一种钢板卷圆机制造技术

本申请涉及一种钢板卷圆机，且本申请涉及钢板卷圆的领域，其包括支架，支架上同向设置有顶部轧辊、第一支撑辊和第二支撑辊，第一支撑辊和第二支撑辊位于同一水平高度，顶部轧辊位于第一支撑辊和第二支撑辊中间位置的正上方，支架位于顶部轧辊的两端设置有第一升降块，第一升降块升降设置在支架上，顶部轧辊水平滑动穿设在两个第一升降块中，第一支撑辊和第二支撑辊通过链轮传动同步转动设置，第二支撑辊上设置有用于驱动自身转动的手轮。本申请具有提高卷圆直径调节适应性的效果。具有提高卷圆直径调节适应性的效果。具有提高卷圆直径调节适应性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板卷圆机


[0001]本申请涉及钢板卷圆的领域，尤其是涉及一种钢板卷圆机。

技术介绍

[0002]流量计在生产过程中需要用到卷圆的钢板，钢板的卷圆一般用到钢板卷圆机。
[0003]授权公告号为CN107363128A的中国专利技术专利公开了一种滤芯中心管卷圆机，包括一个三辊式卷圆机，在主动轴和被动轴的外端分别安装有一个相互啮合的齿轮，在机架的外端下面安装有一个由链条与主动轴上的链轮连接的电机，在轧辊的两端轴上分别从两端支撑架中间上下贯通螺接有一根丝杠，在各丝杠上端分别安装有一个丝杠手柄，在各丝杠的下端分别安装有一个压紧滑块，在各压紧滑块上分别安装有一个轧辊轴夹，各轧辊轴夹分别夹紧在轧辊轴的两端，在轧辊轴的内端安装有至少三根向外开放式伸出的转动手柄，通过替换轧辊进行适应卷圆直径的变化。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过替换轧辊调节卷圆直径，可直径的调节范围非连续性的，适应性不够广泛。

技术实现思路

[0005]为了提高卷圆直径调节的适应性，本申请提供一种钢板卷圆机。
[0006]本申请提供的一种钢板卷圆机采用如下的技术方案：
[0007]一种钢板卷圆机，包括支架，所述支架上同向设置有顶部轧辊、第一支撑辊和第二支撑辊，所述第一支撑辊和第二支撑辊位于同一水平高度，所述顶部轧辊位于第一支撑辊和第二支撑辊中间位置的正上方，所述支架位于顶部轧辊的两端设置有第一升降块，所述第一升降块升降设置在支架上，所述顶部轧辊水平滑动穿设在两个第一升降块中，所述第一支撑辊和第二支撑辊通过链轮传动同步转动设置，所述第二支撑辊上设置有用于驱动自身转动的手轮。
[0008]通过采用上述技术方案，装置使用时，先将钢板放置到第一支撑板和第二支撑板上，而后下降第一升降块，进而带动顶部轧辊下降压弯钢板，并且在到达合适高度后，通过手轮往复转动第一支撑辊，第一支承辊通过链轮带动第二支撑辊同向转动，进而带动钢板在被压弯时往复移动，进而完成卷圆，卷圆完成后抽出顶部轧辊，而后取下卷好的钢板。如此设置，通过顶部轧辊的升降调节改变卷圆直径，有利于提高卷圆直径调节的适应性。
[0009]可选的，所述支架位于第一升降块顶部竖直设置有第一丝杆，所述第一丝杆底部与第一升降块转动连接，所述第一丝杆螺纹升降穿设在支架上。
[0010]通过采用上述技术方案，当升降调节顶部轧辊位置时，通过转动第一丝杆调节第一升降块的高度，进而调节顶部轧辊的高度位置，使得顶部轧辊的高度调节操作方便快捷。
[0011]可选的，所述顶部轧辊一端设置有便于从第一升降块中取下自身的第一把手。
[0012]通过采用上述技术方案，当拿取顶部轧辊时，通过第一把手滑动取下顶部轧辊，操作方便快捷。
[0013]可选的，所述支架上位于第二支撑辊背离第一支撑辊的一侧设置有压平辊，且所述压平辊在第二支撑辊上方区域，所述支架位于压平辊的两端设置有第二升降块，所述第二升降块升降设置在支架上，所述压平辊水平滑动穿设在两个第一升降块中。
[0014]通过采用上述技术方案，当操作人员下降顶部轧辊过量时，钢板卷圆后会有一部分重叠，此时将压平辊穿入第二升降块进行安装，而后下降压平辊使其抵紧钢板并反向压弯钢板，而后往复转动第二支撑辊带动钢板进行移动使得钢板卷圆直径增大，进而使得重叠的部分相互远离，而后抽出压平辊，并重新下降顶部轧辊进行压紧卷圆。如此设置，有利于提高装置使用的容错性，降低了钢板压弯过渡造成的浪费。
[0015]可选的，所述支架位于第二升降块顶部竖直设置有第二丝杆，所述第二丝杆底部与第二升降块转动连接，所述第二丝杆螺纹升降穿设在支架上。
[0016]通过采用上述技术方案，当升降调节压平辊位置时，通过转动第二丝杆调节第二升降块的高度，进而调节压平辊的高度位置，使得压平辊的高度调节操作方便快捷。
[0017]可选的，所述压平辊一端设置有便于从第二升降块中取下自身的第二把手。
[0018]通过采用上述技术方案，当拿取压平辊时，通过第二把手滑动取下压平辊，操作方便快捷。
[0019]可选的，所述第一支撑辊和第二支撑辊沿相互靠近和远离的方向水平调节设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当链轮长时间使用后易松弛，此时调节增大第一支撑辊和第二支撑辊之间的距离，提高链轮转动的稳定性，并且在链轮损坏时，调节第一支撑辊和第二支撑辊相互靠近，便于更换链条。
[0021]可选的，所述支架位于第一支撑辊两端设置有第一滑块，所述第一滑块沿水平且垂直于第一支撑辊轴向滑动调节设置，所述支架位于第一滑块所在位置处设置有第一丝杠，所述第一丝杠沿第一滑块滑动方向设置且与第一滑块转动连接，所述第一丝杠螺纹穿设在支架上；所述支架位于第二支撑辊两端设置有第二滑块，所述第二滑块沿水平且垂直于第二支撑辊轴向滑动调节设置，所述支架位于第二滑块所在位置处设置有第二丝杠，所述第二丝杠沿第二滑块滑动方向设置且与第二滑块转动连接，所述第二丝杠螺纹穿设在支架上
[0022]通过采用上述技术方案，当调节第一支撑辊和第二支撑辊之间间距时，转动第一丝杠调节第一滑块位置进而调节第一支撑辊水平位置，转动第二丝杠调节第二滑块位置进而调节第二支撑辊水平位置，进而完成第一支撑辊和第二支撑辊之间间距的调节，操作方便快捷。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置顶部轧辊、第一支撑辊和第二支撑辊，并使顶部轧辊升降设置，通过调节顶部轧辊高度进而调节卷圆直径，有利于提高装置卷圆直径调节的适应性；
[0025]2.通过设置第一丝杆，并使第一丝杆转动升降设置在支架上并且与第一升降块转动连接，有利于提高顶部轧辊的高度调节的便捷性；
[0026]3.通过设置第一把手，并使第一把手位于顶部轧辊的一端，当取下顶部轧辊时，通过第一把手拉动取下顶部轧辊，有利于提高顶部轧辊拆卸的便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的钢板卷圆机的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的钢板卷圆机为突出显示第一把手的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、支架；2、顶部轧辊；3、第一支撑辊；4、第二支撑辊；5、第一升降块；6、第一丝杆；7、手轮；8、第一把手；9、第一滑块；10、第一丝杠；11、第二滑块；12、第二丝杠；13、压平辊；14、第二升降块；15、第二把手；16、第二丝杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种钢板卷圆机。参照图1，钢板卷圆机包括支架1，支架1上同向设置有顶部轧辊2、第一支撑辊3和第二支撑辊4，第一支撑辊3和第二支撑辊4位于同一水平高度，顶部轧辊2位于第一支撑辊3和第二支撑辊4中间位置的正上方，顶部轧辊2、第一支撑辊3和第二支撑辊4所在位置构成一个三角形分布。
[0033]参照图1和图2，支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板卷圆机，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上同向设置有顶部轧辊（2）、第一支撑辊（3）和第二支撑辊（4），所述第一支撑辊（3）和第二支撑辊（4）位于同一水平高度，所述顶部轧辊（2）位于第一支撑辊（3）和第二支撑辊（4）中间位置的正上方，所述支架（1）位于顶部轧辊（2）的两端设置有第一升降块（5），所述第一升降块（5）升降设置在支架（1）上，所述顶部轧辊（2）水平滑动穿设在两个第一升降块（5）中，所述第一支撑辊（3）和第二支撑辊（4）通过链轮传动同步转动设置，所述第二支撑辊（4）上设置有用于驱动自身转动的手轮（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：所述支架（1）位于第一升降块（5）顶部竖直设置有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）底部与第一升降块（5）转动连接，所述第一丝杆（6）螺纹升降穿设在支架（1）上。3.根据权利要求1所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：所述顶部轧辊（2）一端设置有便于从第一升降块（5）中取下自身的第一把手（8）。4.根据权利要求1所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：所述支架（1）上位于第二支撑辊（4）背离第一支撑辊（3）的一侧设置有压平辊（13），且所述压平辊（13）在第二支撑辊（4）上方区域，所述支架（1）位于压平辊（13）的两端设置有第二升降块（14），所述第二升降块（14）升降设置在支架（1）上，所述压平辊（13）水平滑动穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴发园，
申请(专利权)人：上海鹤吉自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：