一种电熔镁砂生产用震动混料机制造技术

本实用新型专利技术属于电熔镁砂生产技术领域，具体涉及一种电熔镁砂生产用震动混料机，包括外筒，所述外筒内固定套接有支撑环，所述支撑环上焊接有凸块，所述外筒内活动连接有内筒，所述内筒上焊接有挡球，所述挡球和凸块接触，所述外筒上固定安装有电机，所述电机的转轴和外筒转动连接，所述转轴的外侧滑动套接有套筒，所述套筒和内筒焊接，所述外筒上焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置进料筒、筒盖、波纹罩、凸环等结构，凸环和波纹罩可以对内筒和进料筒之间进行封闭，在对原料进行震动混合时，外部环境不会产生浮尘，避免原料浪费的同时，减少粉尘对外部环境的污染。的污染。的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁砂生产用震动混料机


[0001]本技术涉及电熔镁砂生产
，具体为一种电熔镁砂生产用震动混料机。

技术介绍

[0002]电熔镁砂是用天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得，具有纯度高、结晶粒大、结构致密、抗渣性强材料、热震稳定性好的特点，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖、镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。随着工业的快速发展，对电熔镁砂的应用愈加广泛。
[0003]电熔镁砂加工过程中需要使用混料装置，现有混料机混料不够均匀，效率较低，且装置在对原料进行震动混合时，外部环境会产生浮尘，容易污染外部环境。因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电熔镁砂生产用震动混料机，解决了混料不够均匀，效率较低、以及对原料进行震动混合时会产生浮尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔镁砂生产用震动混料机，包括外筒，所述外筒内固定套接有支撑环，所述支撑环上焊接有凸块，所述外筒内活动连接有内筒，所述内筒上焊接有挡球，所述挡球和凸块接触，所述外筒上固定安装有电机，所述电机的转轴和外筒转动连接，所述转轴的外侧滑动套接有套筒，所述套筒和内筒焊接，所述外筒上焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有支撑板，所述支撑板内固定套接有进料筒，所述进料筒上通过螺纹连接有筒盖，所述进料筒的外侧固定套接有波纹罩，所述波纹罩的外侧固定套接凸环，所述凸环和内筒接触，所述外筒上焊接有支脚，所述支脚的外侧滑动套接有支撑筒，所述支撑筒内设置有弹簧。/>[0006]优选的，所述凸块有多个，多个所述凸块呈环形阵列分布在支撑环上。
[0007]优选的，所述套筒的侧壁通过螺纹连接有插销，所述转轴上开设有滑槽，所述滑槽内滑动管连接有插销。
[0008]优选的，所述内筒上焊接有连杆，所述连杆上焊接有弧形杆。
[0009]优选的，所述支撑杆有两个，两个所述支撑杆对称分布在外筒上。
[0010]优选的，所述弹簧的一端和支脚焊接，所述弹簧的另一端和支撑筒焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置外筒、内筒、凸块、挡球、电机、套筒等结构，在进行混料时，电机驱动内筒转动，使得凸块和挡球碰撞，进而使得内筒产生震动，使得混料更加均匀，且使得混料效率更高，同时，套筒和转轴可以拆卸，使得内筒可以从外筒取出，进而使得混合后的原料便于取出。
[0013]2、本技术通过设置进料筒、筒盖、波纹罩、凸环等结构，凸环和波纹罩可以对
内筒和进料筒之间进行封闭，进而使得在对原料进行震动混合时，外部环境不会产生浮尘，避免原料浪费的同时，减少粉尘对外部环境的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0017]图4为本技术图2中的B处放大图。
[0018]图中：1、外筒；2、支撑环；3、凸块；4、内筒；5、挡球；6、电机；7、转轴；9、套筒；10、滑槽；11、插销；12、连杆；13、弧形杆；14、支撑杆；15、支撑板；16、进料筒；161、筒盖；17、波纹罩；18、凸环；19、支脚；20、支撑筒；21、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种电熔镁砂生产用震动混料机，包括外筒1，外筒1内固定套接有支撑环2，支撑环2上焊接有凸块3，外筒1内活动连接有内筒4，内筒4上焊接有挡球5，挡球5和凸块3接触，外筒1上固定安装有电机6，电机6的转轴7和外筒1转动连接，转轴7的外侧滑动套接有套筒9，套筒9和内筒4焊接，外筒1上焊接有支撑杆14，支撑杆14上焊接有支撑板15，支撑板15内固定套接有进料筒16，进料筒16上通过螺纹连接有筒盖161，进料筒16的外侧固定套接有波纹罩17，波纹罩17的外侧固定套接凸环18，凸环18和内筒4接触，外筒1上焊接有支脚19，支脚19的外侧滑动套接有支撑筒20，支撑筒20内设置有弹簧21。
[0021]请参阅图2，凸块3有多个，多个凸块3呈环形阵列分布在支撑环2上。通过设置多个凸块3，增加内筒4的震动频率。
[0022]请参阅图3，套筒9的侧壁通过螺纹连接有插销11，转轴7上开设有滑槽10，滑槽10内滑动管连接有插销11。通过设置插销11和滑槽10，对转轴7和套筒9进行限位。
[0023]请参阅图1，内筒4上焊接有连杆12，连杆12上焊接有弧形杆13。通过设置连杆12和弧形杆13，使得内筒4便于取出。
[0024]请参阅图1，支撑杆14有两个，两个支撑杆14对称分布在外筒1上。通过设置支撑杆14，对支撑板15进行支撑。
[0025]请参阅图2，弹簧21的一端和支脚19焊接，弹簧21的另一端和支撑筒20焊接。通过设置弹簧21，对装置整体震动进行减震。
[0026]本技术具体实施过程如下：使用时，旋转打开筒盖161，通过进料筒16加入原料，然后旋转合上筒盖161，启动电机6，电机6启动转轴7转动，转轴7通过插销11和滑槽10配合带动套筒9转动，套筒9带动内筒4转动，内筒4转动带动挡球5转动，挡球5转动和凸块3碰撞，使得内筒4上下震动，使得混料更加均匀，且使得混料效率更高，混料完成后，手动通过弧形杆13和连杆12配合，使得内筒4从外筒1内滑出，并且将波纹罩17上压，使得波纹罩17和
内筒4脱离，进而使得混合后的原料便于取出，凸环18和波纹罩17可以对内筒4和进料筒16之间进行封闭，进而使得在对原料进行震动混合时，外部环境不会产生浮尘，避免原料浪费的同时，减少粉尘对外部环境的污染。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂生产用震动混料机，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)内固定套接有支撑环(2)，所述支撑环(2)上焊接有凸块(3)，所述外筒(1)内活动连接有内筒(4)，所述内筒(4)上焊接有挡球(5)，所述挡球(5)和凸块(3)接触，所述外筒(1)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的转轴(7)和外筒(1)转动连接，所述转轴(7)的外侧滑动套接有套筒(9)，所述套筒(9)和内筒(4)焊接，所述外筒(1)上焊接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上焊接有支撑板(15)，所述支撑板(15)内固定套接有进料筒(16)，所述进料筒(16)上通过螺纹连接有筒盖(161)，所述进料筒(16)的外侧固定套接有波纹罩(17)，所述波纹罩(17)的外侧固定套接凸环(18)，所述凸环(18)和内筒(4)接触，所述外筒(1)上焊接有支脚(19)，所述支脚(19)的外侧滑动套接有支撑筒(20)，所述支撑筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世利，
申请(专利权)人：后英集团海城市环保耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：