一种用于网布加工的连续缝边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于网布加工的连续缝边装置，包括底座，在底座的上部设有支撑座、第一支撑柱、第二支撑柱和横梁；在支撑座的上部设有第一推动气缸、第一支撑板、第一光电传感器、第一输送辊和第一整型辊；在横梁的前部设有装配座、第二推动气缸、第二支撑板、第二光电传感器、第二输送辊和第二整型辊；第一整型辊与第二整型辊之间形成整型口；在横梁的下部设有支撑架、顶料气缸和顶料板；在支撑座的前部设有第一导轨、第一加工座、第一滑块、第一驱动机构和电动缝纫机。本实用新型专利技术能够对网布宽度方向的边沿部分进行连续缝边加工，无需等待网布宽度方向的边沿部分裁剪完成后再进行缝边，能够提高网布的加工效率。能够提高网布的加工效率。能够提高网布的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于网布加工的连续缝边装置


[0001]本技术涉及网布加工设备
，尤其涉及一种用于网布加工的连续缝边装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工场地，经常需要用到大量的建筑安全网和防尘网，建筑安全网和防尘网以网布卷作为原材料，将网布卷加工为预定长度的矩形的网布，并对矩形网布的四个边沿部分进行缝边加工，防止产生脱线。
[0003]网布长度方向的边沿部分，由于具有连续性，因此在网布加工的输送过程中，容易实现同时对边沿部分进行缝边加工。而网布宽度方向的边沿部分，由于需要按照网布长度的需求，进行等间距的裁剪，因此在缝边加工时，通常需要在网布的宽度方向完成裁剪后，再通过人工或缝纫机进行缝边。由于无法对网布宽度方向的边沿部分进行连续缝边加工，因此网布缝边加工的效率较低。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种用于网布加工的连续缝边装置，能够对网布宽度方向的边沿部分进行连续缝边加工，无需等待网布宽度方向的边沿部分裁剪完成后再进行缝边，因此加工效率较高，以解决现有技术中存在的问题。/>[0005]本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于网布加工的连续缝边装置，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)的上部安装有支撑座(11)，在所述支撑座(11)的两侧的顶壁上分别安装有第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13)，在所述第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13)之间固定连接有横梁(14)；在所述支撑座(11)的上部固定安装有两个水平方向设置的第一推动气缸(2)；在所述第一推动气缸(2)的前部均设有第一支撑板(21)，在所述第一支撑板(21)上均固定安装有第一连接板(22)，两个所述第一推动气缸(2)的活塞杆分别与两个第一连接板(22)相连接；在两个所述第一支撑板(21)之间分别转动连接有第一输送辊(23)和第一整型辊(24)，所述第一输送辊(23)位于第一整型辊(24)的后部，且第一输送辊(23)的高度小于第一整型辊(24)的高度；在所述横梁(14)的前侧壁上安装有两个装配座(15)，在所述装配座(15)上均固定安装有水平方向设置的第二推动气缸(3)；在所述第二推动气缸(3)的前部均设有第二支撑板(31)，在所述第二支撑板(31)上均固定安装有第二连接板(32)，两个所述第二推动气缸(3)的活塞杆分别与两个第二连接板(32)相连接；在两个所述第二支撑板(31)之间分别转动连接有第二输送辊(33)和第二整型辊(34)，所述第二输送辊(33)位于第二整型辊(34)的后部，且第二输送辊(33)的高度大于第二整型辊(34)的高度；所述第一整型辊(24)与第二整型辊(34)之间形成整型口(4)；在其中一侧的第一支撑板(21)和第二支撑板(31)上分别安装有第一检测座(41)和第二检测座(42)，在所述第一检测座(41)和第二检测座(42)上分别安装有第一光电传感器(43)和第二光电传感器(44)；所述第一光电传感器(43)位于第一输送辊(23)的后部，且第一光电传感器(43)的高度大于第一输送辊(23)的高度；所述第二光电传感器(44)位于第二输送辊(33)的后部，且第二光电传感器(44)的高度小于第二输送辊(33)的高度；在所述横梁(14)的下部安装有支撑架(45)，在所述支撑架(45)的下部安装有若干水平方向设置的顶料气缸(46)，在所述顶料气缸(46)的活塞杆上均固定安装有顶料板(47)，所述顶料板(47)的形状和位置与整型口(4)的形状和位置相对应；在所述底座(1)的顶壁上安装有若干第一导轨(16)，所述第一导轨(16)位于支撑座(11)的前部，所述第一导轨(16)的长度方向与第一输送辊(23)的轴向相同；在所述第一导轨(16)的上部设有第一加工座(5)，在所述第一加工座(5)的底部固定安装有若干与第一导轨(16)相对应的第一滑块(51)，所述第一滑块(51)滑动安装在对应的第一导轨(16)上；在所述第一加工座(5)的上部分别设有第一驱动机构(52)和电动缝纫机(53)，所述第一驱动机构(52)用于驱动第一加工座(5)沿着第一导轨(16)滑动。2.根据权利要求1所述的用于网布加工的连续缝边装置，其特征在于：在所述支撑座(11)的上部固定安装有两个第二导轨(25)，两个所述第二导轨(25)的位置分别与两个第一支撑板(21)的位置相对应；所述第二导轨(25)的长度方向与第一输送辊(23)的轴向相垂直；在所述第二导轨(25)上均滑动安装有第二滑块(26)，两个所述第一支撑板(21)分别与两个第二滑块(26)固定连接。3.根据权利要求1所述的用于网布加工的连续缝边装置，其特征在于：在所述横梁(14)的前侧壁上固定安装有两个悬架(35)，在所述悬架(35)与横梁(14)之间连接有光轴(36)，两个所述光轴(36)的位置分别与两个第二支撑板(31)的位置相对应；所述光轴(36)的轴向与第二输送辊(33)的轴向相垂直；在所述光轴(36)上均套设有直线轴承(37)，两个所述第
二支撑板(31)分别与两个直线轴承(37)固定连接。4.根据权利要求1所述的用于网布加工的连续缝边装置，其特征在于：在两个所述装配座(15)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：于银，王慧庆，
申请(专利权)人：山东戴森博特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：