热熔胶胶订辊制造技术

技术编号:31579139 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-25 11:21
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶胶订辊,涉及订辊领域,辊体的两侧设有辊颈,两侧辊颈之间设置有辊身,辊身的表面开设有密集的第一渗透孔,利于融化后PUR热熔胶渗出,辊身的内部开设有储料型腔,用于储存PUR热熔胶颗粒,储料型腔中横向设置有导热棒,导热棒材质为铝合金,导热快,使得快速产生高温,利于融化热熔胶,导热棒的内部开设有加热型腔,加热型腔的内部横向设置有限位杆,限位杆上缠绕有电热丝,通过电热丝作用,使加热型腔内产生高温,由导热棒将热熔胶融化,在书刊胶订过程中由辊体内部直接将热熔胶融化,通过第一渗透孔渗透出,使胶水可以均匀涂抹在书刊上,通过辊体直接对热熔胶加热融化,避免了加热机融化胶订辊粘胶不均的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
热熔胶胶订辊


[0001]本技术涉及订辊领域,更具体地说,涉及一种热熔胶胶订辊。

技术介绍

[0002]书刊胶订的工艺流程为进书芯-铣背-拉槽-上侧胶-上背胶-给封面-封面压痕-封面与书芯合成-书背压紧成形-成品输出。由于胶订的产品质量稳定,差错率低,生产周期短,劳动强度轻,胶订的方法是装订工艺的发展方向。
[0003]然后现有技术中通过加热机对热熔胶加热融化,然后胶订辊粘胶进行涂抹,这种方法很容易导致胶订辊粘胶不均匀,滚动一圈后无法完全覆盖书刊,使书刊胶订效率下降,影响后续销售。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热熔胶胶订辊,旨在能够有效地解决现有技术中通过加热机对热熔胶加热融化,然后胶订辊粘胶进行涂抹,这种方法很容易导致胶订辊粘胶不均匀,滚动一圈后无法完全覆盖书刊的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0006]一种热熔胶胶订辊,包括辊体,所述辊体的两侧设有辊颈,两侧所述辊颈之间设置有辊身,所述辊身的表面开设有密集的第一渗透孔,所述辊身的内部开设有储料型腔,所述储料型腔中横向设置有导热棒,所述导热棒的内部开设有加热型腔,所述加热型腔的内部横向设置有限位杆,所述限位杆上缠绕有电热丝,通过电热丝作用,使加热型腔内产生高温,由导热棒将热熔胶融化,在书刊胶订过程中由辊体内部直接将热熔胶融化,通过第一渗透孔渗透出,从而使胶水可以均匀涂抹在书刊上。
[0007]优选的,所述辊身上套接有毛刷,所述毛刷的内壁中设置有辊身套,所述辊身套上密集开设有第二渗透孔。
[0008]优选的,所述辊颈上设置有第一连接片,所述第一连接片上开设有进料口,所述进料口贯通延伸至储料型腔中。
[0009]优选的,所述第一连接片的一侧设置有进料管,所述进料管的一侧转动连接有滑套,所述滑套的另一侧设置有第二连接片。
[0010]优选的,所述第二连接片上插接有用于和第一连接片连接的螺栓,所述进料管与进料口之间呈贯通设置。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本案中辊体的两侧设有辊颈,辊颈与联轴器连接,使其旋转,两侧辊颈之间设置有辊身,辊身的表面开设有密集的第一渗透孔,利于融化后PUR热熔胶渗出,辊身的内部开设有储料型腔,用于储存PUR热熔胶颗粒,储料型腔中横向设置有导热棒,导热棒材质为铝合金,导热快,使得快速产生高温,利于融化热熔胶,导热棒的内部开设有加热型腔,加热型腔的内部横向设置有限位杆,限位杆上缠绕有电热丝,通过电热丝作用,使加热型腔内产
生高温,由导热棒将热熔胶融化,在书刊胶订过程中由辊体内部直接将热熔胶融化,通过第一渗透孔渗透出,从而使胶水可以均匀涂抹在书刊上,通过辊体直接对热熔胶加热融化,避免了加热机融化胶订辊粘胶不均的问题。
[0013](2)本案中辊身上套接有毛刷,毛刷的内壁中设置有辊身套,毛刷与辊身套设置呈一体,通过辊身套将毛刷套接在辊身上,同时有利于后期的更换,辊身套上密集开设有第二渗透孔,热熔胶融化后,通过第一渗透孔渗透出,再由第二渗透孔渗出,使毛刷均匀受胶,后期能够将胶水均匀涂抹。
[0014](3)本案中第一连接片的一侧设置有进料管,进料管的一侧转动连接有滑套,进料管和滑套之间同轴连接,在辊体转动时,进料管相对静止,有利于后期直接向辊体内添加PUR热熔胶颗粒,使其上料快捷,滑套的另一侧设置有第二连接片,进料管通过第二连接片与辊体进行连接,第二连接片上插接有用于和第一连接片连接的螺栓,通过螺栓将两组连接片进行密封连接,可防止内部融化的热熔胶渗漏,进料管与进料口之间呈贯通设置,当两组连接片密封连接后,进料管的进料处与进料口之间对齐贯通连接,有利于后期持续添加PUR热熔胶颗粒。
附图说明
[0015]图1为本技术的辊身整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的辊身内部机构剖视示意图;
[0017]图3为本技术的毛刷结构剖视示意图;
[0018]图4为本技术的辊体立体结构示意图一;
[0019]图5为本技术的辊体立体结构示意图二。
[0020]图中标号说明:
[0021]1、辊体;2、辊颈;3、第一连接片;4、第二连接片;5、螺栓;6、滑套;7、进料管;8、毛刷;9、进料口;10、储料型腔;11、导热棒;12、辊身;13、第一渗透孔;14、加热型腔;15、限位杆;16、电热丝;17、辊身套;18、第二渗透孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:
[0024]请参阅图1

5,一种热熔胶胶订辊,包括辊体1,辊体1的两侧设有辊颈2,辊颈2与联轴器连接,使其旋转,两侧辊颈2之间设置有辊身12,辊身12的表面开设有密集的第一渗透孔13,利于融化后PUR热熔胶渗出,辊身12的内部开设有储料型腔10,用于储存PUR热熔胶颗粒,储料型腔10中横向设置有导热棒11,导热棒11材质为铝合金,导热快,使得快速产生高温,利于融化热熔胶,导热棒11的内部开设有加热型腔14,加热型腔14的内部横向设置有限位杆15,限位杆15上缠绕有电热丝16,通过电热丝16作用,使加热型腔14内产生高温,由导热棒11将热熔胶融化,在书刊胶订过程中由辊体1内部直接将热熔胶融化,通过第一渗透孔
13渗透出,从而使胶水可以均匀涂抹在书刊上。
[0025]参考图3,辊身12上套接有毛刷8,毛刷8的内壁中设置有辊身套17,毛刷8与辊身套17设置成一体,通过辊身套17将毛刷8套接在辊身12上,同时有利于后期的更换,辊身套17上密集开设有第二渗透孔18,热熔胶融化后,通过第一渗透孔13渗透出,再由第二渗透孔18渗出,使毛刷8均匀受胶,后期能够将胶水均匀涂抹。
[0026]参考图4,辊颈2上设置有第一连接片3,第一连接片3上开设有进料口9,进料口9贯通延伸至储料型腔10中,通过进料口9可直接将PUR热熔胶颗粒添加至储料型腔10中,换言之,PUR热熔胶颗粒在辊体1内直接融化渗出,省去加热机做功,节约了造价成本。
[0027]参考图5,第一连接片3的一侧设置有进料管7,进料管7的一侧转动连接有滑套6,进料管7和滑套6之间同轴连接,在辊体1转动时,进料管7相对静止,有利于后期直接向辊体1内添加PUR热熔胶颗粒,使其上料快捷,滑套6的另一侧设置有第二连接片4,进料管7通过第二连接片4与辊体1进行连接。
[0028]参考图5,第二连接片4上插接有用于和第一连接片3连接的螺栓5,通过螺栓5将两组连接片进行密封连接,可防止内部融化的热熔胶渗漏,进料管7与进料口9之间呈贯通设置,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶胶订辊,包括辊体(1),其特征在于:所述辊体(1)的两侧设有辊颈(2),两侧所述辊颈(2)之间设置有辊身(12),所述辊身(12)的表面开设有密集的第一渗透孔(13),所述辊身(12)的内部开设有储料型腔(10),所述储料型腔(10)中横向设置有导热棒(11),所述导热棒(11)的内部开设有加热型腔(14),所述加热型腔(14)的内部横向设置有限位杆(15),所述限位杆(15)上缠绕有电热丝(16)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶胶订辊,其特征在于:所述辊身(12)上套接有毛刷(8),所述毛刷(8)的内壁中设置有辊身套(17),所述辊身套(17)上密集开...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈爱华
申请(专利权)人:杭州富春印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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