本实用新型专利技术涉及阀门清洁技术领域，且公开了一种石油设备的阀门用清洗装置，包括阀门外壳和支架，所述阀门外壳与支架的右侧顶部螺接，所述支架的左侧与清洁座外侧壁的左端固定连接，所述清洁座的底部开设有过孔。该石油设备的阀门用清洗装置，通过两组拨杆能够被带动旋转并对定位杆施加推力，以及导向槽对定位杆的导向作用，从而使得定位杆能够进行横向移动或偏转，从而使得清洁棒能够被带动对阀门外壳的内腔进行清洁擦拭，通过内嵌座连通设置有输气管，以及通过输气管向清洁座内输入气流，使得气流能够吹动移动入清洁座内的清洁棒，减少杂物在清洁棒上的附着，减少阀门外壳内腔清洁后杂质的残留。后杂质的残留。后杂质的残留。
【技术实现步骤摘要】
一种石油设备的阀门用清洗装置
[0001]本技术涉及阀门清洁
，具体为一种石油设备的阀门用清洗装置。
技术介绍
[0002]由于机械加工会在阀门内部产生很多碎屑，如果不进行清洗工作或是清洗质量较差都会使后续的喷漆成膜质量大幅降低。现有技术中大多采用水枪直接对阀门外壳内部进行冲洗，但是该种清洗方式对阀门外壳的清洁效果较差。
[0003]中国专利公告号CN211965262U提出了一种石油设备的阀门用的清洗装置，通过清洗推杆能够进行移动和旋转，从而能够较好的对阀门外壳的内腔进行清洁，但是该种石油设备的阀门用的清洗装置其清洗推杆在清洁过程中附着的杂质较易于掉落残留在阀门外壳内，从而影响清洁效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油设备的阀门用清洗装置，解决了该种石油设备的阀门用的清洗装置其清洗推杆在清洁过程中附着的杂质较易于掉落残留在阀门外壳内，从而影响清洁效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油设备的阀门用清洗装置，包括阀门外壳和支架，所述阀门外壳与支架的右侧顶部螺接，所述支架的左侧与清洁座外侧壁的左端固定连接，所述清洁座的底部开设有过孔，所述清洁座的外表面分别与两组卡环的内侧固定连接，两组所述卡环的内壁均与一组限位板的外侧壁固定连接，且限位板与清洁座底部过孔之间的间隙围成导向槽，所述导向槽被定位杆的前端贯穿，且定位杆的中部与内嵌座的外侧壁固定连接，所述内嵌座位于清洁座内部，所述内嵌座朝向阀门外壳的一侧与清洁棒的左端固定连接，所述定位杆外表面的后侧分别与两组拨杆相向的一侧相接触，且两组所述拨杆的后侧均与连接座的前侧固定连接，所述连接座的后侧中部与延长杆的前端固定连接，所述延长杆的后端穿过清洁座并与电机的输出端固定连接，所述内嵌座的前侧与安装座的后侧螺接，所述安装座的前侧与清洁座的后侧固定连接。
[0008]优选的，所述阀门外壳的右侧设置有输水管，所述输水管的外侧壁与支架的右侧固定连接，且输水管的内腔与阀门外壳的内腔对齐。
[0009]优选的，所述清洁座的顶部与输气管的底端连通，所述输气管位于导向槽的上方，且导向槽的顶端与气泵的输出端连通。
[0010]优选的，所述内嵌座的外侧壁均匀开设有三组避让槽，所述延长杆穿过三组避让槽中位于后侧的避让槽。
[0011]优选的，所述导向槽的长度与清洁棒的长度相适配，且导向槽的宽度与定位杆的直径相适配，所述导向槽的形状为矩形环状。
[0012]优选的，所述清洁座的内径大于清洁棒的直径，所述清洁棒的外表面固定连接有多组硅橡胶清洁软毛刷。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石油设备的阀门用清洗装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该石油设备的阀门用清洗装置，通过两组拨杆能够被带动旋转并对定位杆施加推力，以及导向槽对定位杆的导向作用，从而使得定位杆能够进行横向移动或偏转，从而使得清洁棒能够被带动对阀门外壳的内腔进行清洁擦拭，通过内嵌座连通设置有输气管，以及通过输气管向清洁座内输入气流，使得气流能够吹动移动入清洁座内的清洁棒，减少杂物在清洁棒上的附着，减少阀门外壳内腔清洁后杂质的残留。
[0016]2、该石油设备的阀门用清洗装置，通过阀门外壳的右侧设置有输水管，且输水管的内腔与阀门外壳的内腔对齐，进而在对阀门外壳进行清洁时能够利用输水管向阀门外壳内输入清洁用水，且减少水流输入时被清洁棒的遮挡，提高了装置对阀门外壳的清洁处理效果，通过内嵌座的外侧壁均匀开设有三组避让槽，所述延长杆穿过三组避让槽中位于后侧的避让槽，避免延长杆与偏转过程中的内嵌座产生碰撞干涉。
[0017]3、该石油设备的阀门用清洗装置，通过清洁座的内径大于清洁棒的直径，避免清洁棒在进入清洁座内时产生摩擦，从而使得清洁棒的移动较为顺畅，通过清洁棒的外表面固定连接有多组硅橡胶清洁软毛刷，使得清洁棒对阀门外壳内腔的擦拭较为方便，且减少了清洁棒清洁擦拭过程中的磨损。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术清洁座处结构示意图；
[0020]图3为本技术内前座处结构示意图。
[0021]图中：1、阀门外壳；2、支架；3、输水管；4、清洁座；5、卡环；6、限位板；7、导向槽；8、定位杆；9、安装座；10、电机；11、延长杆；12、连接座；13、拨杆；14、内嵌座；15、避让槽；16、清洁棒；17、输气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石油设备的阀门用清洗装置，包括阀门外壳1和支架2，阀门外壳1与支架2的右侧顶部螺接，支架2的左侧与清洁座4外侧壁的左端固定连接，清洁座4的底部开设有过孔，清洁座4的外表面分别与两组卡环5的内侧固定连接，两组卡环5的内壁均与一组限位板6的外侧壁固定连接，且限位板6与清洁座4底部过孔之间的间隙围成导向槽7，导向槽7被定位杆8的前端贯穿，且定位杆8的中部与内嵌座14的外侧壁固定连接，内嵌座14位于清洁座4内部，内嵌座14朝向阀门外壳1的一侧与清
洁棒16的左端固定连接，导向槽7的长度与清洁棒16的长度相适配，且导向槽7的宽度与定位杆8的直径相适配，导向槽7的形状为矩形环状，定位杆8外表面的后侧分别与两组拨杆13相向的一侧相接触，且两组拨杆13的后侧均与连接座12的前侧固定连接，连接座12的后侧中部与延长杆11的前端固定连接，延长杆11的后端穿过清洁座4并与电机10的输出端固定连接，内嵌座14的前侧与安装座9的后侧螺接，安装座9的前侧与清洁座4的后侧固定连接，两组拨杆13能够被带动旋转并对定位杆8施加推力，以及导向槽7对定位杆8的导向作用，从而使得定位杆8能够进行横向移动或偏转，从而使得清洁棒16能够被带动对阀门外壳1的内腔进行清洁擦拭。
[0024]具体的，为了提高装置对阀门外壳1的清洁处理效果，阀门外壳1的右侧设置有输水管3，输水管3的外侧壁与支架2的右侧固定连接，且输水管3的内腔与阀门外壳1的内腔对齐，进而在对阀门外壳1进行清洁时能够利用输水管3向阀门外壳1内输入清洁用水，且减少水流输入时被清洁棒16的遮挡。
[0025]具体的，为了减少阀门外壳1内腔清洁后杂质的残留，清洁座4的顶部与输气管17的底端连通，输气管17位于导向槽7的上方，且导向槽7的顶端与气泵的输出端连通，通过内嵌座14连通设置有输气管17，以及通过输气管17向清洁座4内输入气流，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油设备的阀门用清洗装置，包括阀门外壳(1)和支架(2)，其特征在于：所述阀门外壳(1)与支架(2)的右侧顶部螺接，所述支架(2)的左侧与清洁座(4)外侧壁的左端固定连接，所述清洁座(4)的底部开设有过孔，所述清洁座(4)的外表面分别与两组卡环(5)的内侧固定连接，两组所述卡环(5)的内壁均与一组限位板(6)的外侧壁固定连接，且限位板(6)与清洁座(4)底部过孔之间的间隙围成导向槽(7)，所述导向槽(7)被定位杆(8)的前端贯穿，且定位杆(8)的中部与内嵌座(14)的外侧壁固定连接，所述内嵌座(14)位于清洁座(4)内部，所述内嵌座(14)朝向阀门外壳(1)的一侧与清洁棒(16)的左端固定连接，所述定位杆(8)外表面的后侧分别与两组拨杆(13)相向的一侧相接触，且两组所述拨杆(13)的后侧均与连接座(12)的前侧固定连接，所述连接座(12)的后侧中部与延长杆(11)的前端固定连接，所述延长杆(11)的后端穿过清洁座(4)并与电机(10)的输出端固定连接，所述内嵌座(14)的前侧与安装座(9)的后侧螺接，所述安装座(9)的前侧与清洁座(4)的后侧固定连接。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘垚辰，
申请(专利权)人：河南省太隆石油机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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