置，平面印刷机、液晶涂布机、平面转印机、真空镀膜机、真空高压机、自动强化流水线以及精雕机沿输送装置的输送
方向依次布置。本专利技术通过以上结构实现了对板材依次进行印刷图案、涂布液晶、转印、镀膜、压合、淋涂强化液以及CNC加工的步骤，实现了对手机背板加工的过程基本全自动化，降低了生产所需的人力成本，且所生产出来的手机背板具有高强度的优点。
[0018]下面结合附图与具体实施方式，对本专利技术进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的液晶板材手机背板生产线设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的真空高压机的整体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的上压模的整体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的下压模的整体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的自动强化流水线的整体结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的板材固定座的整体结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶板材手机背板生产线设备，其特征在于：包括用于印刷图案的平面印刷机、用于涂布液晶的液晶涂布机、用于转印的平面转印机、用于镀膜的真空镀膜机、用于将板材压合在一起的真空高压机、用于淋涂强化液的自动强化流水线、用于CNC加工的精雕机以及用于将板材于各种机器之间进行转移的输送装置，所述平面印刷机、所述液晶涂布机、所述平面转印机、所述真空镀膜机、所述真空高压机、所述自动强化流水线以及所述精雕机沿所述输送装置的输送方向依次布置。2.根据权利要求1所述的液晶板材手机背板生产线设备，其特征在于：所述真空高压机包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置、上压模以及可与所述上压模呈密封连接的下压模，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置呈相对立地安装于所述机架上，所述第一驱动装置的输出端与所述上压模连接，所述第二驱动装置的输出端与所述下压模连接。3.根据权利要求2所述的液晶板材手机背板生产线设备，其特征在于：所述上压模包括上模、第一吸附板、第一气缸和密封底框，所述第一吸附板设置在所述上模的底部，所述上模的周部均设有若干个所述第一气缸，所述若干个第一气缸的气缸轴朝下并连接有所述密封底框，所述密封底框密封包围所述第一吸附板；所述下压模包括下模、第二吸附板和压簧，所述第二吸附板、和所述压簧均设置在下模上，所述第二吸附板的两侧均设置有所述压簧。4.根据权利要求1所述的液晶板材手机背板生产线设备，其特征在于：还包括用于固定压合后的板材的板材固定座以及用于将输送该板材固定座的可调节夹具，所述自动强化流水线包括输送带以及用于对板材进行淋涂强化液的淋涂装置，所述淋涂装置位于所述输送带的上方，所述输送带上凹陷有供所述板材固定座卡合用的凹陷部。5.根据权利要求4所述的液晶板材手机背板生产线设备，其特征在于：所述板材固定座包括底框以及安装于所述底框上的弹性固定板，所述弹性固定板安装于所述底框上，所述弹性固定板至少有四个，四个所述弹性固定板共同形成一个用于夹紧并矫正板材的矫正空间，所述矫正空间的外轮廓呈矩形。6.根据权利要求5所述的液晶板材手机背板生产线设备，其特征在于：所述底框包括底板以及由所述底板的侧边向上延伸形成的侧壁，所述底板与所述凹陷部相配合，且所述底板上开设有用于将...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建晓，张伦玉，
申请(专利权)人：广东阿特斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：