一种激光纹理快换注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光纹理快换注塑模具，包括注塑模具主体和注塑口，所述注塑模具主体顶端开设有注塑口，所述注塑模具主体下端内部设置有纹理板，所述注塑模具主体下端两侧皆开设有活动仓，所述活动仓内皆套设有限位杆，所述限位杆外壁皆固定有定位块，两组所述定位块相背离一端皆通过复位弹簧与活动仓内壁形成弹性连接，所述纹理板两侧外壁皆开设有限位槽，两组所述限位杆相背离一端皆焊接有第一拉把。通过设置的活动仓、限位杆、定位块、复位弹簧、限位槽和第一拉把的相互配合，避免了需要提前准备多种规格的注塑模具，从而导致需要花费大量资金进行购置的问题，提高了装置的适用性。适用性。适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光纹理快换注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种激光纹理快换注塑模具。

技术介绍

[0002]纹理既包括通常意义上物体表面的纹理即使物体表面呈现凹凸不平的沟纹，同时也包括在物体的光滑表面上的彩色图案，通常我们更多地称之为花纹，现有的激光纹理机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的激光纹理机所使用的注塑模具多数为一体式，但是在实际使用过程中，当需要制造不同纹理的塑件时，需要提前准备多种规格的注塑模具，从而导致需要花费大量资金进行购置，增加生产成本，为此我们提出一种激光纹理快换注塑模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种激光纹理快换注塑模具，避免了需要提前准备多种规格的注塑模具，从而导致需要花费大量资金进行购置的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种激光纹理快换注塑模具，包括注塑模具主体和注塑口，所述注塑模具主体顶端开设有注塑口，所述注塑模具主体下端内部设置有纹理板，所述注塑模具主体下端两侧皆开设有活动仓，所述活动仓内皆套设有限位杆，所述限位杆外壁皆固定有定位块，两组所述定位块相背离一端皆通过复位弹簧与活动仓内壁形成弹性连接，所述纹理板两侧外壁皆开设有限位槽，两组所述限位杆相背离一端皆焊接有第一拉把。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述注塑口一侧固定有转动座，所述转动座内转动连接有转杆，所述转杆外壁固定有盖板，所述盖板一端外壁焊接有第二拉把。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一拉把外壁皆设置有防滑花纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动仓两端皆开设有通孔，所述定位块的宽度大于通孔的内壁宽度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二拉把一端呈圆球状设计。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板底端外壁胶粘有密封块，所述密封块材质为柔性橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的活动仓、限位杆、定位块、复位弹簧、限位槽和第一拉把的相互配合，向外拉动两组复位弹簧，使两组限位杆在复位弹簧的作用下带动两组定位块背向运动，两组复位弹簧在定位块的作用下挤压变形，当两组限位杆完全离开限位槽内部，此时两组限位杆解除对纹理板的限位作用，此时即可快速更换注塑模具主体内部的纹理板，便于纹理板的快速更换，避免了需要提前准备多种规格的注塑模具，从而导致需要花费大量资金进行购置的问题，提高了装置的适用性；
[0013]2、通过设置的转动座、转杆、盖板、第二拉把和密封块的相互配合，向上拉动第二
拉把，使盖板受到第二拉把的作用力带动转杆沿转动座进行转动，当盖板转动至合适角度后，使盖板解除对注塑口的封闭作用，此时即可正常使用注塑口，当注塑口使用完成时，反向重复上述操作，即可使盖板对注塑口形成封闭作用，避免了外界异物沿注塑口意外进行注塑模具主体内，造成装置堵塞的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的使用状态示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中A的放大图。
[0018]其中：1、注塑模具主体；2、注塑口；3、纹理板；4、活动仓；5、限位杆；6、定位块；7、复位弹簧；8、限位槽；9、第一拉把；10、转动座；11、转杆；12、盖板；13、第二拉把；14、密封块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图4所示，一种激光纹理快换注塑模具，包括注塑模具主体1和注塑口2，注塑模具主体1顶端开设有注塑口2，注塑模具主体1下端内部设置有纹理板3，注塑模具主体1下端两侧皆开设有活动仓4，活动仓4内皆套设有限位杆5，限位杆5外壁皆固定有定位块6，两组定位块6相背离一端皆通过复位弹簧7与活动仓4内壁形成弹性连接，纹理板3两侧外壁皆开设有限位槽8，两组限位杆5相背离一端皆焊接有第一拉把9；
[0022]当需要制造不同纹理的塑件时，向外拉动两组复位弹簧7，使两组限位杆5在复位弹簧7的作用下带动两组定位块6背向运动，两组复位弹簧7在定位块6的作用下挤压变形，当两组限位杆5完全离开限位槽8内部，此时两组限位杆5解除对纹理板3的限位作用，此时即可快速更换注塑模具主体1内部的纹理板3，便于纹理板3的快速更换，避免了需要提前准备多种规格的注塑模具，从而导致需要花费大量资金进行购置的问题，提高了装置的适用性。
[0023]在其他实施例中，注塑口2一侧固定有转动座10，转动座10内转动连接有转杆11，转杆11外壁固定有盖板12，盖板12一端外壁焊接有第二拉把13；
[0024]使用时，向上拉动第二拉把13，使盖板12受到第二拉把13的作用力带动转杆11沿转动座10进行转动，当盖板12转动至合适角度后，使盖板12解除对注塑口2的封闭作用，此时即可正常使用注塑口2，当注塑口2使用完成时，反向重复上述操作，即可使盖板12对注塑口2形成封闭作用，避免了外界异物沿注塑口2意外进行注塑模具主体1内，造成装置堵塞的问题。
[0025]在其他实施例中，第一拉把9外壁皆设置有防滑花纹；
[0026]通过该设计，增加了第一拉把9与外界的摩擦力，便于对第一拉把9进行拉动。
[0027]在其他实施例中，活动仓4两端皆开设有通孔，定位块6的宽度大于通孔的内壁宽度；
[0028]通过该设计，当限位杆5带动定位块6沿活动仓4进行运动时，避免了定位块6脱离活动仓4内部，确保了装置的正常使用。
[0029]在其他实施例中，第二拉把13一端呈圆球状设计；
[0030]通过该设计，增加了手掌与第二拉把13的接触面积，便于对第二拉把13进行抓握。
[0031]在其他实施例中，盖板12底端外壁胶粘有密封块14，密封块14材质为柔性橡胶；
[0032]通过该设计，减小了盖板12与注塑口2的间隙，提高了盖板12对注塑口2的密封效果。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光纹理快换注塑模具，包括注塑模具主体(1)和注塑口(2)，所述注塑模具主体(1)顶端开设有注塑口(2)，其特征在于：所述注塑模具主体(1)下端内部设置有纹理板(3)，所述注塑模具主体(1)下端两侧皆开设有活动仓(4)，所述活动仓(4)内皆套设有限位杆(5)，所述限位杆(5)外壁皆固定有定位块(6)，两组所述定位块(6)相背离一端皆通过复位弹簧(7)与活动仓(4)内壁形成弹性连接，所述纹理板(3)两侧外壁皆开设有限位槽(8)，两组所述限位杆(5)相背离一端皆焊接有第一拉把(9)。2.根据权利要求1所述的一种激光纹理快换注塑模具，其特征在于：所述注塑口(2)一侧固定有转动座(10)，所述转动座(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志同，
申请(专利权)人：模德模具苏州工业园区有限公司，
类型：新型
国别省市：