本发明专利技术公开了一种吸尘器用换向偏转高速永磁电机，包括方箱，所述方箱的内部安装有安装机构，所述安装机构包括第一螺杆、握把、曲块、槽板、圆板和曲板，所述第一螺杆的外壁上方与方箱的顶部转动相连，所述第一螺杆的顶部与握把的底部一体成型。省去连接杆安装的麻烦，方便安装，降低了操作难度，使竖板的外壁与另一侧连接面进行抵紧，防止长时间使用连接发生松动，提高永磁电机的连接稳定，确保正常使用，移动的套筒带动永磁电机向上移动，实现高度变化，可以自身进行支撑，省去人为扶持的麻烦，避免安装发生偏移，提高了实用性，使导线只能在圆环内部摆动，放置多余的导线发生缠绕，避免了损坏，降低了危险性，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器用换向偏转高速永磁电机
[0001]本专利技术涉及吸尘器用换向偏转高速永磁电机
，具体为一种吸尘器用换向偏转高速永磁电机。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，永磁式直流电动机也由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成，定子磁极采用永磁体(永久磁钢)，有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料。按其结构形式可分为圆筒型和瓦块型等几种。录放机中使用的电多数为圆筒型磁体，而电动工具及汽车用电器中使用的电动机多数采用专块型磁体，转子一般采用硅钢片叠压而成，较电磁式直流电动机转子的槽数少。录放机中使用的小功率电动机多数为3槽，较高档的为5槽或7槽。漆包线绕在转子铁心的两槽之间(三槽即有三个绕组)，其各接头分别焊在换向器的金属片上。电刷是连接电源与转子绕组的导电部件，具备导电与耐磨两种性能。永磁电动机的电刷使用单性金属片或金属石墨电刷、电化石墨电刷，录放机中使用的永磁式直流电动机，采用电子稳速电路或离心式稳速装置。
[0003]现有的吸尘器用换向偏转高速永磁电机在使用时采用多个连接杆安装，在于吸尘器对接时，操作难度大，不便于安装，并且按照后没有支撑，使用中晃动较大，长时间容易造成连接松动，影响正常使用，并且安装位置为没有支撑，需要人为扶持进行安装，容易发生偏移，降低了实用性，同时多余导线容易发生缠绕，长时间容易损坏，危险性较高，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种吸尘器用换向偏转高速永磁电机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的吸尘器用换向偏转高速永磁电机在使用时采用多个连接杆安装，在于吸尘器对接时，操作难度大，不便于安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吸尘器用换向偏转高速永磁电机，包括方箱，所述方箱的内部安装有安装机构；
[0006]所述安装机构包括第一螺杆、握把、曲块、槽板、圆板和曲板；
[0007]所述第一螺杆的外壁上方与方箱的顶部转动相连，所述第一螺杆的顶部与握把的底部一体成型，所述第一螺杆的外壁与曲块的内壁旋进旋出，所述曲块的底部与槽板的顶部焊接相连，所述槽板的内壁与圆板的外壁活动相连，所述圆板的外侧与曲板的内侧相固接，所述曲板的上方与方箱的内壁下方转动相连。方便安装拆卸永磁电机。
[0008]优选的，所述方箱的底部焊接有弯板，所述弯板的顶部一体成型有支架，所述支架的内壁焊接有永磁电机。弯板对方箱起到支撑作用。
[0009]优选的，所述曲板的外壁下方与弯板的底部槽口活动相连。曲板可以在弯板底部
槽口进行转动。
[0010]优选的，所述永磁电机的外壁顶部设有外壳，所述外壳的外壁底部与永磁电机的外壁顶部焊接相连，所述外壳的内部安装有支撑机构；
[0011]所述支撑机构包括螺栓、套板、斜板、竖板、弯杆、短板和横杆；
[0012]所述螺栓的外侧与外壳的内壁转动相连，所述螺栓的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的外侧与斜板的后端面内侧转动相连，所述斜板的后端面外侧与竖板的内侧转动相连，所述竖板的外壁与外壳的内壁相贴合，所述竖板的内侧上方与弯杆的外侧相固接，所述弯杆的一端与短板的外壁焊接相连，所述短板的内壁与横杆的外壁滑动卡接。提高永磁电机安装后的稳定。
[0013]优选的，所述横杆的一端与外壳的内壁焊接相连。外壳对横杆起到支撑作用。
[0014]优选的，所述永磁电机的后端面安装有调节机构；
[0015]所述调节机构包括套筒、转杆、第一齿轮、第二齿轮、立杆、第二螺杆和厚板；
[0016]所述套筒的正面与永磁电机的后端面焊接相连，所述套筒的外壁与转杆的外壁转动相连，所述转杆的一端与第一齿轮的外侧焊接相连，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮合相连，所述第二齿轮的顶部与立杆的底部焊接相连，所述立杆的顶部与套筒的内壁转动相连，所述第二齿轮的底部与第二螺杆的顶部相固接，所述第二螺杆的外壁与厚板的内壁旋进旋出。方便调节永磁电机的安装高度。
[0017]优选的，所述厚板的外壁设有直筒，所述直筒的内壁与厚板的外壁焊接相连，所述直筒的外壁与套筒的内壁间隙配合。套筒受力通过直筒外壁上下移动。
[0018]优选的，所述永磁电机的外壁安装有放置机构；
[0019]所述放置机构包括长板、弧板和圆环；
[0020]所述长板的内侧与永磁电机的外壁焊接相连，所述长板的外侧等距与弧板的内侧焊接相连，多个所述弧板的外侧分别与圆环的内侧焊接相连。便于控制多余导线的位置，防止发生缠绕。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该吸尘器用换向偏转高速永磁电机，通过安装机构中握把带动第一螺杆转动，进而带动曲块向下移动，移动的曲块带动槽板向下移动，进而配合圆板时曲板向外侧转动，转动的曲板将贴合的连接面进行卡接，完整永磁电机的安装，省去连接杆安装的麻烦，方便安装，降低了操作难度；
[0022]通过支撑机构中螺栓受力转动，进而带动套板向下移动，移动的套板带动斜板向外侧转动，从而使竖板向外侧移动，使竖板的外壁与另一侧连接面进行抵紧，防止长时间使用连接发生松动，提高永磁电机的连接稳定，确保正常使用；
[0023]通过调节机构中转杆带动第一齿轮转动，从而使第二齿轮转动，转动的第二齿轮袋底洞第二螺杆向上转动，配合通过第二齿轮配合立杆带动套筒向上移动，移动的套筒带动永磁电机向上移动，实现高度变化，可以自身进行支撑，省去人为扶持的麻烦，避免安装发生偏移，提高了实用性；
[0024]通过放置机构中圆环内壁穿过多余的导线，圆环的内壁空间对导线起到限位作用，使导线只能在圆环内部摆动，放置多余的导线发生缠绕，避免了损坏，降低了危险性，便于推广使用。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构示意图；
[0026]图2为图1中方箱、弯板和支架的连接关系结构示意图；
[0027]图3为图1中第一螺杆、握把和曲块的连接关系结构示意图；
[0028]图4为图1中永磁电机、外壳和螺栓的连接关系结构示意图；
[0029]图5为图1中螺栓、套板和斜板的连接关系结构示意图；
[0030]图6为图1中套筒、转杆和第一齿轮的连接关系结构示意图。
[0031]图中：1、方箱，2、安装机构，201、第一螺杆，202、握把，203、曲块，204、槽板，205、圆板，206、曲板，3、支撑机构，301、螺栓，302、套板，303、斜板，304、竖板，305、弯杆，306、短板，307、横杆，4、调节机构，401、套筒，402、转杆，403、第一齿轮，404、第二齿轮，405、立杆，406、第二螺杆，407、厚板，5、放置机构，501、长板，502、弧板，503、圆环，6、支架，7、永磁电机，8、外壳，9、直筒，10、弯板。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸尘器用换向偏转高速永磁电机，包括方箱(1)，其特征在于：所述方箱(1)的内部安装有安装机构(2)；所述安装机构(2)包括第一螺杆(201)、握把(202)、曲块(203)、槽板(204)、圆板(205)和曲板(206)；所述第一螺杆(201)的外壁上方与方箱(1)的顶部转动相连，所述第一螺杆(201)的顶部与握把(202)的底部一体成型，所述第一螺杆(201)的外壁与曲块(203)的内壁旋进旋出，所述曲块(203)的底部与槽板(204)的顶部焊接相连，所述槽板(204)的内壁与圆板(205)的外壁活动相连，所述圆板(205)的外侧与曲板(206)的内侧相固接，所述曲板(206)的上方与方箱(1)的内壁下方转动相连。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器用换向偏转高速永磁电机，其特征在于：所述方箱(1)的底部焊接有弯板(10)，所述弯板(10)的顶部一体成型有支架(6)，所述支架(6)的内壁焊接有永磁电机(7)。3.根据权利要求1所述的一种吸尘器用换向偏转高速永磁电机，其特征在于：所述曲板(206)的外壁下方与弯板(10)的底部槽口活动相连。4.根据权利要求2所述的一种吸尘器用换向偏转高速永磁电机，其特征在于：所述永磁电机(7)的外壁顶部设有外壳(8)，所述外壳(8)的外壁底部与永磁电机(7)的外壁顶部焊接相连，所述外壳(8)的内部安装有支撑机构(3)；所述支撑机构(3)包括螺栓(301)、套板(302)、斜板(303)、竖板(304)、弯杆(305)、短板(306)和横杆(307)；所述螺栓(301)的外侧与外壳(8)的内壁转动相连，所述螺栓(301)的外壁与套板(302)的内壁螺纹连接，所述套板(302)的外侧与斜板(303)的后端面内侧转动相连，所述斜板(303)的后端面外侧与竖板(304)的内侧转动相连，所述竖板(304)的外壁与外壳(8)的内壁相贴合，所述竖板(304)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎威，赵勇，钱伟，朱尧，孙烨锋，
申请(专利权)人：江苏航天动力机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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