一种回弹仪校准装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种回弹仪校准装置，包括装置支架，装置支架上转动装配有校准摆锤，校准摆锤具有用于被回弹仪撞击的摆锤撞击部，校准摆锤的转动轴线经过校准摆锤的重心，校准摆锤与装置支架之间设置有摆锤弹簧，摆锤弹簧上连接有弹簧压缩量调节结构，回弹仪校准装置还包括用于测量摆锤摆动角度的角度测量结构。本发明专利技术提供了一种不需拆卸回弹仪就可以实现对回弹仪校准的回弹仪校准装置。仪校准的回弹仪校准装置。仪校准的回弹仪校准装置。

【技术实现步骤摘要】
一种回弹仪校准装置


[0001]本专利技术涉及校准检定领域中的回弹仪校准装置。

技术介绍

[0002]混凝土回弹仪式一种用弹簧驱动弹击锤，弹击锤通过弹击杆撞击混凝土表面，混凝土表面产生顺势弹性变形吸收能量，弹击锤回弹，根据能量损失来表征混凝土的硬度。利用的原理是，混凝土越硬，混凝土产生弹性形变吸收的能量就越少，那么弹击锤撞击过程中损失的能量就越少。
[0003]混凝土回弹仪的工作过程如图1所示，为了清楚的表明问题，第1状态、第2状态、第3状态、第4状态和第5状态是按时间顺序发生的，工作时，首先提升弹击锤16的高度，如第1状态所示，弹击锤弹簧15储能，弹击杆2远离弹击锤的一端与混凝土表面接触。随后松开弹击锤16，弹击锤在导杆19导向作用下，朝弹击杆运动，如第2状态所示；再随后，弹击锤的下端面18撞击到弹击杆2，弹击杆对混凝土撞击，如第3状态所示；紧接着，如第4状态，弹击锤开始朝远离弹击杆方向回弹；最后，如第5状态所示，弹击锤到达回弹最高位置。
[0004]现有技术中，通过以下测量方式来表征弹击锤的能量损失，即，测量第1状态和第5状态下弹击锤的高度差，回弹仪可以记录撞击前后的弹击锤位置差，通过两个状态下能量的变化来计算回弹值，第1状态下弹击锤的重力势能、第1状态下弹簧的弹性势能之和与第5状态下弹击锤的重力势能、第5状态下弹簧的弹性势能之和的差值即为两个状态下能量的变化。由此可见，回弹仪是否准确，主要取决于回弹仪里面的弹簧，根据相应的校准检定要求，回弹仪需要定期校准，回弹仪的校准本质上就是对其内弹簧的校准，现有技术中，对回弹仪的校准方式是将回弹仪完全拆卸，然后将回弹仪里面的弹击锤弹簧取出，在弹击锤弹簧上施加标准重量，根据弹击锤弹簧的压缩长度，来判断弹击锤弹簧是否能够满足使用精度。这种校准方式存在以下问题：1)、拆卸回弹仪，工作量较大，增加了校准难度；2）、弹击锤弹簧由回弹仪中取出后，其已经脱离其真实工作环境，即使完成对弹簧的校准，弹击锤弹簧装进回弹仪后，其是否准确仍未可知。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种不需拆卸回弹仪就可以实现对回弹仪校准的回弹仪校准装置。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种回弹仪校准装置，包括装置支架，装置支架上转动装配有校准摆锤，校准摆锤具有用于被回弹仪撞击的摆锤撞击部，校准摆锤的转动轴线经过校准摆锤的重心，校准摆锤与装置支架之间设置有摆锤弹簧，摆锤弹簧上连接有弹簧压缩量调节结构，回弹仪校准装置还包括用于测量摆锤摆动角度的角度测量结构。
[0007]进一步的，摆锤弹簧为扭簧或盘簧。
[0008]进一步的，校准摆锤整体为中心对称结构。
[0009]进一步的，所述的弹簧压缩量调节结构包括与弹簧一端相连的弹簧压板和驱动弹簧压板转动的加载电机。
[0010]进一步的，校准摆锤上固定有转轴，转轴通过轴承与装置支架转动配合。
[0011]进一步的，角度测量结构包括与所述转轴对应设置的编码器。
[0012]进一步的，摆锤撞击部距离转轴轴线的距离是转轴半径的至少四倍以上。
[0013]进一步的，装置支架还包括用于待校准的回弹仪水平放置的水平放置台，装置支架还包括反力支撑，反力支撑与所述摆锤撞击部之间形成回弹仪放置空间。
[0014]进一步的，反力支撑与回弹仪之间设置有测力传感器，水平放置台上设置有支撑所述回弹仪的滚动体。
[0015]本专利技术的有益效果为：在对回弹仪进行校准时，利用回弹仪撞击校准摆锤的摆锤撞击部，校准摆锤被回弹仪撞击后，校准摆锤绕自身转动轴线转动，与校准摆锤相连的摆锤弹簧储能，通过角度测量结构测量校准摆锤的摆动角度，从而可以得到摆锤弹簧所储存的弹性势能，由于校准摆锤的转动轴线经过校准摆锤的重心，因此校准摆锤摆动过程中，没有重力势能的变化，摆锤弹簧的弹性势能即为回弹仪撞击所损失的能量，该能量与回弹仪中弹击锤弹簧撞击前后的弹性势能对应，从而可以对回弹仪进行校准，不需要拆卸回弹仪，校准过程简单方便；且回弹仪在其使用工况中对回弹仪进行校准，保证校准结果与回弹仪的实际工作情况一致。弹簧压缩量调节结构调节回弹仪撞击校准摆锤前摆锤弹簧的压缩量，以模拟不同硬度的混凝土。
附图说明
[0016]图1是本专利技术
技术介绍
的结构示意图；图2是本专利技术的一个实施例的结构示意图；图3是图2中摆锤与回弹仪配合的俯视图；图4图1的侧视图；图中：1、反力支撑；2、弹击杆、 3、滚珠；4、水平放置台；5、回弹仪；6、回弹仪的弹击杆；7、摆锤撞击部；8、校准摆锤；9、摆锤弹簧；10、弹簧压板；11、编码器；12、轴承；13、转轴；14、空心轴；15、弹击锤弹簧；16、弹击锤；18、弹击锤的下端面；19、导杆；20、测力传感器、21、加载电机；22、装置支架。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本专利技术。
[0019]下面结合附图，对本专利技术的各实施例进行详细说明。
[0020]本专利技术中回弹仪校准装置的实施例如图2~4所示：包括装置支架22，装置支架22上
转动装配有校准摆锤8，校准摆锤8整体为中心对称结构，这样更容易确定校准摆锤的重心位置。校准摆锤的一端具有用于被回弹仪撞击的摆锤撞击部7，本实施例中的摆锤撞击部为用于与回弹仪的弹击杆点接触配合的球头结构。
[0021]校准摆锤8的转动轴线经过校准摆锤的重心，校准摆锤上固定有转轴13，转轴的一端通过轴承12与装置支架22转动配合，摆锤撞击部7距离转轴轴线的距离是转轴13半径的至少四倍以上。校准摆锤与装置支架之间设置有摆锤弹簧9，本实施例中的摆锤弹簧为一个盘簧，摆锤弹簧9上连接有弹簧压缩量调节结构，回弹仪校准装置还包括用于测量摆锤摆动角度的角度测量结构。
[0022]在本实施例中，弹簧压缩量调节结构包括加载电机21，加载电机21的输出端上连接有空心轴14，角度测量结构为与转轴13一端对应设置的编码器11，转轴13的另外一端与空心轴14的内孔转动配合，空心轴14上固定有弹簧压板10，扭簧9的一端与摆锤相连，扭簧的另外一端顶在弹簧压板10上。
[0023]装置支架还包括用于待校准的回弹仪水平放置的水平放置台4，装置支架还包括反力支撑1，反力支撑1与摆锤撞击部之间形成回弹仪放置空间，反力支撑与回弹仪之间设置有测力传感器20，水平放置台上设置有支撑所述回弹仪的滚动体，本实施例中的滚动体为滚珠3。
[0024]在需要对回弹仪进行校准时，回弹仪内的弹簧储能，将回弹仪水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回弹仪校准装置，其特征在于：包括装置支架，装置支架上转动装配有校准摆锤，校准摆锤具有用于被回弹仪撞击的摆锤撞击部，校准摆锤的转动轴线经过校准摆锤的重心，校准摆锤与装置支架之间设置有摆锤弹簧，摆锤弹簧上连接有弹簧压缩量调节结构，回弹仪校准装置还包括用于测量摆锤摆动角度的角度测量结构。2.根据权利要求1所述的回弹仪校准装置，其特征在于：摆锤弹簧为扭簧或盘簧。3.根据权利要求1所述的回弹仪校准装置，其特征在于：校准摆锤整体为中心对称结构。4.根据权利要求1所述的回弹仪校准装置，其特征在于：所述的弹簧压缩量调节结构包括与弹簧一端相连的弹簧压板和驱动弹簧压板转动的加载电机。5.根据权利要求1所述的回弹仪校...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚廷东，孙钢灿，邵景干，李慧慧，程宏，冯海盈，任翔，王振宇，李海滨，王霑，李朴，陈凤娟，
申请(专利权)人：河南牛帕力学工程研究院，
类型：发明
国别省市：