一种旋挖钻机钻具扩孔组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋挖钻机钻具扩孔组件，属于旋挖钻机深基础成孔施工领域，其技术方案要点包括旋转钻具和扩孔组件本体，旋转钻具的下端面固定连接有导板，导板的下端面固定连接有多个均匀分布的钻齿，扩孔组件本体位于导板的下方，扩孔组件本体由限位座、切削齿件、螺栓本体和防脱链条组成，防脱链条的两端分别与限位座和螺栓本体焊接，限位座由两个加强座和固定座组成，两个加强座通过焊接固定在固定座外侧壁的左右两侧，切削齿件由切削刀齿和齿座焊接组成，切削齿件安装在限位座内，用螺栓本体固定切削齿件防止脱落，防脱链条的两端与限位座和螺栓本体头焊接在一起，防止螺栓本体掉落，进一步便于同步进行钻孔和扩孔作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机钻具扩孔组件


[0001]本技术涉及旋挖钻机深基础成孔施工领域，特别涉及一种旋挖钻机钻具扩孔组件。

技术介绍

[0002]旋挖钻机钻孔施工地形复杂，有时为了满足不同孔径钻孔需求，需要定制不同直径的钻具，成本增加，有时钻具直径过大，无法一次性成孔，需要分级进行扩孔，传统意义上的扩孔组件安装在钻具上部，这样无法完全扩孔至底部，会出现底部小而上部大的倒圆柱阶梯形状。

技术实现思路

[0003]本技术针对以上问题，提出一种旋挖钻机钻具扩孔组件来解决上述问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种旋挖钻机钻具扩孔组件，包括旋转钻具和扩孔组件本体，所述旋转钻具的下端面固定连接有导板，所述导板的下端面固定连接有多个均匀分布的钻齿，所述扩孔组件本体位于导板的下方，所述扩孔组件本体由限位座、切削齿件、螺栓本体和防脱链条组成，所述防脱链条的两端分别与限位座和螺栓本体焊接，所述限位座由两个加强座和固定座组成，两个所述加强座通过焊接固定在固定座外侧壁的左右两侧，所述切削齿件由切削刀齿和齿座焊接组成，所述齿座位于固定座的内部。
[0005]为了使限位座方便固定切削齿件，作为本技术的一种旋挖钻机钻具扩孔组件优选的，两个所述加强座和固定座的形状均呈“U形”状。
[0006]为了使扩孔组件本体达到方便安装调节的效果，作为本技术的一种旋挖钻机钻具扩孔组件优选的，两个所述加强座和固定座的上端面均与导板的下端面焊接连接。
[0007]为了方便将切削齿件固定安装到限位座内，便于切削齿件进行扩孔作业，作为本技术的一种旋挖钻机钻具扩孔组件优选的，所述固定座下端面的中部贯穿开设有与螺栓本体相匹配的固定螺栓孔。
[0008]为了便于调整切削刀齿直径大小，以满足不同孔径扩孔需求，作为本技术的一种旋挖钻机钻具扩孔组件优选的，所述齿座的上端面贯穿开设有多个与螺栓本体相匹配的调节螺栓孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.该种旋挖钻机钻具扩孔组件，可以一次性成孔，不需要分级进行扩孔，同时，可以完全扩孔至底部，不会出现底部小而上部大的倒圆柱阶梯形状，且扩孔组件的结构简单，制作周期短，可快速满足旋挖钻机使用需求，成本低，安装简便；
[0011]2.该种旋挖钻机钻具扩孔组件，在齿座长度方向均匀开设多个调节螺栓孔，便于调整切削刀齿直径大小，以满足不同孔径扩孔需求。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种旋挖钻机钻具扩孔组件的整体结构图；
[0013]图2为本技术旋转钻具和扩孔组件本体的仰视结构图；
[0014]图3为本技术扩孔组件本体的结构图；
[0015]图4为本技术限位座的结构图；
[0016]图5为本技术切削齿件的结构图。
[0017]图中，1、旋转钻具；101、导板；102、钻齿；2、扩孔组件本体；201、限位座；2011、固定座；2012、加强座；2013、固定螺栓孔；202、切削齿件；2021、切削刀齿；2022、齿座；2023、调节螺栓孔；203、螺栓本体；204、防脱链条。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种旋挖钻机钻具扩孔组件，包括旋转钻具1和扩孔组件本体2，旋转钻具1的下端面固定连接有导板101，导板101的下端面固定连接有多个均匀分布的钻齿102，扩孔组件本体2位于导板101的下方，扩孔组件本体2由限位座201、切削齿件202、螺栓本体203和防脱链条204组成，防脱链条204的两端分别与限位座201和螺栓本体203焊接，限位座201由两个加强座2012和固定座2011组成，两个加强座2012通过焊接固定在固定座2011外侧壁的左右两侧，切削齿件202由切削刀齿2021和齿座2022焊接组成，齿座2022位于固定座2011的内部。
[0021]在本实施例中：在旋转钻具1的下方固定安装导板101，进而在导板101的下方便于固定安装钻齿102，方便进行钻孔作业，扩孔组件本体2由限位座201、切削齿件202、螺栓本体203和防脱链条204组成，两个加强座2012和固定座2011均呈“U形”状，加强座2012对固定座2011起到加强固定效果，使固定座2011不易变形，齿座2022通过螺栓本体203固定安装到固定座2011的内部，保证齿座2022不易松动，防脱链条204的两端分别与限位座201和螺栓本体203焊接，防止螺栓本体203掉落，便于切削刀齿2021进行旋转作业，达到扩孔的效果，在齿座2022长度方向均匀开设多个调节螺栓孔2023，便于调整切削刀齿2021直径大小，以满足不同孔径扩孔需求。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，两个加强座2012和固定座2011的形状均呈“U形”状。
[0023]在本实施例中：两个加强座2012和固定座2011的形状均呈“U形”状，进一步用限位座201方便固定切削齿件202。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，两个加强座2012和固定座2011的上端面均与导板101的下端面焊接连接。
[0025]在本实施例中：限位座201与导板101焊接，使扩孔组件本体2达到方便安装调节的效果。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，固定座2011下端面的中部贯穿开设有与螺栓本体203相匹配的固定螺栓孔2013。
[0027]在本实施例中：通过开设固定螺栓孔2013，进一步用螺栓本体203方便将切削齿件202固定安装到限位座201内，便于切削齿件202进行扩孔作业。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，齿座2022的上端面贯穿开设有多个与螺栓本体203相匹配的调节螺栓孔2023。
[0029]在本实施例中：多个调节螺栓孔2023在齿座2022长度方向均匀布置，便于调整切削刀齿2021直径大小，以满足不同孔径扩孔需求。
[0030]工作原理：首先，当要进行扩孔作业时，直接把扩孔组件本体2焊接在旋转钻具1底部某一位置，然后把切削齿件202安装在限位座201内，用螺栓本体203固定切削齿件202防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机钻具扩孔组件，包括旋转钻具(1)和扩孔组件本体(2)，其特征在于：所述旋转钻具(1)的下端面固定连接有导板(101)，所述导板(101)的下端面固定连接有多个均匀分布的钻齿(102)，所述扩孔组件本体(2)位于导板(101)的下方，所述扩孔组件本体(2)由限位座(201)、切削齿件(202)、螺栓本体(203)和防脱链条(204)组成，所述防脱链条(204)的两端分别与限位座(201)和螺栓本体(203)焊接，所述限位座(201)由两个加强座(2012)和固定座(2011)组成，两个所述加强座(2012)通过焊接固定在固定座(2011)外侧壁的左右两侧，所述切削齿件(202)由切削刀齿(2021)和齿座(2022)焊接组成，所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛儒凯，陈竣才，程振勇，
申请(专利权)人：江苏泰信机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：