一种布料堆叠裁切装置制造方法及图纸

技术编号:31580478 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-25 11:23
本实用新型专利技术公开了一种布料堆叠裁切装置,涉及服装加工设备技术领域,包括工作台和转动设置在工作台一侧的放卷架,工作台上升降设置有升降架,升降架上活动设置有裁切机构,升降架上设置有用于压紧布料的压紧座,升降架上往复滑移设置有拉布架,拉布架上设置有抵紧板,抵紧板下部铰接设置有夹紧板,拉布架上铰接设置有伸出端与夹紧板铰接的气缸。本实用新型专利技术提供了使用可靠且能够通过夹紧板也抵紧板以及拉布架的配合,实现对布料进行自动拉伸以提高堆叠效率的一种布料堆叠裁切装置。堆叠效率的一种布料堆叠裁切装置。堆叠效率的一种布料堆叠裁切装置。

【技术实现步骤摘要】
一种布料堆叠裁切装置


[0001]本技术涉及服装加工设备
,尤其涉及一种布料堆叠裁切装置。

技术介绍

[0002]内衣在生产过程中,需要对成卷的布料进行分切和堆叠,堆叠至一定厚度之后再进行定型切割,而成卷布料的裁切堆叠需要裁切台来进行。
[0003]现有授权公告号为CN204803662U的中国技术专利公布了一种布料裁切台,包括裁切板;裁切板为长方形板,且一端设置有顶台,顶台上滑动设置有压紧块;裁切板前端面板上设置有长度数标,且还设置有可滑动的裁切刀模块;裁切刀模块包括滑动架,滑动架与裁切板相匹配且其上端设置有裁切刀固定架,裁切刀固定架底端设置有第一裁切台,第一裁切台为锥形板状且设置有贯穿其板身的裁切槽,裁切刀固定架上还滑动设置有第二裁切台。
[0004]采用上述技术方案,工作时,通过压紧板和长度数标配合,辅助工作人员进行布料的裁切操作,但是在实际使用过程中,需要人工进行布料的拉伸,工作人员的劳动强度比较大,且堆叠效率比较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种布料堆叠裁切装置,利用夹紧板和抵紧板夹紧布料,利用拉布架进行拉布,从而实现对布料的自动拉伸,有效降低工作人员的劳动强度,同时提高堆叠效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种布料堆叠裁切装置,包括工作台和转动设置在工作台一侧的放卷架,所述工作台上升降设置有升降架,所述升降架上活动设置有裁切机构,所述升降架上设置有用于压紧布料的压紧座,所述升降架上往复滑移设置有拉布架,所述拉布架上设置有抵紧板,所述抵紧板下部铰接设置有夹紧板,所述拉布架上铰接设置有伸出端与夹紧板铰接的气缸。
[0008]通过采用上述技术方案,工作时,将成卷布料放置到放卷架上,拉布架从升降架上移动至靠近放卷架的一端,此时气缸带动夹紧板开合并与抵紧板配合夹紧布料的端部,此时拉布架远离放卷架,从而完成布料的拉伸展开,当到达拉伸长度时,拉布架停止,此时压紧座压紧布料,裁切机构将布料裁断,布料裁断完成后,压紧座与布料分离,气缸伸出带动夹紧板与抵紧板分离;之后升降架上升,拉布架和夹紧板与抵紧板配合继续进行布料的拉伸展开操作,从而实现对布料的堆叠裁切操作,从而有效降低工作人员的劳动强度,提高布料的堆叠裁切效率。
[0009]本技术进一步设置为:所述升降架上靠近放卷架的一侧转动设置有两输送辊,所述输送辊靠近拉布架的一侧固定有导向板,所述夹紧板上成型有若干夹爪,所述导向板上成型有供夹爪穿过的凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案,利用输送辊进行布料的输送,能够保证布料输送的均匀
性,而利用带有凹槽的导向板和带有夹爪的夹紧板配合,能够实现夹紧板对布料的稳定夹持,通过这种方式,提高装置使用的可靠性。
[0011]本技术进一步设置为:所述夹爪和抵紧板相向侧壁上均固定有胶层。
[0012]通过采用上述技术方案,利用胶层能够提高夹爪与抵紧板与布料之间的摩擦力,从而能够有效两者对布料的稳定夹持,提高装置使用的可靠性。
[0013]本技术进一步设置为:所述升降架一侧固定有齿条,所述拉布架上固定有驱动电机,所述驱动电机伸出端固定有与齿条啮合配合的齿轮。
[0014]通过采用上述技术方案,工作时,电机正反转并通过齿轮和齿条配合带动拉布架在升降架上往复移动,从而实现对拉布架的驱动。
[0015]本技术进一步设置为:所述裁切机构包括滑移设置在升降架上的裁切架,所述裁切架上固定有裁切电机,所述裁切电机伸出端转动设置有裁切刀,所述裁切架一侧固定设置有输送电机,所述输送电机输出端固定有与裁切架螺纹连接的螺杆。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要裁切时,输送电机通过螺杆带动裁切架在升降架上移动,裁切电机带动裁切刀转动并对布料进行裁切,从而完成布料的裁切操作。
[0017]本技术进一步设置为:所述压紧座上固定设置有若干与升降架滑动配合的滑杆,所述压紧座与升降架之间固定连接有弹性件,所述升降架上设置有用于驱动抵紧板升降的升降机构。
[0018]通过采用上述技术方案,当需要裁切时,升降机构带动滑杆下降,此时压紧座在弹性件的作用下压紧布料,从而防止裁切刀在进行布料裁切时发生移动,有效提高裁切质量。
[0019]本技术进一步设置为:所述升降机构包括两铰接设置在升降架宽度方向两端的L型摆杆,所述L型摆杆中部固定有用于与裁切架抵接配合的拨板,所述L型摆杆上端铰接设置有与其中一滑杆铰接的连杆。
[0020]通过采用上述技术方案,当需要裁切时,裁切架在升降架上移动,此时升降架与其所在一侧的拨板分离,压紧座在弹性件的作用下压紧布料,并通过连杆和L型摆杆带动拨板转动,当裁切架完成布料裁切移动至升降架另一端时,裁切架与另一端的拨板抵接,拨板通过L型摆杆和连杆带动滑杆上移,滑杆带动压紧座上移,此时弹性件处于压缩状态,通过这种方式,使裁切刀在裁切时压紧座能够进行布料的压紧。
[0021]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0022](1)利用夹紧板和抵紧板夹紧布料,利用拉布架进行拉布,从而实现对布料的自动拉伸,有效降低工作人员的劳动强度,同时提高堆叠效率;
[0023](2)利用成型在导向板上的凹槽与成型在抵紧板上的夹爪配合,在对布料进行导向的同时能够确保夹爪和抵紧板对布料端部的稳定夹紧,有效提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0024]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图;
[0025]图2是图1中A部分的局部放大示意图,体现裁切机构的结构;
[0026]图3是本技术一个实施例拉布架的轴测示意图,体现拉布架上各组件的位置连接关系。
[0027]附图标记:1、工作台;2、放卷架;3、升降架;4、油缸;5、裁切架;6、裁切电机;7、裁切
刀;8、输送电机;9、螺杆;10、滑杆;11、压紧座;12、弹性件;13、L型摆杆;14、拨板;15、连杆;16、输送辊;17、送料电机;18、导向板;19、凹槽;20、拉布架;21、齿条;22、驱动电机;23、齿轮;24、抵紧板;25、夹紧板;26、夹爪;27、胶层;28、气缸。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0029]参见附图1,一种布料堆叠裁切装置,包括工作台1,工作台1可以为长方体台式结构,工作台1长度方向一侧转动设置有放卷架2,工作台1上沿其高度方向滑移设置有升降架3,升降架3可以为长方体框架结构,工作台1下部固定设置有若干伸出端与升降架3固连的油缸4。
[0030]参见附图1和附图2,升降架3靠近放卷架2的一侧活动设置有裁切机构,裁切机构包括沿升降架3宽度方向滑移设置在升降架3上的裁切架5,裁切架5下表面固定有裁切电机6,裁切电机6伸出端转动设置有用于裁切布料的裁切刀7,裁切架5宽度方向一侧固定设置有输送电机8,输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料堆叠裁切装置,包括工作台(1)和转动设置在工作台(1)一侧的放卷架(2),其特征在于:所述工作台(1)上升降设置有升降架(3),所述升降架(3)上活动设置有裁切机构,所述升降架(3)上设置有用于压紧布料的压紧座(11),所述升降架(3)上往复滑移设置有拉布架(20),所述拉布架(20)上设置有抵紧板(24),所述抵紧板(24)下部铰接设置有夹紧板(25),所述拉布架(20)上铰接设置有伸出端与夹紧板(25)铰接的气缸(28)。2.根据权利要求1所述的一种布料堆叠裁切装置,其特征在于:所述升降架(3)上靠近放卷架(2)的一侧转动设置有两输送辊(16),所述输送辊(16)靠近拉布架(20)的一侧固定有导向板(18),所述夹紧板(25)上成型有若干夹爪(26),所述导向板(18)上成型有供夹爪(26)穿过的凹槽(19)。3.根据权利要求2所述的一种布料堆叠裁切装置,其特征在于:所述夹爪(26)和抵紧板(24)相向侧壁上均固定有胶层(27)。4.根据权利要求2所述的一种布料堆叠裁切装置,其特征在于:所述升降架(3)一侧固定有齿条(21),所述拉布...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄英球
申请(专利权)人:青岛孚美昌服装辅料有限公司
类型:新型
国别省市:

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