本实用新型专利技术公开了一种用于软管类定位放料装置，包括软管本体、左立板、右立板、前定位板和底座，所述底座的上表面通过螺栓安装有左立板和右立板，所述左立板和右立板之间转动安装有定量辊，所述左立板和右立板之间位于定量辊的上方转动安装有胶压辊，所述左立板和右立板之间位于定量辊的前方安装有后定位板，所述后定位板上贯穿开设有后定位孔，所述底座位于后定位板前方的一侧端面通过螺栓连接有前定位板，所述前定位板上贯穿开设有前定位孔，所述软管本体依次穿过前定位孔、后定位孔和定量辊和胶压辊之间的缝隙。本实用新型专利技术具备通过定位板限制放料位置，防止送料跑偏的优点。防止送料跑偏的优点。防止送料跑偏的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于软管类定位放料装置
[0001]本技术涉及软管加工
，具体为一种用于软管类定位放料装置。
技术介绍
[0002]日常的软管类加工设备，加工的好坏，对于软管本身而言，也有一定的要求，软管原材料在供应商生产过程中，由于原材料是缠绕式的软管，送料过程当中，会造成材料跑偏，材料一旦发生跑偏，就会造成下一步加工的困扰，例如裁切精度不良等。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于软管类定位放料装置，具备通过定位板限制放料位置，防止送料跑偏的优点，解决了日常的软管类加工设备，加工的好坏，对于软管本身而言，也有一定的要求，软管原材料在供应商生产过程中，由于原材料是缠绕式的软管，送料过程当中，会造成材料跑偏，材料一旦发生跑偏，就会造成下一步加工的困扰，例如裁切精度不良等的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于软管类定位放料装置，包括软管本体、左立板、右立板、前定位板和底座，所述底座的上表面通过螺栓安装有左立板和右立板，所述左立板和右立板之间转动安装有定量辊，所述左立板和右立板之间位于定量辊的上方转动安装有胶压辊，所述左立板和右立板之间位于定量辊的前方安装有后定位板，所述后定位板上贯穿开设有后定位孔，所述底座位于后定位板前方的一侧端面通过螺栓连接有前定位板，所述前定位板上贯穿开设有前定位孔，所述软管本体依次穿过前定位孔、后定位孔和定量辊和胶压辊之间的缝隙。
[0006]优选的，所述胶压辊的两端分别设有左调节滑块和右调节滑块，所述左调节滑块和右调节滑块通过螺栓分别安装在左立板和右立板的凹槽内。
[0007]优选的，所述后定位孔共设有若干个，且所述后定位孔在后定位板上均匀分布。
[0008]优选的，所述前定位孔与后定位孔的个数及位置一一对应，且所述前定位孔在前定位板上均匀分布。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过设置前定位板和后定位板，前定位板和后定位板上分别开设有前定位孔和后定位孔，在使用时，软管本体先经过前定位板的前定位孔，再经过后定位板的后定位孔，然后进入定量辊和胶压辊，通过前定位板和后定位板对软管本体的进料位置进行限定，进而防止软管本体上料时发生跑偏，影响后续加工；
[0011]通过设置定量辊和胶压辊，通过定量辊和胶压辊输出的传动力、摩擦力和挤压力，带动软管本体沿着送料方向进行送料，避免软管本体出现送料跑偏，并且减少后续加工工序的阻力。
附图说明
[0012]图1为本技术的斜视外观示意图。
[0013]图中：1、软管本体；2、定量辊；3、胶压辊；4、左立板；5、右立板；6、左调节滑块；7、右调节滑块；8、后定位板；9、前定位板；10、后定位孔；11、前定位孔；12、底座。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：
[0018]一种用于软管类定位放料装置，包括软管本体1、左立板4、右立板5、前定位板9和底座12，底座12的上表面通过螺栓安装有左立板4和右立板5，左立板4和右立板5之间转动安装有定量辊2，左立板4和右立板5之间位于定量辊2的上方转动安装有胶压辊3，通过定量辊2和胶压辊3输出的传动力、摩擦力和挤压力，带动软管本体1沿着送料方向进行送料，避免软管本体1出现送料跑偏，并且减少后续加工工序的阻力，胶压辊3的两端分别设有左调节滑块6和右调节滑块7，左调节滑块6和右调节滑块7通过螺栓分别安装在左立板4和右立板5的凹槽内。
[0019]左立板4和右立板5之间位于定量辊2的前方安装有后定位板8，后定位板8上贯穿开设有后定位孔10，后定位孔10共设有若干个，且后定位孔10在后定位板8上均匀分布，底座12位于后定位板8前方的一侧端面通过螺栓连接有前定位板9，前定位板9上贯穿开设有前定位孔11，软管本体1先经过前定位板9的前定位孔11，再经过后定位板8的后定位孔10，然后进入定量辊2和胶压辊3，通过前定位板9和后定位板8对软管本体1的进料位置进行限定，进而防止软管本体1上料时发生跑偏，影响后续加工，前定位孔11与后定位孔10的个数及位置一一对应，且前定位孔11在前定位板9上均匀分布，软管本体1依次穿过前定位孔11、后定位孔10和定量辊2和胶压辊3之间的缝隙。
[0020]工作原理：使用者在使用时，软管本体1先经过前定位板9的前定位孔11，再经过后定位板8的后定位孔10，然后进入定量辊2和胶压辊3，通过前定位板9和后定位板8对软管本体1的进料位置进行限定，进而防止软管本体1上料时发生跑偏，影响后续加工，之后通过定
量辊2和胶压辊3输出的传动力、摩擦力和挤压力，带动软管本体1沿着送料方向进行送料，避免软管本体1出现送料跑偏，并且减少后续加工工序的阻力。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于软管类定位放料装置，包括软管本体(1)、左立板(4)、右立板(5)、前定位板(9)和底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的上表面通过螺栓安装有左立板(4)和右立板(5)，所述左立板(4)和右立板(5)之间转动安装有定量辊(2)，所述左立板(4)和右立板(5)之间位于定量辊(2)的上方转动安装有胶压辊(3)，所述左立板(4)和右立板(5)之间位于定量辊(2)的前方安装有后定位板(8)，所述后定位板(8)上贯穿开设有后定位孔(10)，所述底座(12)位于后定位板(8)前方的一侧端面通过螺栓连接有前定位板(9)，所述前定位板(9)上贯穿开设有前定位孔(11)，所述软管本体(1)依次穿过前定位孔(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明义，杨子旭，陈刚，
申请(专利权)人：瑞安复合材料深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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