一种核工业废料密闭填充固化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种固化装置，尤其涉及一种核工业废料密闭填充固化装置。需要设计一种方便对核废料进行处理，不易发生管道堵塞，影响工作效率，且降低人们风险的核工业废料密闭填充固化装置。一种核工业废料密闭填充固化装置，包括有：固定底架，固定底架上间隔固接有四个支撑座；启动按钮，启动按钮安装在固定底架上。本发明专利技术通过移动底柱将密封底筒移动至密闭顶框对应，启动电动推杆收缩使得密闭顶框将密封底筒套住密封，再驱动伺服电机工作，搅动板转动对核废料进行搅拌，核废料搅拌完成后，加热模组工作对核废料进行加热，如此，可方便对核废料进行处理，不易发生管道堵塞，影响工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种核工业废料密闭填充固化装置


[0001]本专利技术涉及一种固化装置，尤其涉及一种核工业废料密闭填充固化装置。

技术介绍

[0002]核废料是核物质在核反应堆(原子炉)内燃烧后余留下来的核灰烬，具有极强烈的放射性，而且其半衰期长达数千年、数万年甚至几十万年，为了安全生产，都会对核废料进行处理，现有的处理方式为通过泵将核废料由管路输送进入微波加热室，由于核废料中通常含有较多固体废物，因而容易发生管道的堵塞，一旦发生管道堵塞，影响工作效率，且频繁处理高放废物堵塞的管道使得操作人员暴露在辐射中的风险提高。
[0003]如何设计一种方便对核废料板内固体废物进行处理，不易发生管道堵塞，影响工作效率，且降低人们风险的核工业废料密闭填充固化装置，以解决现有技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服发生管道堵塞，影响工作效率，且频繁处理高放废物堵塞的管道使得操作人员暴露在辐射中的风险提高的缺点，技术问题：提供一种方便对核废料进行处理，不易发生管道堵塞，影响工作效率，且降低人们风险的核工业废料密闭填充固化装置。
[0005]一种核工业废料密闭填充固化装置，包括有：固定底架，固定底架上间隔固接有四个支撑座；启动按钮，启动按钮安装在固定底架上；停止按钮，停止按钮安装在固定底架上；解锁按钮，解锁按钮安装在固定底架上；密封按钮，密封按钮安装在固定底架上；密封底筒，密封底筒放置有固定底架上；防辐射隔离板，防辐射隔离板安装在密封底筒上；移动底柱，移动底柱数量为四个，移动底柱间隔安装在密封底筒上；升降机构，安装在固定底架上，用于进行密封；搅拌机构，安装在固定底架上，用于对核废料进行搅拌。
[0006]作为优选，升降机构包括有：固定外罩，固定外罩安装在固定底架上；电动推杆，电动推杆安装在固定外罩上；固定连板，固定连板安装在电动推杆上；密闭顶框，密闭顶框安装在固定连板上；分料管，分料管安装在密闭顶框上；入料管，入料管安装在分料管上；通风管道，通风管道安装在密闭顶框上；加热模组，加热模组安装在密闭顶框上；温度传感器，温度传感器安装在加热模组上；光电传感器，光电传感器安装在固定底架上。
[0007]作为优选，搅拌机构包括有：固定外框，固定外框安装在固定底架上；伺服电机，伺服电机安装在固定外框上；开槽驱动轴，开槽驱动轴转动式安装在固定底架上，开槽驱动轴与伺服电机的输出轴固定连接；啮合从动轴，啮合从动轴转动式安装在密封底筒上，啮合从动轴与开槽驱动轴配合；定位短轴，定位短轴转动式安装在密封底筒上；换向锥齿轮组件，换向锥齿轮组件安装在定位短轴与啮合从动轴之间；带柱固定轴，带柱固定轴转动式安装在密封底筒上；第一传动组件，第一传动组件安装在带柱固定轴与定位短轴之间；搅动板，搅动板安装在带柱固定轴上。
[0008]作为优选，还包括有填料机构，填料机构包括有：定位底架，定位底架安装在密闭顶框上；定位导柱，定位导柱数量为两根，定位导柱对称式安装在定位底架上；升降底板，升
降底板滑动式安装在两根定位导柱之间；从动丝杆，从动丝杆转动式安装在定位底架上；开槽丝杆，开槽丝杆转动式安装在定位底架上；驱动齿轮组件，驱动齿轮组件安装在开槽丝杆与从动丝杆之间；导向杆，导向杆数量为两根，导向杆对称式安装在升降底板上；定位横板，定位横板滑动式安装在两根导向杆之间；限位立杆，限位立杆安装在定位横板上；限位顶块，限位顶块安装在密闭顶框上；第一复位导柱，第一复位导柱数量为两根，第一复位导柱对称式安装在升降底板上；定位卡块，定位卡块滑动式安装在两根第一复位导柱之间；第一复位弹簧，第一复位弹簧安装在定位卡块与第一复位导柱之间；第二复位导柱，第二复位导柱数量为两根，第二复位导柱对称式安装在升降底板上，第二复位导柱与定位横板滑动连接；第二复位弹簧，第二复位弹簧绕在第二复位导柱上，第二复位弹簧一端与定位横板连接，另一端与升降底板连接；填料底筒，填料底筒转动式安装在定位底架上。
[0009]作为优选，还包括有翻料机构，翻料机构包括有：升降驱动轮，升降驱动轮滑动式安装在开槽丝杆上；立式短柱，立式短柱数量为两根，立式短柱对称式转动安装在升降底板上；第二传动组件，第二传动组件安装在立式短柱与升降驱动轮之间；旋转底框，旋转底框转动式安装在升降底板上；从动齿圈，从动齿圈安装在旋转底框上；传动齿轮，传动齿轮安装在立式短柱上，传动齿轮与从动齿圈啮合；翻料滚筒，翻料滚筒数量为六个，翻料滚筒间隔转动式安装在旋转底框上；抹料刮板，抹料刮板数量为六个，抹料刮板间隔安装在旋转底框上。
[0010]作为优选，还包括有密封机构，密封机构包括有：旋转立柱，旋转立柱转动式安装在固定底架上；压力传感器，压力传感器安装在旋转立柱上；驱动内凸轮，驱动内凸轮安装在固定连板，驱动内凸轮套于旋转立柱上，旋转立柱与驱动内凸轮滑动配合；限位底框，限位底框滑动式安装在旋转立柱上；限位立板，限位立板安装在固定底架上；防护底罩，防护底罩安装在限位底框上；减速电机，减速电机安装在限位底框上；驱动丝杆，驱动丝杆安装在减速电机的输出轴上；第一固定短柱，第一固定短柱转动式安装在限位底框上；驱动带齿圆架，驱动带齿圆架安装在第一固定短柱上；第二固定短柱，第二固定短柱数量为六根，第二固定短柱间隔转动式安装在限位底框上；从动齿轮，从动齿轮安装在第二固定短柱上，从动齿轮与驱动带齿圆架啮合；密封顶板，密封顶板滑动式安装在限位底框上；电磁铁组件，电磁铁组件数量为两个，电磁铁组件对称式安装在限位底框上；固定螺栓，固定螺栓间隔螺纹式安装在密封顶板上，固定螺栓与第二固定短柱配合；固定齿轮，固定齿轮安装在第一固定短柱上，固定齿轮与驱动丝杆啮合。
[0011]作为优选，还包括有混料机构，混料机构包括有：装料顶筒，装料顶筒安装在密闭顶框上，装料顶筒与通风管道连通；开孔圆板，开孔圆板转动式安装在分料管上；转动立柱，转动立柱转动式安装在密闭顶框上，转动立柱与开孔圆板固定连接；第三传动组件，第三传动组件安装在转动立柱与从动丝杆之间。
[0012]作为优选，还包括有电控箱，电控箱安装于靠近密封按钮的固定底架一侧，电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为核工业废料密闭填充固化装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮、停止按钮、解锁按钮、密封按钮、压力传感器、温度传感器和光电传感器都与控制模块电性连接，电动推杆、电磁铁组件、减速电机、伺服电机和加热模组都与控制模块通过外围电路连接。
[0013]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过移动底柱将密封底筒移动至密闭顶框对应，启动电动推杆收缩使得密闭顶框将密封底筒套住密封，再驱动伺服电机工作，搅动板转动对核废料进行搅拌，核废料搅拌完成后，加热模组工作对核废料进行加热，如此，可方便对核废料进行处理，不易发生管道堵塞，影响工作效率。
[0014]2、本专利技术在翻料机构的作用下，旋转底框转动带动翻料滚筒和抹料刮板转动，翻料滚筒和抹料刮板转动对核废料进行翻料，如此，可更好对核废料进行处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核工业废料密闭填充固化装置，其特征在于，包括有：固定底架（1），固定底架（1）上间隔固接有四个支撑座（2）；启动按钮（31），启动按钮（31）安装在固定底架（1）上；停止按钮（32），停止按钮（32）安装在固定底架（1）上；解锁按钮（33），解锁按钮（33）安装在固定底架（1）上；密封按钮（34），密封按钮（34）安装在固定底架（1）上；密封底筒（4），密封底筒（4）放置有固定底架（1）上；防辐射隔离板（41），防辐射隔离板（41）安装在密封底筒（4）上；移动底柱（42），移动底柱（42）数量为四个，移动底柱（42）间隔安装在密封底筒（4）上；升降机构（5），安装在固定底架（1）上，用于进行密封；搅拌机构（6），安装在固定底架（1）上，用于对核废料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种核工业废料密闭填充固化装置，其特征在于，升降机构（5）包括有：固定外罩（51），固定外罩（51）安装在固定底架（1）上；电动推杆（52），电动推杆（52）安装在固定外罩（51）上；固定连板（53），固定连板（53）安装在电动推杆（52）上；密闭顶框（54），密闭顶框（54）安装在固定连板（53）上；分料管（56），分料管（56）安装在密闭顶框（54）上；入料管（55），入料管（55）安装在分料管（56）上；通风管道（57），通风管道（57）安装在密闭顶框（54）上；加热模组（58），加热模组（58）安装在密闭顶框（54）上；温度传感器（59），温度传感器（59）安装在加热模组（58）上；光电传感器（510），光电传感器（510）安装在固定底架（1）上。3.根据权利要求2所述的一种核工业废料密闭填充固化装置，其特征在于，搅拌机构（6）包括有：固定外框（61），固定外框（61）安装在固定底架（1）上；伺服电机（62），伺服电机（62）安装在固定外框（61）上；开槽驱动轴（63），开槽驱动轴（63）转动式安装在固定底架（1）上，开槽驱动轴（63）与伺服电机（62）的输出轴固定连接；啮合从动轴（64），啮合从动轴（64）转动式安装在密封底筒（4）上，啮合从动轴（64）与开槽驱动轴（63）配合；定位短轴（66），定位短轴（66）转动式安装在密封底筒（4）上；换向锥齿轮组件（65），换向锥齿轮组件（65）安装在定位短轴（66）与啮合从动轴（64）之间；带柱固定轴（68），带柱固定轴（68）转动式安装在密封底筒（4）上；第一传动组件（67），第一传动组件（67）安装在带柱固定轴（68）与定位短轴（66）之间；搅动板（69），搅动板（69）安装在带柱固定轴（68）上。4.根据权利要求3所述的一种核工业废料密闭填充固化装置，其特征在于，还包括有填料机构（7），填料机构（7）包括有：
定位底架（71），定位底架（71）安装在密闭顶框（54）上；定位导柱（72），定位导柱（72）数量为两根，定位导柱（72）对称式安装在定位底架（71）上；升降底板（73），升降底板（73）滑动式安装在两根定位导柱（72）之间；从动丝杆（74），从动丝杆（74）转动式安装在定位底架（71）上；开槽丝杆（76），开槽丝杆（76）转动式安装在定位底架（71）上；驱动齿轮组件（75），驱动齿轮组件（75）安装在开槽丝杆（76）与从动丝杆（74）之间；导向杆（78），导向杆（78）数量为两根，导向杆（78）对称式安装在升降底板（73）上；定位横板（77），定位横板（77）滑动式安装在两根导向杆（78）之间；限位立杆（79），限位立杆（79）安装在定位横板（77）上；限位顶块（710），限位顶块（710）安装在密闭顶框（54）上；第一复位导柱（712），第一复位导柱（712）数量为两根，第一复位导柱（712）对称式安装在升降底板（73）上；定位卡块（711），定位卡块（711）滑动式安装在两根第一复位导柱（712）之间；第一复位弹簧（713），第一复位弹簧（713）安装在定位卡块（711）与第一复位导柱（712）之间；第二复位导柱（714），第二复位导柱（714）数量为两根，第二复位导柱（714）对称式安装在升降底板（73）上，第二复位导柱（714）与定位横板（77）滑动连接；第二复位弹簧（715），第二复位弹簧（715）绕在第二复位导柱（714）上，第二复位弹簧（715）一端与定位横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宛芬，
申请(专利权)人：林宛芬，
类型：发明
国别省市：