本发明专利技术公开了一种抗裂混凝土混合装置，涉及混凝土加工技术领域。本发明专利技术包括装置主体，所述装置主体的正面固定有电机，所述装置主体的内部顶端转动安装有用于对大块骨料进行粉碎的粉碎辊组，所述电机与粉碎辊组通过皮带轮组传动连接，所述粉碎辊组的下方设置有用于对粉碎辊组进行清洁的刮板机构，所述刮板机构的下方设置有用于对的针片状骨料进行筛选的筛选机构，所述筛选机构的下方设置有用于对混凝土进行搅拌的搅拌机构。本发明专利技术通过粉碎辊组的设置，使得粉碎辊组对骨料进行破碎，使得大块的骨料粉碎成较小的骨料，从而避免了混凝土混合得到的产物内含有大块的骨料的问题，进而提高了混凝土的质量品质。高了混凝土的质量品质。高了混凝土的质量品质。
【技术实现步骤摘要】
一种抗裂混凝土混合装置
[0001]本专利技术涉及混凝土加工
，具体为一种抗裂混凝土混合装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的高速发展，城市化进程不断深化，城镇一体化布局不断延伸，每年有大量的混凝土被应用于建筑物或建筑构件，而抗裂混凝土是一种具有抗裂特性的再生混凝土，在生产该混凝土时，需要对其骨料进行搅拌混合。
[0003]现有的混凝土混合装置只具备搅拌混合功能，无法将体积较大的骨料破碎，导致混合得到的产物内含有大块的骨料，同时在粉碎的骨料中会存有针片状骨料，在一定压力下，针片状骨料比扁圆、方圆状骨料容易断裂。因此，随着针片状骨料含量的增加，混凝土抗压强度值降低，从而影响施工工程的品质，因此，我们提出了一种抗裂混凝土混合装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗裂混凝土混合装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种抗裂混凝土混合装置，包括装置主体，所述装置主体的正面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿且转动安装在装置主体的正面，所述装置主体的内部顶端转动安装有用于对大块骨料进行粉碎的粉碎辊组，所述电机与粉碎辊组通过皮带轮组传动连接，所述粉碎辊组的下方设置有用于对粉碎辊组进行清洁的刮板机构，所述刮板机构的下方设置有用于对的针片状骨料进行筛选的筛选机构，所述筛选机构的下方设置有用于对混凝土进行搅拌的搅拌机构。
[0006]优选的，所述刮板机构包括固定架，所述固定架固定在装置主体的内壁上，所述固定架靠近粉碎辊组的一侧顶部固定有刮刀，所述刮刀的内壁底部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定有丄形敲击杆，所述丄形敲击杆滑动于刮刀的内部。
[0007]优选的，所述筛选机构包括定位架，所述定位架固定在装置主体的内壁上，所述定位架的内部滑动安装有收集盒，所述收集盒贯穿且滑动安装在装置主体的背面，所述定位架的顶部固定有V形条网板，所述V形条网板的顶部固定有半圆板，所述V形条网板的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆的左侧与V形条网板的底部内壁设置有复位弹片，所述铰接杆的左侧和右侧均固定有撞击杆，所述铰接杆的顶部固定有正极磁铁。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴转动安装在装置主体的内部，所述转轴的外侧固定有搅拌杆，所述搅拌杆的左侧和右侧均固定有波浪形板，所述波浪形板靠近搅拌杆的一侧延伸至搅拌杆的内部，所述搅拌杆的顶部贯穿且滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶部固定有负极磁铁，所述滑杆的底部与搅拌杆的内壁底部之间设置有拉伸弹簧，所述滑杆的左侧和右侧均固定有L形敲击杆。
[0009]优选的，所述刮刀的顶部与粉碎辊组的粉碎辊接触，所述丄形敲击杆的顶部与刮刀的内壁顶部接触，所述丄形敲击杆的底部为铁质材料。
[0010]优选的，所述V形条网板的顶部开设条形通槽，且条形通槽的直径小于骨料颗粒的直径，左侧和右侧所述的撞击杆的长短不同，左侧的撞击杆长度大于右侧的撞击杆。
[0011]优选的，所述L形敲击杆的底部与波浪形板靠近搅拌杆的一侧的顶部接触。
[0012]本专利技术提供了一种抗裂混凝土混合装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、本专利技术通过粉碎辊组的设置，使得粉碎辊组对骨料进行破碎，使得大块的骨料粉碎成较小的骨料，从而避免了混凝土混合得到的产物内含有大块的骨料的问题，同时粉碎好的骨料经过V形条网板，在V形条网板的条形通槽作用下，使得扁圆、方圆状骨料滑落出去并掉落到装置主体底部需要混合的混凝土上，针片状骨料会穿过V形条网板的条形通槽，并掉落到收集盒内部，从而避免了混凝土中针片状骨料含量的增加，导致混凝土抗压强度值降低，影响施工工程的品质的问题，进而提高了混凝土的质量品质。
[0014](2)、本专利技术通过电机与转轴配合，在电机带动转轴转动过程中，使得转轴带动搅拌杆转动，波浪形板跟着转动，通过波浪形板弧面的设置，增大了波浪形板与混凝土的接触面积，使得混凝土和骨料的搅拌混合更加均匀，从而避免了在混凝土和骨料混合搅拌过程中，出现混凝土和骨料混合不均匀的问题，进而提高了混凝土和骨料混合搅拌效率。
[0015](3)、本专利技术通过负极磁铁和正极磁铁配合，在转轴带动搅拌杆转动中，当负极磁铁转动到正极磁铁下方时，在磁力作用下，使得负极磁铁和正极磁铁相互吸引，使得正极磁铁向上移动，正极磁铁带动滑杆跟着向上移动，滑杆带动L形敲击杆跟着向上移动，当负极磁铁转动到远离正极磁铁时，负极磁铁和正极磁铁之间的磁力消失，在拉伸弹簧弹力作用下，滑杆复位并向下移动，滑杆带动L形敲击杆对波浪形板靠近搅拌杆的一侧进行敲击，从而使得波浪形板振动并将混凝土表层的气泡振破，从而避免了在混凝土搅拌过程中过程大量气泡，造成混凝土质量降低的问题。
[0016](4)、本专利技术通过负极磁铁和正极磁铁配合，在负极磁铁和正极磁铁相互吸引过程中，负极磁铁带动铰接杆绕着与V形条网板铰接轴向左翻转，使得铰接杆带动左侧的撞击杆对V形条网板进行敲击，当负极磁铁和正极磁铁之间的磁力消失时，在复位弹片弹力作用下，铰接杆复位并向右翻转，铰接杆带动右侧撞击杆对V形条网板进行敲击，使得V形条网板发生振动，从而避免了粉碎好的骨料经过V形条网板时，骨料卡在V形条网板的条形通槽上，导致针片状骨料无法穿过条形通槽的问题，从而进一步的减少了混凝土中的针片状骨料含量。
[0017](5)、本专利技术通过刮刀的设置，使得在粉碎辊组转动过程中，刮刀对粉碎辊组中的粉碎辊表面附着的骨料进行刮除，从而避免了粉碎辊上附着有骨料，影响粉碎辊组对骨料粉碎效率的问题，同时在铰接杆左右翻转过程中，正极磁铁跟着左右翻转，向左侧移动时，正极磁铁会对一侧丄形敲击杆吸引，使得丄形敲击杆沿着刮刀内壁向下移动，复位弹簧被压缩，同时正极磁铁不再吸引另一侧的丄形敲击杆，另一侧的丄形敲击杆被复位弹簧复位，使得丄形敲击杆对刮刀撞击，刮刀振动抖落掉刮刀刮除的骨料，进而减少了工人对刮刀的清洁频率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体的示意图；
[0019]图2为本专利技术整体的后视示意图；
[0020]图3为本专利技术整体的剖面示意图；
[0021]图4为本专利技术刮板机构的示意图；
[0022]图5为本专利技术刮刀的正面剖视示意图；
[0023]图6为本专利技术筛选机构的示意图；
[0024]图7为本专利技术筛选机构的正视示意图；
[0025]图8为本专利技术搅拌机构的示意图；
[0026]图9为本专利技术搅拌机构的局部正面示意图。
[0027]图中：1、装置主体；2、电机；3、皮带轮组；4、粉碎辊组；5、刮板机构；51、固定架；52、刮刀；53、丄形弹性敲击杆；54、复位弹簧；6、筛选机构；61、定位架；62、收集盒；63、V形条网板；64、半圆板；65、铰接杆；66、复位弹片；67、撞击杆；68、正极磁铁；7、搅拌机构；71、转轴；72、搅拌杆；73、波浪形板；74、负极磁铁；75、滑杆；76、L形敲击杆。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗裂混凝土混合装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的正面固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿且转动安装在装置主体(1)的正面，所述装置主体(1)的内部顶端转动安装有用于对大块骨料进行粉碎的粉碎辊组(4)，所述电机(2)与粉碎辊组(4)通过皮带轮组(3)传动连接，所述粉碎辊组(4)的下方设置有用于对粉碎辊组(4)进行清洁的刮板机构(5)，所述刮板机构(5)的下方设置有用于对的针片状骨料进行筛选的筛选机构(6)，所述筛选机构(6)的下方设置有用于对混凝土进行搅拌的搅拌机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土混合装置，其特征在于：所述刮板机构(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)固定在装置主体(1)的内壁上，所述固定架(51)靠近粉碎辊组(4)的一侧顶部固定有刮刀(52)，所述刮刀(52)的内壁底部固定有复位弹簧(54)，所述复位弹簧(54)的顶部固定有丄形敲击杆(53)，所述丄形敲击杆(53)滑动于刮刀(52)的内部。3.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土混合装置，其特征在于：所述筛选机构(6)包括定位架(61)，所述定位架(61)固定在装置主体(1)的内壁上，所述定位架(61)的内部滑动安装有收集盒(62)，所述收集盒(62)贯穿且滑动安装在装置主体(1)的背面，所述定位架(61)的顶部固定有V形条网板(63)，所述V形条网板(63)的顶部固定有半圆板(64)，所述V形条网板(63)的底部铰接有铰接杆(65)，所述铰接杆(65)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴宇，
申请(专利权)人：王兴宇，
类型：发明
国别省市：
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