一种电动无油空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动无油空压机，属于空压机领域，包括底座和机体，底座的表面对称设有第一圆槽，第一圆槽的内壁对称固定安装有挡块，机体的表面对称固定安装有支撑柱，支撑柱与挡块之间滑动连接，支撑柱的表面设有第二圆槽，第二圆槽的内壁通过限位环滑动安装有限位柱，限位柱与第一圆槽之间固定连接，它通过第一弹簧的形变作用，可对机体运转时的自身震动进行减震处理，降低自身震动影响，并在挡块、限位块等结构的作用下，对第一弹簧的弹性余量进行缓冲限位处理，通过拉动卡板向外侧移动，第二弹簧受力压缩，可拉动卡板脱离端盖，便于对端盖进行快速拆除，避免传统的螺栓固定模式，对机体内部进行检修。对机体内部进行检修。对机体内部进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种电动无油空压机


[0001]本技术涉及空压机领域，更具体地说，涉及一种电动无油空压机。

技术介绍

[0002]电动空压机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0003]但是，多数的电动无油空压机，也存在一些不足之处，机体在运转时会产生一定的震动问题，难以进行消除，且端盖也多为螺栓进行安装，不便于人们的拆卸，难以对机体内部件检修，

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电动无油空压机，它通过第一弹簧的形变作用，可对机体运转时的自身震动进行减震处理，降低自身震动影响，并在挡块、限位块等结构的作用下，对第一弹簧的弹性余量进行缓冲限位处理，通过拉动卡板向外侧移动，第二弹簧受力压缩，可拉动卡板脱离端盖，便于对端盖进行快速拆除，避免传统的螺栓固定模式，对机体内部进行检修。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种电动无油空压机，包括底座和机体，所述底座的表面对称设有第一圆槽，所述第一圆槽的内壁对称固定安装有挡块，所述机体的表面对称固定安装有支撑柱，所述支撑柱与挡块之间滑动连接，所述支撑柱的表面设有第二圆槽，所述第二圆槽的内壁通过限位环滑动安装有限位柱，所述限位柱与第一圆槽之间固定连接，所述限位柱的表面滑动套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与支撑柱、第一圆槽之间固定连接，所述机体的表面滑动安装有端盖，所述机体的表面对称固定安装有第一滑杆、第二滑杆，所述第一滑杆、第二滑杆的端面固定安装有端板，它通过第一弹簧的形变作用，可对机体运转时的自身震动进行减震处理，降低自身震动影响，并在挡块、限位块等结构的作用下，对第一弹簧的弹性余量进行缓冲限位处理，通过拉动卡板向外侧移动，第二弹簧受力压缩，可拉动卡板脱离端盖，便于对端盖进行快速拆除，避免传统的螺栓固定模式，对机体内部进行检修。
[0007]进一步的，所述支撑柱的表面对称固定安装有限位块，所述限位块与挡块之间滑动连接，便于在限位块、挡块的作用下，可对第一弹簧的弹性余量进行限位缓冲。
[0008]进一步的，所述限位柱的表面端面固定安装有限位垫，且限位垫为橡胶材质，便于在限位垫的作用下，避免限位柱的刚性接触。
[0009]进一步的，所述第一滑杆、第二滑杆的表面滑动套接有卡板，所述卡板与端盖之间滑动连接，便于在卡板的作用下，可对端盖进行卡紧固定。
[0010]进一步的，所述卡板与端板之间固定安装有第二弹簧，且第二弹簧与第二滑杆之间处于滑动套接状态，便于在第二弹簧的作用下，保证卡板的卡紧效果。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过第一弹簧的形变作用，可对机体运转时的自身震动进行减震处理，降低自身震动影响，并在挡块、限位块等结构的作用下，对第一弹簧的弹性余量进行缓冲限位处理，通过拉动卡板向外侧移动，第二弹簧受力压缩，可拉动卡板脱离端盖，便于对端盖进行快速拆除，避免传统的螺栓固定模式，对机体内部进行检修。
[0013](2)支撑柱的表面对称固定安装有限位块，限位块与挡块之间滑动连接，便于在限位块、挡块的作用下，可对第一弹簧的弹性余量进行限位缓冲。
[0014](3)第一滑杆、第二滑杆的表面滑动套接有卡板，卡板与端盖之间滑动连接，便于在限位垫的作用下，避免限位柱的刚性接触。
[0015](4)第一滑杆、第二滑杆的表面滑动套接有卡板，卡板与端盖之间滑动连接，便于在卡板的作用下，可对端盖进行卡紧固定。
[0016](5)卡板与端板之间固定安装有第二弹簧，且第二弹簧与第二滑杆之间处于滑动套接状态，便于在第二弹簧的作用下，保证卡板的卡紧效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1处A的放大图；
[0019]图3为本技术的卡板俯视结构剖面图；
[0020]图4为本技术图3处B的放大图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1底座、2机体、3第一圆槽、4挡块、5支撑柱、6限位块、7第二圆槽、8限位柱、9限位垫、10第一弹簧、11端盖、12第一滑杆、13第二滑杆、14端板、15卡板、16第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种电动无油空压机，包括底座1和机体2，请参阅图1
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图2，底座1的表面对称设有第一圆槽3，第一圆槽3的内壁对称固定安装有挡块4，机体2的表面对称固定安装有支撑柱5，支撑柱5与挡块4之间滑动连接，支撑柱5的表面对称固定安装有限位块6，限位块6与挡块4之间滑动连接，便于在限位块6、挡块4的作用下，可对第一弹簧10的弹性余量进行限位缓冲，支撑柱5的表面设有第二圆槽7，第二圆槽7的内壁通过限位环滑动安装有限位柱8，限位柱8与第一圆槽3之间固定连接，限位柱8的表面端面固定安装有限位垫9，且限位垫9为橡胶材质，便于在限位垫9的作用下，避免限位柱8的刚性接触，限位柱8的表面滑动套接有第一弹簧10，且第一弹簧10的两端分别与支撑柱5、第一圆槽3之间固定连接。
[0025]请参阅图1、图3和图4，机体2的表面滑动安装有端盖11，机体2的表面对称固定安装有第一滑杆12、第二滑杆13，第一滑杆12、第二滑杆13的端面固定安装有端板14，第一滑杆12、第二滑杆13的表面滑动套接有卡板15，卡板15与端盖11之间滑动连接，便于在卡板15
的作用下，可对端盖11进行卡紧固定，卡板15与端板14之间固定安装有第二弹簧16，且第二弹簧16与第二滑杆13之间处于滑动套接状态，便于在第二弹簧16的作用下，保证卡板15的卡紧效果。
[0026]该电动无油空压机，当机体2运转产生震动时，支撑柱5向第一圆槽3内侧移动，并带动限位块6脱离挡块4，且限位柱8受力向第二圆槽7内侧滑动，第一弹簧10受力压缩，对外力进行释放，起到良好的缓冲目的，当限位柱8端面的限位垫9与第二圆槽7内壁接触时，第一弹簧10不再形变，且推动支撑柱5复位，并在挡块4、限位块6的作用下，避免第一弹簧10的多余弹性余量造成支撑柱5的移动，可拉动卡板15向外侧移动，使得卡板15可沿第一滑杆12、第二滑杆13表面滑动，保证卡板15的移动稳定性，第二弹簧16受力压缩，最终卡板15脱离端盖11，可对机体2内部进行检修，避免传统的螺栓固定模式，难以进行拆除的问题。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动无油空压机，包括底座(1)和机体(2)，其特征在于：所述底座(1)的表面对称设有第一圆槽(3)，所述第一圆槽(3)的内壁对称固定安装有挡块(4)，所述机体(2)的表面对称固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)与挡块(4)之间滑动连接，所述支撑柱(5)的表面设有第二圆槽(7)，所述第二圆槽(7)的内壁通过限位环滑动安装有限位柱(8)，所述限位柱(8)与第一圆槽(3)之间固定连接，所述限位柱(8)的表面滑动套接有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)的两端分别与支撑柱(5)、第一圆槽(3)之间固定连接，所述机体(2)的表面滑动安装有端盖(11)，所述机体(2)的表面对称固定安装有第一滑杆(12)、第二滑杆(13)，所述第一滑杆(12)、第二滑杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈甦甦，赵雨晴，于静茹，
申请(专利权)人：上海可恩口腔门诊部有限公司，
类型：新型
国别省市：