本实用新型专利技术公开了一种涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置，包括设置于一管体上的第一对接段和设置于另一管体上的第二对接段，第一对接段开设有供第二对接段插置用的中空结构，且第一对接段的内侧壁沿第二对接段的插入方向呈逐渐缩小，第二对接段的外侧壁向外凸设有凸环与分隔部，凸环有两个，且两个凸环呈相间隔地布置并形成有用于注入密封材料的注料空间，第一对接段开设有与注料空间相连通的开口，分隔部位于注料空间内并将开口分隔出相互独立的两个腔体。本实用新型专利技术通过以上结构实现了对中空结构进行密封、朝注料空间内注入密封材料以及确保此时的注料空间内时被密封材料完全填充的目的，不但操作简便，而且也不会浪费密封材料。浪费密封材料。浪费密封材料。
【技术实现步骤摘要】
一种涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置
[0001]本技术涉及电缆保护管的
，具体涉及一种涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置。
技术介绍
[0002]随着社会的迅速发展，各种各样的家居电器等的用电设备已经成为人们日常生活中所必不可缺的一部分了。而电缆作为输送电力的介质，其重要性也不言而喻。
[0003]众所周知，在铺设管路时，相邻的两根电缆保护管之间一般采用相互对接的方式来实现连接，然而，为了两根保护管之间可以实现良好的对接，一般而言会将其中一根保护管的端口位置进行扩大，而与之相对接的另一保护管的端口位置则保持平直。然而，这样子的保护管的设置方式会导致相互对接的两个保护管之间留有4
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5mm的插接间隙，由于存在插接间隙，致使泥浆、沙土和水会进入管内，一是容易造成管路堵塞，二是电缆长期浸泡在水中易引起安全事故。现在普遍采用加装密封圈的方法实现密封，但是，使用密封圈后，插接非常困难，造成施工难度大，施工成本大大上升。另外，即使采用密封圈，其密封效果也不好，由于管体及电缆自重大，对密封圈下部压缩较大，导致上部出现间隙，容易出现渗漏。
[0004]因此，亟需一种涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0007]一种涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置，包括设置于一管体上的第一对接段和设置于另一管体上的第二对接段，所述第一对接段开设有供所述第二对接段插置用的中空结构，且所述第一对接段的内侧壁沿所述第二对接段的插入方向呈逐渐缩小，所述第二对接段的外侧壁向外凸设有凸环与分隔部，所述凸环有两个，且两个所述凸环呈相间隔地布置并形成有用于注入密封材料的注料空间，所述第一对接段开设有与所述注料空间相连通的开口，所述分隔部位于所述注料空间内并将所述开口分隔出相互独立的两个腔体。
[0008]作进一步改进，所述第二对接段的外侧壁呈水平地布置，两个所述凸环之间的连线相对水平面的倾斜程度与所述第一对接段的内侧壁相对水平面的倾斜程度相一致。
[0009]作进一步改进，所述第一对接段的内侧壁开设有与所述凸环相匹配的凹环，所述凹环有两个，且所述凹环与所述凸环一一对应地布置，所述开口位于两个所述凹环之间。
[0010]作进一步改进，所述第一对接段包括第一倾斜部、第二倾斜部以及水平部，所述第二倾斜部的一端与所述第一倾斜部相连接，所述第二倾斜部的另一端与所述水平部相连接，所述第二对接段插置于所述第一倾斜部内，所述第一倾斜部上开设有所述开口。
[0011]作进一步改进，所述第一倾斜部的内侧壁和所述第二倾斜部的内侧壁均沿所述第二对接段的插入方向呈逐渐缩小，所述水平部的内侧壁呈水平地布置。
[0012]作进一步改进，所述第二倾斜部的内侧壁相对水平面的倾斜程度大于所述第一倾斜部的内侧壁相对水平面的倾斜程度。
[0013]作进一步改进，所述第二对接段的插入端的端点处向外凸设有卡扣部，所述第二倾斜部的内侧壁上开设有与所述卡扣部相互匹配的凹陷部。
[0014]作进一步改进，所述卡扣部呈环状。
[0015]作进一步改进，所述卡扣部包括沿竖直方向布置的抵挡部以及沿所述第二对接段的插入方向朝内倾斜布置的第三倾斜部。
[0016]作进一步改进，所述第二倾斜部的内侧壁相对水平面的倾斜程度大于所述第三倾斜部的外侧壁相对水平面的倾斜程度。
[0017]本技术的有益效果：本技术的涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置，包括设置于一管体上的第一对接段和设置于另一管体上的第二对接段，第一对接段开设有供第二对接段插置用的中空结构，且第一对接段的内侧壁沿第二对接段的插入方向呈逐渐缩小，第二对接段的外侧壁向外凸设有凸环与分隔部，凸环有两个，且两个凸环呈相间隔地布置并形成有用于注入密封材料的注料空间，第一对接段开设有与注料空间相连通的开口，分隔部位于注料空间内并将开口分隔出相互独立的两个腔体。故本技术在实际使用时，通过两个凸环实现了对中空结构的双重密封作用；与此同时，还通过开口实现了朝注料空间内注入密封材料，进一步确保对中空结构进行密封；另，通过分隔部将开口分隔出相互独立的两个腔体，故在实际使用时，可以朝其中一个腔体内灌入密封材料，等密封材料从另一个腔体中溢出时，可以确保此时的注料空间内时被密封材料填充完全的，不但操作简便，而且也不会浪费密封材料。
[0018]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本技术的涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置的开口位置处的剖视图；
[0021]图3为图1的局部放大图；
[0022]图4为本技术的弹性紧固层的侧面剖视图；
[0023]图5为本技术的分隔部的爆炸图。
具体实施方式
[0024]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0025]请参考图1至图4，本技术的涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置100，包括设置于一管体上的第一对接段10和设置于另一管体上的第二对接段20，第一对接段10开设有供第二对接段20插置用的中空结构10a，且第一对接段10的内侧壁沿第二对接段20的插入方向呈逐渐缩小，第二对接段20的外侧壁向外凸设有凸环21与分隔部22，凸环21有两个，且两个凸环21呈相间隔地布置并形成有用于注入密封材料的注料空间20a，第一对接段10开设有与注料空间20a相连通的开口10b，分隔部22位于注料空间20a内并将开口10b分隔
出相互独立的两个腔体。具体地，第二对接段20的外侧壁呈水平地布置，两个凸环21之间的连线相对水平面的倾斜程度与第一对接段10的内侧壁相对水平面的倾斜程度相一致；因此凸环21可以与第一对接段10的内侧壁实现紧密地贴合，以便于对中空结构10a进行更好的密封。更具体地，第一对接段10的内侧壁开设有与凸环21相匹配的凹环11，凹环11有两个，且凹环11与凸环21一一对应地布置，开口10b位于两个凹环11之间；通过凸环21与凹环11二者的相互配合，不但可以帮助操作人员准确得知凸环21是否卡合到位，而且凸环21与凹环11二者之间的贴合程度更加紧密，能有效对中空结构10a进行密封以及防止注料空间20a内的测密封材料穿过凸环21。值得注意的是，为了确保分隔部22在安装时不受损坏以及可以起到分隔开口10b的作用。为了使得分隔部22可以更好的起到分隔作用，如图4所示，为其中一个实施例，在该实施例中，分隔部22包括固定于第二对接段20的基部221以及呈可拆卸地安装于该基部221上的插接部222，基部221的顶面向上凸设有定位柱2211，插接部222的底面设置有与定位柱2211相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置，其特征在于：包括设置于一管体上的第一对接段和设置于另一管体上的第二对接段，所述第一对接段开设有供所述第二对接段插置用的中空结构，且所述第一对接段的内侧壁沿所述第二对接段的插入方向呈逐渐缩小，所述第二对接段的外侧壁向外凸设有凸环与分隔部，所述凸环有两个，且两个所述凸环呈相间隔地布置并形成有用于注入密封材料的注料空间，所述第一对接段开设有与所述注料空间相连通的开口，所述分隔部位于所述注料空间内并将所述开口分隔出相互独立的两个腔体。2.根据权利要求1所述的涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置，其特征在于：所述第二对接段的外侧壁呈水平地布置，两个所述凸环之间的连线相对水平面的倾斜程度与所述第一对接段的内侧壁相对水平面的倾斜程度相一致。3.根据权利要求2所述的涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置，其特征在于：所述第一对接段的内侧壁开设有与所述凸环相匹配的凹环，所述凹环有两个，且所述凹环与所述凸环一一对应地布置，所述开口位于两个所述凹环之间。4.根据权利要求3所述的涂敷钢管及电缆保护管道的密封连接装置，其特征在于：所述第一对接段包括第一倾斜部、第二倾斜部以及水平部，所述第二倾斜部的一端与所述第一倾斜部相连接，所述第二倾斜部...
【专利技术属性】
技术研发人员：付立强，
申请(专利权)人：潍坊天德管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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