本发明专利技术公开了一种液晶显示模组测试装置，包括加湿箱体，加湿箱体顶部左侧位置固定安装有延伸到加湿箱体内腔的鼓风机构，加湿箱体顶部的中间位置处固定安装有测试箱体，加湿箱体内腔顶部中间位置处均匀固定安装有延伸到测试箱体内腔的第一连通管，测试箱体的顶部位置套设有盖框，盖框顶部右侧位置固定安装有贯穿盖框的湿度传感器，测试箱体右壁的中间位置处固定安装有PLC控制器。该液晶显示模组测试装置通过启动鼓风机构将外部空气注入到加湿箱体的内腔中使夹杂着水分的空气进入到测试箱体内，增大测试箱体内腔中的空气湿度，在湿度传感器的作用下检测空气湿度并通过PLC控制器自动定时关闭吹风机，从而方便测试液晶显示模组的耐湿性能。组的耐湿性能。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组测试装置
[0001]本专利技术涉及液晶显示模组
，具体为一种液晶显示模组测试装置。
技术介绍
[0002]液晶显示模组是液晶显示器的重要组成构件之一，随着科技的飞速发展，液晶显示器的发展速率也在不断提高，而液晶显示模组中的耐湿性能是其中一项重要组成性能，传统的液晶显示模组测试装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数液晶显示模组测试装置缺少对于液晶显示模组的耐湿性能进行测试的功能，从而难以保证液晶显示模组的质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种液晶显示模组测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液晶显示模组测试装置，包括加湿箱体，所述加湿箱体顶部左侧位置固定安装有延伸到加湿箱体内腔的鼓风机构，所述加湿箱体顶部的中间位置处固定安装有测试箱体，所述加湿箱体内腔顶部中间位置处均匀固定安装有延伸到测试箱体内腔的第一连通管，所述测试箱体的顶部位置套设有盖框，所述盖框顶部右侧位置固定安装有贯穿盖框的湿度传感器，所述测试箱体右壁的中间位置处固定安装有PLC控制器，且PLC控制器分别与湿度传感器和鼓风机构之间电性连接。
[0006]优选的，上述一种液晶显示模组测试装置中，所述鼓风机构包括吹风机和鼓风管，所述吹风机固定安装在加湿箱体顶部的左侧位置，所述吹风机左侧输出端固定安装有延伸到加湿箱体内腔的鼓风管。
[0007]基于上述技术特征，便于测试液晶显示模组的耐湿度性能。
[0008]优选的，上述一种液晶显示模组测试装置中，所述加湿箱体顶部右侧位置开设有贯穿加湿箱体的补水孔，所述加湿箱体背面侧壁的底部位置开设有排水孔，且排水孔内设置有可插拔的弹性塞。
[0009]基于上述技术特征，便于补充和排放清水。
[0010]优选的，上述一种液晶显示模组测试装置中，所述测试箱体的内腔均匀设置有金属网板，所述金属网板的底部左右两侧位置对称安装有支撑腿。
[0011]基于上述技术特征，便于分隔多组液晶显示模组。
[0012]优选的，上述一种液晶显示模组测试装置中，所述盖框顶部位置均匀固定镶嵌有贯穿盖框的第二连通管。
[0013]基于上述技术特征，便于换气。
[0014]优选的，上述一种液晶显示模组测试装置中，所述盖框顶部左侧位置固定安装有贯穿盖框的温度传感器，且温度传感器与PLC控制器之间电性连接，所述盖框内腔顶部左右
两侧位置均匀固定有耐高温风扇，三组所述耐高温风扇内腔均设置有与盖框内腔顶部位置相固定的加热丝，且加热丝与PLC控制器之间电性连接。
[0015]基于上述技术特征，便于测试液晶显示模组的耐高温性能。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]通过本技术方案的设计，启动鼓风机构将外部空气注入到加湿箱体的内腔中并使得气体从清水中逸出，夹杂着水分的空气经第一连通管进入到测试箱体的内腔中并通过第二连通管排出，从而增大测试箱体内腔中的空气湿度，在湿度传感器的作用下检测空气湿度并通过PLC控制器显示出来，在PLC控制器内部的计时单元作用下自动定时关闭吹风机并打开盖框，取出液晶显示模组进行检测，从而方便测试液晶显示模组的耐湿性能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术金属网板和测试箱体俯视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、盖框；2、金属网板；3、支撑腿；4、鼓风机构；401、吹风机；402、鼓风管；5、第一连通管；6、加湿箱体；7、补水孔；8、PLC控制器；9、测试箱体；10、湿度传感器；11、耐高温风扇；12、加热丝；13、第二连通管；14、温度传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本专利技术提供的一种实施例：一种液晶显示模组测试装置，包括加湿箱体6，加湿箱体6顶部左侧位置固定安装有延伸到加湿箱体6内腔的鼓风机构4，加湿箱体6顶部的中间位置处固定安装有测试箱体9，加湿箱体6内腔顶部中间位置处均匀固定安装有延伸到测试箱体9内腔的第一连通管5，测试箱体9的顶部位置套设有盖框1，盖框1顶部右侧位置固定安装有贯穿盖框1的湿度传感器10，测试箱体9右壁的中间位置处固定安装有PLC控制器8，且PLC控制器8分别与湿度传感器10和鼓风机构4之间电性连接。
[0023]请参看说明书附图中图1：鼓风机构4包括吹风机401和鼓风管402，吹风机401固定安装在加湿箱体6顶部的左侧位置，吹风机401左侧输出端固定安装有延伸到加湿箱体6内腔的鼓风管402，启动吹风机401并通过鼓风管402将外部空气注入到加湿箱体6的内腔中并使得气体从清水中逸出，夹杂着水分的空气经第一连通管5进入到测试箱体9的内腔中并通过第二连通管13排出，从而增大测试箱体9内腔中的空气湿度。
[0024]请参看说明书附图中图1：加湿箱体6顶部右侧位置开设有贯穿加湿箱体6的补水孔7，加湿箱体6背面侧壁的底部位置开设有排水孔，且排水孔内设置有可插拔的弹性塞，当需要检测液晶显示模组的耐湿性能时，通过补水孔7向加湿箱体6的内腔中注入适量的清水使其淹没鼓风管402的底部位置，当需要检测液晶显示模组的耐热性能时，先拔出弹性塞将加湿箱体6内腔中的清水排出。
[0025]请参看说明书附图中图1和2：测试箱体9的内腔均匀设置有金属网板2，金属网板2
的底部左右两侧位置对称安装有支撑腿3，选择适当数量的金属网板2使其通过支撑腿3稳定在测试箱体9的内腔中，在放置过程中依次码放液晶显示模组，从而根据液晶显示模组的数量将其分层码放。
[0026]请参看说明书附图中图1：盖框1顶部位置均匀固定镶嵌有贯穿盖框1的第二连通管13，通过第二连通管13实现换气。
[0027]请参看说明书附图中图1：盖框1顶部左侧位置固定安装有贯穿盖框1的温度传感器14，且温度传感器14与PLC控制器8之间电性连接，盖框1内腔顶部左右两侧位置均匀固定有耐高温风扇11，三组耐高温风扇11内腔均设置有与盖框1内腔顶部位置相固定的加热丝12，且加热丝12与PLC控制器8之间电性连接，当需要检测液晶显示模组的耐热性能时，先拔出弹性塞将加湿箱体6内腔中的清水排出，然后通过PLC控制器8定时启动耐高温风扇11和加热丝12使得加热丝12加热其附近的空气并经耐高温风扇11向下吹动到液晶显示模组上，最后经第一连通管5和补水孔7排出，在温度传感器14的作用下自动检测测试箱体9内腔中的空气温度，从而方便测试液晶显示模组的耐热性能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组测试装置，包括加湿箱体(6)，其特征在于：所述加湿箱体(6)顶部左侧位置固定安装有延伸到加湿箱体(6)内腔的鼓风机构(4)，所述加湿箱体(6)顶部的中间位置处固定安装有测试箱体(9)，所述加湿箱体(6)内腔顶部中间位置处均匀固定安装有延伸到测试箱体(9)内腔的第一连通管(5)，所述测试箱体(9)的顶部位置套设有盖框(1)，所述盖框(1)顶部右侧位置固定安装有贯穿盖框(1)的湿度传感器(10)，所述测试箱体(9)右壁的中间位置处固定安装有PLC控制器(8)，且PLC控制器(8)分别与湿度传感器(10)和鼓风机构(4)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组测试装置，其特征在于：所述鼓风机构(4)包括吹风机(401)和鼓风管(402)，所述吹风机(401)固定安装在加湿箱体(6)顶部的左侧位置，所述吹风机(401)左侧输出端固定安装有延伸到加湿箱体(6)内腔的鼓风管(402)。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组测试装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：任皖生，
申请(专利权)人：江苏聚龙显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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