一种克服410阀体锻件精加工炸裂的方法技术

本发明专利技术涉及一种克服410阀体锻件精加工炸裂的方法，包括以下步骤：对锻件进行机械加工，从锻件一侧端面加工轴向中心孔；对锻件进行热处理锻造，使用油压机锻压成型；将锻件炉冷，再进行退火工艺处理；对锻件进行粗加工，再进行调质处理，所述调质处理包括淬火和两次高温回火；对锻件进行精加工成型。本发明专利技术改变传统锻造加工顺序，先加工轴向中心孔，有利于锻件中心区域的氢在调质处理过程中通过孔壁向外扩散，并在调质处理中的第二次高温回火后添加一次低温回火处理，消除高温回火过程形成的残余热应力，同时中心孔改变淬火热处理的残余拉应力分布状态，使残余拉应力峰值偏离材料的缺陷区，防止锻件脆裂。防止锻件脆裂。防止锻件脆裂。

【技术实现步骤摘要】
一种克服410阀体锻件精加工炸裂的方法


[0001]本专利技术涉及一种克服410阀体锻件精加工炸裂的方法，属于工件锻造


技术介绍

[0002]通过传统方式加工410阀体锻件中心孔时容易发生炸裂，为查明缺陷原因，对锻坯进行解剖取样检验分析。
[0003]沿轴线剖开410阀体锻件，纵剖面裂纹形貌呈倒“八”字，中心孔表面近似横裂纹，表明裂纹源形成于锻件中心部位，一侧裂纹是由两条裂纹组成，说明锻件炸裂是多裂纹引起的。
[0004]化学成分光谱分析结果表明材料化学成分符合质保书和技术规范要求。
[0005]纵向低倍检视发现有较多与锻件纵向轴线垂直的裂纹，一条由多条裂纹连接的粗长裂纹几乎穿透试样截面，数条短裂纹和细小裂纹均位于试样中心区域。
[0006]对材料进行力学性能拉伸试验，计算评价材料的氢脆敏感性，内孔附近的两根慢拉伸的氢脆敏感指数分别为53％和62％，即氢脆敏感性较大；外圆氢脆敏感指数只有1.2％，不存在氢脆问题。
[0007]再进行冲击韧性检验，内孔冲击试样的冲击功无论是常温还是低温均比较低，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种克服410阀体锻件精加工炸裂的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：对锻件进行机械加工，从锻件一侧端面加工轴向中心孔；步骤2：对锻件进行热处理锻造，使用油压机将锻件锻压成型；步骤3：将锻件炉冷，再进行退火工艺处理；步骤4：对锻件进行粗加工，再进行调质处理，所述调质处理包括淬火和两次高温回火；步骤5：对锻件进行精加工成型。2.根据权利要求1所述的克服410阀体锻件精加工炸裂的方法，其特征在于：所述步骤2的热处理锻造分三次进行，总锻造比为5.5，第一次的始锻温度为1180℃，终锻温度为850℃；第二次的始锻温度为1150℃，终锻温度为830℃；第三次的始...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，李祝茂，宋雷钧，
申请(专利权)人：江苏裕隆锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：