一种光纤冷接接触件及光纤连接器制造技术

本发明专利技术涉及一种光纤冷接接触件及光纤连接器，光纤冷接接触件包括插针、金属套管、弹簧及卡紧法兰，插针套装于金属套管前端内，插针内部具有光纤容纳孔，插针上开设有排气孔，排气孔将光纤容纳孔分隔为前容纳孔和后容纳孔，前容纳孔内设有预埋光纤，后容纳孔内用于安装现场光纤；弹簧和卡紧法兰套装于金属套管上，弹簧抵压在金属套管与卡紧法兰之间，卡紧法兰后端设有退止环，退止环套设在金属套管后端并与金属套装在向后方向上挡止配合，金属套管能够相对于卡紧法兰前后滑动；金属套管后端供现场光纤穿入，以使现场光纤伸入后容纳孔中与预埋光纤对接。本发明专利技术使预埋光纤和现场光纤在一体式插针内部进行引导对接，提升了光纤信号接续性能。续性能。续性能。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤冷接接触件及光纤连接器


[0001]本专利技术属于光纤连接器
，特别涉及一种光纤冷接接触件及光纤连接器。

技术介绍

[0002]目前，随着光纤通信技术的飞速发展，光通信技术已成为主要设备和整机互联最主要的解决方案，同时随着高速率光通信技术的逐步广泛应用，军用领域应用范围和量会越来越广泛，但军用设备位置和设备的尺寸的不确定性将导致预制光纤插头线缆长度和交期难以及时保证，给现场光纤布线带来一定的困难。因此，可用于现场快速施工的光纤连接器的应用将大大降低布线难度，提高现场施工的效率。现在主流的光纤冷接的核心部件，有V槽型和插针型两种类型，并均经过了批量应用，目前插针型的核心部件也多采用两段式或三段式插针结构，包含预埋前插针部件、现场空插针的后插针部件，冷接接触件结构中，插针之间会存在对接断点，对整体的性能造成了影响。尤其是在光纤冷接核心部件的冷接结构承受非轴向力的时候，就会造成预埋光纤与现场光纤的接续的角度偏移或对接间隙，从而对光纤冷接结构的接续性能造成很大的损耗，这是两段式或三段式插针冷接接触件结构不可避免的固有缺陷。此外，现有光纤冷接接触件结构过于简单，无法在军用的连接器中得以应用，不具有通用性。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术问题，本专利技术提出一种光纤冷接接触件及光纤连接器，使得预埋光纤和现场光纤在一体式插针内部进行引导对接，提升了光纤信号接续性能。
[0004]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。
[0005]依据本专利技术提出的一种光纤冷接接触件，包括插针、金属套管、弹簧以及卡紧法兰，插针套装于金属套管的前端内，插针内部具有供光纤穿装的光纤容纳孔，插针上开设有排气孔，排气孔将光纤容纳孔分隔为前容纳孔和后容纳孔，前容纳孔内设有预埋光纤，后容纳孔内用于安装现场光纤；弹簧和卡紧法兰均套装于金属套管上，且弹簧抵压在金属套管与卡紧法兰之间，卡紧法兰后端设有退止环，退止环套设在金属套管后端并与金属套装在向后方向上挡止配合，金属套管能够相对于卡紧法兰前后滑动；金属套管后端用于供现场光纤穿入，并引导现场光纤伸入后容纳孔中与预埋光纤对接。
[0006]其有益效果是：采用一体式插针的光纤冷接结构，其内含有预埋光纤和现场光纤，两类光纤在插针内部对接，以提升光纤信号的接续性能，避免了冷接接触件受到非轴向力时导致的光纤对接面产生对接间隙和角度偏移。此外，考虑到高效安装在光纤连接器内及后续与适配连接器的对插情景，采用弹簧配合卡紧法兰，实现了插针的轴向浮动装配，在冷接接触件安装于光纤连接器内后，弹簧处于预紧状态，使插针弹性装配在光纤连接器的壳体内，提高了抗震性能。并且插针能够相对于卡紧法兰轴向浮动，卡紧法兰定位在光纤连接器内且无法向后移动，则在与适配连接器对插时，插针受到向后的插接力，弹簧二次回退，以实现浮动对插功能以及解除插接后的插针自动复位功能。
[0007]此外，弹簧的弹力作用在金属套管上，在本专利技术受到非轴向力的影响时，使得该外力无法影响到刚性单体插针中的光纤对接面，光纤对接面不会产生对接间隙和角度偏移，这种结构设计大大提升了光纤冷接的抗wiggle(非轴向力)能力。
[0008]进一步的，插针上设有径向延伸的注胶口，注胶口与前容纳孔连通。
[0009]其有益效果是：通过注胶口向前容纳孔内注胶，实现预埋光纤的固定；配合排气孔，使得胶水利于向后蔓延，提高了预埋光纤的稳固效果。
[0010]进一步的，后容纳孔的后端设有扩口，用于引导现场光纤插入后容纳孔中。
[0011]其有益效果是：扩口能够够现场光纤插入插针内起引导作用，在连接现场光纤与插针时更加方便快捷。
[0012]进一步的，还包括套装在卡紧法兰外侧的卡簧，卡簧轴向固定在光纤连接器的绝缘体上；光纤冷接接触件安装入光纤连接器内后，卡簧与卡紧法兰轴向挡止配合以防止卡紧法兰后退，从而实现光纤冷接接触件轴向浮动装配在光纤连接器中。
[0013]其有益效果是：本专利技术安装于光纤连接器内部时，卡簧与光纤连接器内的绝缘体在轴向上限位配合，通过卡簧限制卡紧法兰向后移动，实现了光纤冷接接触件的浮动安装。
[0014]进一步的，卡簧的截面呈C形，卡簧朝其内部弯折形成至少一个弹爪；卡紧法兰包括前端的大径段以及后端的小径段，大径段后端设有与弹爪轴向挡止配合的限位面。
[0015]其有益效果是：为光纤冷接接触件提供了便于取卸的结构，配合专用的取卸器可以实现该通用型冷接接触件在光纤连接器内部的取卸功能。这样一来，就可以将该光纤冷接接触件装配到各类光纤连接器中，提升了通用性。
[0016]进一步的，金属套管靠近前端的外壁上设有凸缘，凸缘用于和弹簧的前端抵接。
[0017]其有益效果是：凸缘用于弹簧的装配限位，与后端的卡紧法兰前端面配合实现了弹簧的快速装配限位。
[0018]进一步的，金属套管的后端外壁设有台阶，台阶用于限制退止环后退。
[0019]其有益效果是：退止环采用强装的方式从金属套管的后端安装，在越过台阶后则与台阶形成向后方向上的挡止关系，使得退止环能够限制卡紧法兰向后移动，便于后续光纤冷接接触件快速装配入光纤连接器内部。
[0020]进一步的，还包括光缆固定件和紧固螺母，光缆固定件用于固定光缆，光缆固定件插入金属套管的后端，紧固螺母套设在光缆固定件外侧，紧固螺母与金属套管的后端螺纹连接，以实现光缆固定件固定插装于金属套管后端。
[0021]其有益效果是：便于操作人员将光缆先与光缆固定件配合，然后快速得将现场光缆插入金属套管后端，实现现场光纤与预埋光纤的快速对接。并且光缆固定件和紧固螺母可以将单芯光缆进行夹紧，这样就给光纤冷接接触件的整体取卸提供了便利，也便于现场光纤的多次插拔。
[0022]进一步的，还包括陶瓷套管和金属套筒，陶瓷套管套装于插头伸出于金属套管的部分，金属套筒套装在陶瓷套管外，用于保护陶瓷套管。
[0023]其有益效果是：陶瓷套管实现了与适配连接器中光纤接触件的引导插合，并且陶瓷套管提高了插针的耐振性能；金属套管对陶瓷套管提供了可靠的保护。
[0024]本专利技术还提出一种光纤连接器，包括壳体，所述壳体内安装有上述任一项光纤冷接接触件。
[0025]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0026]图1是本专利技术一种光纤冷接接触件的外观示意图。
[0027]图2是本专利技术一种光纤冷接接触件的剖面示意图。
[0028]图3是本专利技术一种光纤冷接接触件的爆炸图。
[0029]图4是本专利技术中插针的剖面示意图。
[0030]图5是本专利技术中金属套管的剖面图。
[0031]图6是本专利技术中卡簧的结构图。
[0032]图7是本专利技术中卡紧法兰的结构图。
[0033]图8是本专利技术中光缆固定件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤冷接接触件，其特征在于：包括插针、金属套管、弹簧以及卡紧法兰，插针套装于金属套管的前端内，插针内部具有供光纤穿装的光纤容纳孔，插针上开设有排气孔，排气孔将光纤容纳孔分隔为前容纳孔和后容纳孔，前容纳孔内设有预埋光纤，后容纳孔内用于安装现场光纤；弹簧和卡紧法兰均套装于金属套管上，且弹簧抵压在金属套管与卡紧法兰之间，卡紧法兰后端设有退止环，退止环套设在金属套管后端并与金属套装在向后方向上挡止配合，金属套管能够相对于卡紧法兰前后滑动；金属套管后端用于供现场光纤穿入，并引导现场光纤伸入后容纳孔中与预埋光纤对接。2.根据权利要求1所述的一种光纤冷接接触件，其特征在于：插针上设有径向延伸的注胶口，注胶口与前容纳孔连通。3.根据权利要求1所述的一种光纤冷接接触件，其特征在于：后容纳孔的后端设有扩口，用于引导现场光纤插入后容纳孔中。4.根据权利要求1所述的一种光纤冷接接触件，其特征在于：还包括套装在卡紧法兰外侧的卡簧，卡簧轴向固定在光纤连接器的绝缘体上；光纤冷接接触件安装入光纤连接器内后，卡簧与卡紧法兰轴向挡止配合以防止卡紧法兰后退，从而实现光纤冷接接触件轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏仁善，杨尚矗，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：