一种沥青提升搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青提升搅拌装置，涉及搅拌设备技术领域，为解决现有搅拌装置搅拌叶片焊接在主轴上面，主轴连接在电机上，另一端卡在罐子底部的轴窝里面.当沉淀物淹过搅拌叶片时，叶片会被沉淀物卡住，而无法转动，影响生产效率的问题。所述搅拌装置主体的上方设置有上罩体，所述上罩体的上方设置有上下提升机构，所述上罩体的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一动力输出端，所述第一动力输出端的一端设置有第一转动头，所述第一转动头的一侧设置有第二转动头，所述第二转动头的内部设置有内卡扣纹，所述内卡扣纹的内部设置有中心转动杆体，所述中心转动杆体的外壁设置有卡扣块。置有卡扣块。置有卡扣块。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青提升搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种沥青提升搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌设备的釜体结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。在选择搅拌容器时，应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。
[0003]但是，原有的搅拌装置搅拌叶片焊接在主轴上面，主轴连接在电机上，另一端卡在罐子底部的轴窝里面。当沉淀物淹过搅拌叶片时，叶片会被沉淀物卡住，而无法转动，影响生产效率的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种沥青提升搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沥青提升搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有搅拌装置搅拌叶片焊接在主轴上面，主轴连接在电机上，另一端卡在罐子底部的轴窝里面.当沉淀物淹过搅拌叶片时，叶片会被沉淀物卡住，而无法转动，影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青提升搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的上方设置有上罩体，所述上罩体的上方设置有上下提升机构，所述上罩体的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一动力输出端，所述第一动力输出端的一端设置有第一转动头，所述第一转动头的一侧设置有第二转动头，所述第二转动头的内部设置有内卡扣纹，所述内卡扣纹的内部设置有中心转动杆体，所述中心转动杆体的外壁设置有卡扣块，所述中心转动杆体的上方设置有提升绳，且提升绳的一端贯穿并延伸至上下提升机构，所述上下提升机构的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体内部的一侧设置有第二电机，所述第二电机的前端面设置有第二动力输出端，所述第二内腔体的内部设置有收纳转盘，所述收纳转盘的前端面设置有转轴，且转轴与收纳转盘一体筑成，所述转轴通过皮带与第二动力输出端转动连接。
[0006]优选的，所述搅拌装置主体外壁的一侧设置有进料管道，且进料管道的一端贯穿并延伸至搅拌装置主体的内部，所述搅拌装置主体的下端面设置有卸料管道，且卸料管道的一端贯穿并延伸至搅拌装置主体的内部。
[0007]优选的，所述搅拌装置主体下端面的外侧设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述搅拌装置主体的前端面设置有挡板。
[0008]优选的，所述挡板通过第二六角螺栓与搅拌装置主体螺纹连接，且第二六角螺栓设置有四个，所述挡板的内部设置有观察窗口。
[0009]优选的，所述搅拌装置主体的内部设置有搅拌腔体，所述中心转动杆体的外壁设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有九个，九个所述搅拌叶均与中心转动杆体焊接连接。
[0010]优选的，所述上罩体的前端面设置有翻转检修板，所述翻转检修板通过旋转轴体与上罩体转动连接，所述翻转检修板和上罩体之间设置有密封圈，所述上下提升机构的上方设置有盖板，所述盖板通过第一六角螺栓与上下提升机构螺纹连接，且第一六角螺栓设置有八个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的第二电机、第二转动头、第二动力输出端、收纳转盘、转轴和皮带，启动第二电机，由第二电机带动皮带转动，从而使得转轴带动收纳转盘进行旋转，让收纳转盘带动提升绳提起中心转动杆体，焊接在中心转动杆体上面的搅拌叶也跟着提升起来，沉淀物也淹不到搅拌叶，从而避免原有的搅拌装置搅拌叶片焊接在主轴上面，主轴连接在电机上，另一端卡在罐子底部的轴窝里面。当沉淀物淹过搅拌叶片时，叶片会被沉淀物卡住，而无法转动，影响生产效率的问题。
[0013]2、通过在第二转动头内部设置的内卡扣纹以及在中心转动杆体外壁设置的卡扣块，让中心转动杆体在提升下降的时候，可以有效的避免滑丝的现象，更好的进行卡扣固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的上下提升机构内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的第二转动头局部放大图；
[0018]图5为本技术的中心转动杆体局部结构示意图；
[0019]图中：1、搅拌装置主体；2、柱脚；3、上罩体；4、上下提升机构； 5、盖板；6、第一六角螺栓；7、翻转检修板；8、旋转轴体；9、挡板； 10、第二六角螺栓；11、观察窗口；12、进料管道；13、卸料管道；14、密封圈；15、搅拌腔体；16、第一内腔体；17、第一电机；18、第一动力输出端；19、第一转动头；20、第二转动头；21、中心转动杆体；22、提升绳；23、搅拌叶；24、第二内腔体；25、第二电机；26、第二动力输出端；27、收纳转盘；28、转轴；29、皮带；30、内卡扣纹；31、卡扣块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种沥青提升搅拌装置，包括搅拌装置主体1，搅拌装置主体1的上方设置有上罩体3，上罩体3的上方设置有上下提升机构4，上罩体3的内部设置有第一内腔体16，第一内腔体16的内部设置有第一电机17，第一电机17
的一端设置有第一动力输出端18，第一动力输出端18的一端设置有第一转动头19，第一转动头19的一侧设置有第二转动头20，第二转动头20的内部设置有内卡扣纹30，内卡扣纹30的内部设置有中心转动杆体21，中心转动杆体 21的外壁设置有卡扣块31，中心转动杆体21的上方设置有提升绳22，且提升绳22的一端贯穿并延伸至上下提升机构4，上下提升机构4的内部设置有第二内腔体24，第二内腔体24内部的一侧设置有第二电机25，第二电机25的前端面设置有第二动力输出端26，第二内腔体24的内部设置有收纳转盘27，收纳转盘27的前端面设置有转轴28，且转轴28与收纳转盘27一体筑成，转轴28通过皮带29与第二动力输出端26转动连接，第二电机25带动皮带29转动，从而使得转轴28带动收纳转盘27 进行旋转，让收纳转盘27带动提升绳22提起中心转动杆体21，焊接在中心转动杆体21上面的搅拌叶23也跟着提升起来，沉淀物也淹不到搅拌叶23。
[0022]进一步，搅拌装置主体1外壁的一侧设置有进料管道12，且进料管道12的一端贯穿并延伸至搅拌装置主体1的内部，搅拌装置主体1的下端面设置有卸料管道13，且卸料管道13的一端贯穿并延伸至搅拌装置主体1的内部，进料管道12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青提升搅拌装置，包括搅拌装置主体(1)，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)的上方设置有上罩体(3)，所述上罩体(3)的上方设置有上下提升机构(4)，所述上罩体(3)的内部设置有第一内腔体(16)，所述第一内腔体(16)的内部设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)的一端设置有第一动力输出端(18)，所述第一动力输出端(18)的一端设置有第一转动头(19)，所述第一转动头(19)的一侧设置有第二转动头(20)，所述第二转动头(20)的内部设置有内卡扣纹(30)，所述内卡扣纹(30)的内部设置有中心转动杆体(21)，所述中心转动杆体(21)的外壁设置有卡扣块(31)，所述中心转动杆体(21)的上方设置有提升绳(22)，且提升绳(22)的一端贯穿并延伸至上下提升机构(4)，所述上下提升机构(4)的内部设置有第二内腔体(24)，所述第二内腔体(24)内部的一侧设置有第二电机(25)，所述第二电机(25)的前端面设置有第二动力输出端(26)，所述第二内腔体(24)的内部设置有收纳转盘(27)，所述收纳转盘(27)的前端面设置有转轴(28)，且转轴(28)与收纳转盘(27)一体筑成，所述转轴(28)通过皮带(29)与第二动力输出端(26)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种沥青提升搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)外壁的一侧设置有进料管道(12)，且进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺鹏，葛章顺，李浩，
申请(专利权)人：湖北正康天然沥青科技有限公司，
类型：新型
国别省市：