一种脱硝塔结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种脱硝塔结构。脱硝塔结构，包括：脱硝塔本体；进气管，所述进气管固定安装在脱硝塔本体的一侧上；接通管，所述接通管固定安装在进气管远离脱硝塔本体的一端上；箱型块，所述箱型块安装在脱硝塔本体的一侧，所述接通管的一端延伸至箱型块内；引入管，所述引入管固定安装在箱型块上，所述引入管的一端延伸至箱型块外；开通口，所述开通口开设在箱型块的一侧上；封挡板，所述封挡板安装在箱型块的一侧，所述封挡板与开通口相适配；两个焊接块。本实用新型专利技术提供的脱硝塔结构具有使用方便、便于对烟气先一步进行简单过滤净化、从而相对地提高烟气净化的效率的优点。而相对地提高烟气净化的效率的优点。而相对地提高烟气净化的效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝塔结构


[0001]本技术涉及脱硝塔
，尤其涉及一种脱硝塔结构。

技术介绍

[0002]脱硝塔为烟气脱硝系统中的重要装置，在含氮氧化物的烟气处理工艺中，吸收二氧化氮的工艺目前有SCR、SNCR及湿法脱硝，采用专用脱硝剂或脱硫副产物做为脱硝剂，在脱除二氧化氮方面取得了较好的效果，处理后的烟气氮氧化物含量完全达到排放标准，脱硝塔的工作步骤为烟气由塔底进风口进入脱硝处理塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将逐板下流的浆液喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大，液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后甩到塔壁上，沿壁下流，由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体充分的吸收，从而达到净化的效果。
[0003]但是，现有技术中，烟气通常由进气管处直接通入到设备当中进行清理，但烟气中携带的杂质较多，若不事先对烟气进行初步处理，而是将其直接通入到脱硝塔中，会给脱硝塔带来了较重的处理负担，相对应的处理效果也会有所影响。
[0004]因此，有必要提供一种脱硝塔结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对烟气先一步进行简单过滤净化、从而相对地提高烟气净化的效率的脱硝塔结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的脱硝塔结构，包括：脱硝塔本体；进气管，所述进气管固定安装在脱硝塔本体的一侧上；接通管，所述接通管固定安装在进气管远离脱硝塔本体的一端上；箱型块，所述箱型块安装在脱硝塔本体的一侧，所述接通管的一端延伸至箱型块内；引入管，所述引入管固定安装在箱型块上，所述引入管的一端延伸至箱型块外；开通口，所述开通口开设在箱型块的一侧上；封挡板，所述封挡板安装在箱型块的一侧，所述封挡板与开通口相适配；两个焊接块，两个所述焊接块分别固定安装在封挡板的顶部和底部；两个卡入槽，两个所述卡入槽分别开设在对应的所述焊接块上；两个卡装块，两个所述卡装块分别滑动安装在对应的所述卡入槽内；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在箱型块的顶部和底部；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别螺纹安装在对应的所述固定块上；两个转接块，两个所述转接块分别转动安装在对应的所述螺纹杆上，两个所述转接块分别与对应的所述卡装块固定连接。
[0007]优选的，所述封挡板的一侧固定安装有三个回形板，三个所述回形板上均固定安装有过滤棉。
[0008]优选的，所述封挡板的一侧固定安装有密封胶块，所述密封胶块与箱型块的一侧相接触，所述箱型块的一侧内壁上固定安装有三个支撑块，三个所述支撑块分别与对应的所述回形板相适配。
[0009]优选的，所述封挡板上滑动安装有两个定位杆，两个所述定位杆均与箱型块的一侧固定连接。
[0010]优选的，三个所述过滤棉分别安装在对应的所述回形板的顶部，三个所述回形板的顶部安装有六个下压块，六个所述下压块的底部分别与三个所述过滤棉的顶部相接触。
[0011]优选的，三个所述回形板上滑动安装有六个条状杆，六个所述条状杆的顶端分别与三个所述下压块固定连接，三个所述回形板的底部固定安装有六个圆形块，六个所述圆形块上均滑动安装有螺帽，六个所述螺帽分别与对应的所述条状杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述圆形块上均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内均转动安装有环形块，所述环形块固定套设在螺帽上。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的脱硝塔结构具有如下有益效果：
[0014]（1）本技术中通过手动对两个螺纹杆的调节即可将封挡板从箱型块的一侧取下，带动三个回形板同步从箱型块中移出，方便对三个过滤棉进行清理；
[0015]（2）本技术中两个定位杆能够方便封挡板在安装时与箱型块之间进行对齐，保证封挡板安装的准确性，三个支撑块能够对对应的回形板进行支撑，保证三个回形板的平稳性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的脱硝塔结构第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0018]图3为图1所示的B部分的放大示意图；
[0019]图4为本技术提供的脱硝塔结构第二实施例的正视剖视示意图；
[0020]图5为图4所示的C部分的放大示意图。
[0021]图中标号：1、脱硝塔本体；2、进气管；3、接通管；4、箱型块；5、引入管；6、开通口；7、封挡板；8、焊接块；9、卡入槽；10、卡装块；11、固定块；12、螺纹杆；13、转接块；14、回形板；15、过滤棉；16、下压块；17、条状杆；18、圆形块；19、螺帽；20、调节块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例：
[0024]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，脱硝塔结构包括：脱硝塔本体1；进气管2，所述进气管2固定安装在脱硝塔本体1的一侧上，将尾气注入到脱硝塔本体1当中；接通管3，所述接通管3固定安装在进气管2远离脱硝塔本体1的一端上，将箱型块4中的尾气引入到进气管2当中；箱型块4，所述箱型块4安装在脱硝塔本体1的一侧，所述接通管3的一端延伸至箱型块4内，对尾气进行初步过滤的场所；引入管5，所述引入管5固定安装在箱型块4上，所述引入管5的一端延伸至箱型块4外，将外接的尾气通入到箱型块4当中；开通口6，所述开通口6开设在箱型块4的一侧上，方便将三个回形板14从箱型块4中取出；封挡板7，所述封挡板7安装在箱型块4的一侧，所述封挡板7与开通口6相适配，将开通口6进行遮挡，保证箱型块4的密闭性；两个焊接块8，两个所述焊接块8分别固定安装在封挡板7的顶部和底部；两个卡入槽9，两个所述卡入槽9分别开设在对应的所述焊接块8上，用于两个卡装
块10的卡入；两个卡装块10，两个所述卡装块10分别滑动安装在对应的所述卡入槽9内，与两个卡入槽9相配合对封挡板7进行固定；两个固定块11，两个所述固定块11分别固定安装在箱型块4的顶部和底部，对螺纹杆12进行安装，保证两个螺纹杆12的螺纹连接；两个螺纹杆12，两个所述螺纹杆12分别螺纹安装在对应的所述固定块11上，对两个转接块13进行安装，带动两个转接块13进行移动；两个转接块13，两个所述转接块13分别转动安装在对应的所述螺纹杆12上，两个所述转接块13分别与对应的所述卡装块10固定连接，对两个卡装块10进行固定安装。
[0025]为了对箱型块4中的尾气进行初步过滤，本实施例中，优选的，所述封挡板7的一侧固定安装有三个回形板14，三个所述回形板14上均固定安装有过滤棉15。
[0026]为了保证箱型块4的密闭性，对三个回形板14进行支撑，本实施例中，优选的，所述封挡板7的一侧固定安装有密封胶块，所述密封胶块与箱型块4的一侧相接触，所述箱型块4的一侧内壁上固定安装有三个支撑块，三个所述支撑块分别与对应的所述回形板14相适配。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝塔结构，其特征在于，包括：脱硝塔本体；进气管，所述进气管固定安装在脱硝塔本体的一侧上；接通管，所述接通管固定安装在进气管远离脱硝塔本体的一端上；箱型块，所述箱型块安装在脱硝塔本体的一侧，所述接通管的一端延伸至箱型块内；引入管，所述引入管固定安装在箱型块上，所述引入管的一端延伸至箱型块外；开通口，所述开通口开设在箱型块的一侧上；封挡板，所述封挡板安装在箱型块的一侧，所述封挡板与开通口相适配；两个焊接块，两个所述焊接块分别固定安装在封挡板的顶部和底部；两个卡入槽，两个所述卡入槽分别开设在对应的所述焊接块上；两个卡装块，两个所述卡装块分别滑动安装在对应的所述卡入槽内；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在箱型块的顶部和底部；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别螺纹安装在对应的所述固定块上；两个转接块，两个所述转接块分别转动安装在对应的所述螺纹杆上，两个所述转接块分别与对应的所述卡装块固定连接。2.根据权利要求1所述的脱硝塔结构，其特征在于，所述封挡板的一侧固定安装有三个回形板，三个所述回形板上均固定安装有过滤棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：方放，李万海，
申请(专利权)人：杭州茂众环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：