可调流量换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调流量换热器，其包括壳体，以及设于壳体上的进液口和出液口，该可调流量换热器还包括设于壳体内的换热管、翅片连接件及散热翅片。其中，换热管的两端分别与进液口和出液口相连；换热管包括设于进液口和出液口之间的多个平行间隔设置的直管，以及分别与两两直管相连通的多个连通管。而翅片连接件为分设于各直管上的多个。散热翅片则为可拆卸地设于翅片连接件上的多个，且各散热翅片环直管轴向间隔设置。本实用新型专利技术所述的可调流量换热器，能够提高装置整体的换热效果，且装置实用性强。装置实用性强。装置实用性强。

【技术实现步骤摘要】
可调流量换热器


[0001]本技术涉及换热设备
，特别涉及一种可调流量换热器。

技术介绍

[0002]换热设备是使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备。换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品等行业。其中，翅片式换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，基管可以用钢管、不锈钢管、铜管等，翅片也可以用钢带、不锈钢带、铜带、铝带等。
[0003]现有的翅片式换热器在结构设计上存在不足，换热效果欠佳，且翅片的拆卸与维修不便；同时，现有的换热器结构简单、功能单一，在使用时不能实现流量调节，从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种可调流量换热器，以可提高装置整体的换热效果，且装置实用性强。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种可调流量换热器，包括壳体，以及设于所述壳体上的进液口和出液口，所述可调流量换热器还包括设于所述壳体内的换热管、翅片连接件及散热翅片；其中，
[0007]所述换热管的两端分别与所述进液口和所述出液口相连；所述换热管包括设于所述进液口和所述出液口之间的多个平行间隔设置的直管，以及分别与两两所述直管相连通的多个连通管；
[0008]所述翅片连接件，为分设于各所述直管上的多个；
[0009]所述散热翅片，可拆卸地设于所述翅片连接件上的多个，且各所述散热翅片环所述直管轴向间隔设置。
[0010]进一步的，所述翅片连接件包括设于所述直管上的两个间隔设置的安装座；所述安装座上朝向所述直管一侧上设有多个凹槽，各所述凹槽因所述安装座与所述直管之间的配合安装，而构成可供所述散热翅片端部插入的插装空间。
[0011]进一步的，所述安装座包括两个半圆柱状的安装块，各所述凹槽分别间隔设于两所述安装块上。
[0012]进一步的，两所述安装块之间螺接设置。
[0013]进一步的，所述散热翅片包括内凹成型有滑槽的第一翅片，以及滑动设于所述滑槽内的第二翅片，且所述滑槽底部和所述第二翅片之间设有弹性件；所述散热翅片因所述第二翅片压缩所述弹性件，以可构自身长度的变化，而可构成所述散热翅片的两端分别插装于两两对应的所述插装空间内。
[0014]进一步的，所述第一翅片和所述第二翅片均包括与所述直管贴合连接的贴合部，以及设于所述贴合部上的散热部，且所述贴合部上形成有与所述插装空间相适配的插装
端。
[0015]进一步的，所述插装端上设有倒角。
[0016]进一步的，所述弹性件为至少一个弹簧。
[0017]进一步的，所述翅片连接件包括两个半圆柱状的连接片，两所述连接片包覆设于所述直管上。
[0018]进一步的，两所述连接片上设有沿所述直管周向间隔设置的多个插槽，各所述插槽沿所述直管的轴向平行布置，且各所述散热翅片分别插装于各所述插槽内。
[0019]进一步的，所述连接片上设有连通所述插槽的螺纹孔，所述散热翅片因被穿经所述螺纹孔的螺杆抵接而锁止于所述插槽内。
[0020]进一步的，所述插槽的一端密封设置，所述插槽的另一端可拆卸地设有封堵件，所述散热翅片因所述封堵件的阻挡而锁止于所述插槽内。
[0021]进一步的，所述可调流量换热器还包括设于壳体外部的液体循环装置，所述液体循环装置经由水管与所述进液口和所述出液口分别相连，并于靠近所述进液口的所述水管上设有流量调节阀。
[0022]进一步的，所述流量调节阀采用蝶阀。
[0023]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0024]本技术所述的可调流量换热器，通过设置多个可拆卸安装的散热翅片，以可提高装置整体的换热效果，且装置整体结构简单，实用性强。此外，通过设置贴合部，可增大散热翅片与直管的接触面积，以可提高散热翅片的换热效果。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例所述的可调流量换热器的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例所述的直管、翅片连接件及散热翅片的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例所述的安装座的结构示意图；
[0029]图4为图2中A部分的局部放大图；
[0030]图5为本技术实施例所述的散热翅片的其一视角结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例所述的散热翅片的另一视角结构示意图；
[0032]图7为图5中B部分的局部放大图；
[0033]附图标记说明：
[0034]1、壳体；101、进液口；102、出液口；2、换热管；201、直管；202、连通管；
[0035]3、安装座；300、安装块；301、凹槽；302、插装空间；303、螺纹孔；304、螺钉；
[0036]4、散热翅片；400、插装端；401、第一翅片；4010、滑槽；4011、第一贴合部；4012、第一散热部；402、第二翅片；4021、第二贴合部；4022、第二散热部；405、弹性件；5、流量调节阀。
具体实施方式
[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0040]本实施例涉及一种可调流量换热器，在整体结构上，如图1所示，其包括壳体1，以及设于壳体1上的进液口101和出液口102，该可调流量换热器还包括设于壳体1内的换热管2、翅片连接件及散热翅片4。
[0041]其中，换热管2的两端分别与进液口101和出液口102相连；换热管2包括设于进液口101和出液口102之间的多个平行间隔设置的直管201，以及分别与两两直管201相连通的多个连通管202。而翅片连接件为分设于各直管201上的多个。散热翅片4则为可拆卸地设于翅片连接件上的多个，且各散热翅片4环直管201轴向间隔设置。
[0042]需要说明的是，本实施例中的散热翅片4上优选设置有多个散热孔，以进一步提升散热翅片4的散热效果，但各散热孔的结构构造参照常规的散热孔结构即可，其并未在图中示出；且本实施例的连通管202优选设置为弯管。而实施例中未提及的可调流量换热器的各结构，则均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调流量换热器，包括壳体(1)，以及设于所述壳体(1)上的进液口(101)和出液口(102)，其特征在于：还包括设于所述壳体(1)内的换热管(2)、翅片连接件及散热翅片(4)；其中，所述换热管(2)的两端分别与所述进液口(101)和所述出液口(102)相连；所述换热管(2)包括设于所述进液口(101)和所述出液口(102)之间的多个平行间隔设置的直管(201)，以及分别与两两所述直管(201)相连通的多个连通管(202)；所述翅片连接件，为分设于各所述直管(201)上的多个；所述散热翅片(4)，可拆卸地设于所述翅片连接件上的多个，且各所述散热翅片(4)环所述直管(201)轴向间隔设置。2.根据权利要求1所述的可调流量换热器，其特征在于：所述翅片连接件包括设于所述直管(201)上的两个间隔设置的安装座(3)；所述安装座(3)上朝向所述直管(201)一侧上设有多个凹槽(301)，各所述凹槽(301)因所述安装座(3)与所述直管(201)之间的配合安装，而构成可供所述散热翅片(4)端部插入的插装空间(302)。3.根据权利要求2所述的可调流量换热器，其特征在于：所述安装座(3)包括两个半圆柱状的安装块(300)，各所述凹槽(301)分别间隔设于两所述安装块(300)上。4.根据权利要求3所述的可调流量换热器，其特征在于：两所述安装块(300)之间螺接设置。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灵果，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：新型
国别省市：