本实用新型专利技术涉及一种保护膜涂布装置，包括加工台以及设置在加工台上方的涂料机，所述加工台的外侧设有吹尘机构、静电除尘机构以及涂料涂抹机构，吹尘机构包括安装在所述加工台一侧的多个吹尘气头，与吹尘气头连接的波纹软管以及连接所述波纹软管的供气管；静电除尘机构包括固定安装的第一升降气缸，与第一升降气缸连接的安装板以及与安装板铰接的静电刷，静电刷朝向所述加工台的表面；涂料涂抹机构包括固定安装的第二升降气缸，与第二升降气缸连接的安装架以及设置在安装架上的涂料辊轴，涂料辊轴位于加工台的上方。该装置在涂布前，对保护膜进行了除尘处理，涂布完成后对胶料涂层进行了均匀涂抹处理，保证了涂布质量。保证了涂布质量。保证了涂布质量。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜涂布装置
[0001]本技术涉及保护膜加工领域，尤其是涉及一种保护膜涂布装置。
技术介绍
[0002]PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，为当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。保护膜的加工工序包括：吹膜—印刷—涂布—检测—复卷—分切—包装，为了提高加工的质量，每一道加工工序需要采用独立的机械设备来完成，以涂布加工为例，保护膜在加工时，主要是通过涂料机在其表面涂设胶料，如何保证胶料涂设的牢固性和均匀性是至关重要的，目前的保护膜表面很容易粘附灰尘，涂布加工时，因为保护膜表面灰尘的缘故，胶料容易从保护膜的表面脱落，因此，在涂布加工前，保护膜表面的灰尘清理工作至关重要，目前还没有专门针对保护膜的除尘装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种方便除尘的保护膜涂布装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种保护膜涂布装置，包括加工台以及设置在加工台上方的涂料机，所述加工台的外侧设有吹尘机构、静电除尘机构以及涂料涂抹机构，所述吹尘机构和静电除尘机构位于涂料机的进料口前方，所述涂料涂抹机构位于涂料机的后方；
[0006]其中，所述吹尘机构包括安装在所述加工台一侧的多个吹尘气头，与吹尘气头连接的波纹软管以及连接所述波纹软管的供气管；
[0007]所述静电除尘机构包括固定安装的第一升降气缸，与第一升降气缸连接的安装板以及与安装板铰接的静电刷，静电刷朝向所述加工台的表面；
[0008]所述涂料涂抹机构包括固定安装的第二升降气缸，与第二升降气缸连接的安装架以及设置在安装架上的涂料辊轴，涂料辊轴位于加工台的上方。
[0009]进一步，所述加工台的一侧还设有放卷滚筒，导向辊轴，加工台的表面设有支撑辊轴，放卷滚筒上的保护膜缠设在导向辊轴和支撑辊轴上。
[0010]进一步，所述涂料机横跨在加工台的正上方，涂料机带有胶料斗。
[0011]进一步，所述吹尘气头和静电刷位于所述涂料机和放卷滚筒之间的保护膜一侧，所述涂料辊轴位于所述涂料机后方的保护膜一侧。
[0012]进一步，所述加工台上的保护膜贯穿所述涂料机。
[0013]进一步，所述吹尘机构的多个吹尘气头在保护膜的一侧呈直线排布。
[0014]本技术的有益效果为：该设备的加工台上安装涂料机，通过涂料机对加工台表面的保护膜进行涂布加工，为了提高涂布质量，加工台的外侧设有吹尘机构、静电除尘机构以及涂料涂抹机构，保护膜进入涂料机之前，通过吹尘机构的吹尘气头将保护膜表面粘
附的灰尘吹落，经过处理后的保护膜进一步运行到静电除尘机构的下方与静电刷接触，通过静电刷对保护膜的表面进行静电除尘，保护膜被双重除尘后进入涂料机，涂料机将胶料均涂在保护膜的表面，涂料完成后的保护膜经过涂料涂抹机构时，第二升降气缸控制涂料辊轴下行并与保护膜表面的胶料接触，从而起到均匀胶料涂层厚度的作用，该装置在涂布前，对保护膜进行了除尘处理，涂布完成后对胶料涂层进行了均匀涂抹处理，保证了涂布质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1所示，一种保护膜涂布装置，包括加工台1以及设置在加工台1上方的涂料机2，加工台1的外侧设有吹尘机构、静电除尘机构以及涂料涂抹机构，其中，吹尘机构和静电除尘机构位于涂料机2的进料口前方，涂料涂抹机构位于涂料机的后方；
[0017]其中，吹尘机构包括安装在加工台1一侧的多个吹尘气头3，与吹尘气头3连接的波纹软管4以及连接波纹软管4的供气管5；
[0018]静电除尘机构包括固定安装的第一升降气缸6，与第一升降气缸6连接的安装板7以及与安装板7铰接的静电刷8，静电刷8朝向加工台1的表面；
[0019]涂料涂抹机构包括固定安装的第二升降气缸9，与第二升降气缸9连接的安装架10以及设置在安装架10上的涂料辊轴11，涂料辊轴11位于加工台1的上方。
[0020]进一步，加工台1的一侧还设有放卷滚筒12，导向辊轴13，加工台1的表面设有支撑辊轴14，放卷滚筒12上的保护膜15缠设在导向辊轴13和支撑辊轴14上。
[0021]其中，涂料机2横跨在加工台1的正上方，涂料机2带有胶料斗。吹尘气头3和静电刷8位于涂料机2和放卷滚筒12之间的保护膜一侧，涂料辊轴11位于涂料机2后方的保护膜一侧，加工台1上的保护膜15贯穿涂料机2。吹尘机构的多个吹尘气头3在保护膜的一侧呈直线排布。
[0022]该设备的加工台1上安装涂料机2，通过涂料机2对加工台1表面的保护膜15进行涂布加工，为了提高涂布质量，加工台1的外侧设有吹尘机构、静电除尘机构以及涂料涂抹机构，保护膜进入涂料机之前，通过吹尘机构的吹尘气头3将保护膜15表面粘附的灰尘吹落，经过处理后的保护膜15进一步运行到静电除尘机构的下方与静电刷8接触，通过静电刷8对保护膜15的表面进行静电除尘，保护膜被双重除尘后进入涂料机2，涂料机2将胶料均涂在保护膜的表面，涂料完成后的保护膜经过涂料涂抹机构时，第二升降气缸9控制涂料辊轴11下行并与保护膜15表面的胶料接触，从而起到均匀胶料涂层厚度的作用，该装置在涂布前，对保护膜进行了除尘处理，涂布完成后对胶料涂层进行了均匀涂抹处理，保证了涂布质量。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜涂布装置，包括加工台以及设置在加工台上方的涂料机，其特征在于，所述加工台的外侧设有吹尘机构、静电除尘机构以及涂料涂抹机构，所述吹尘机构和静电除尘机构位于涂料机的进料口前方，所述涂料涂抹机构位于涂料机的后方；其中，所述吹尘机构包括安装在所述加工台一侧的多个吹尘气头，与吹尘气头连接的波纹软管以及连接所述波纹软管的供气管；所述静电除尘机构包括固定安装的第一升降气缸，与第一升降气缸连接的安装板以及与安装板铰接的静电刷，静电刷朝向所述加工台的表面；所述涂料涂抹机构包括固定安装的第二升降气缸，与第二升降气缸连接的安装架以及设置在安装架上的涂料辊轴，涂料辊轴位于加工台的上方。2.根据权利要求1所述的一种保护膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄家勇，黄爱华，黄家班，
申请(专利权)人：佛山市鑫华威包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。