本实用新型专利技术公开了一种彩箱表面覆膜装置，包括固定底座，固定底座顶部固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆顶部一侧通过轴连接有第一传送带，固定底座顶部固定安装有工作箱体，工作箱体左右两侧设有开口，第一传送带一端穿过开口，且第一传送带一端通过轴连接有第二支撑杆，第二支撑杆底部与工作箱体相连接，第一传送带顶部安装有覆膜机，工作箱体内底部靠近第二支撑杆一侧安装有复合箱，复合箱内部安装有第二传送带和挤压辊，第二传送带另一端穿过开口，且第二传送带另一端通过轴连接有第三支撑杆，该种彩箱表面覆膜装置，在挤压辊内安装导热线圈，并填充导热油使挤压辊温度均匀稳定，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。广使用。广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种彩箱表面覆膜装置
[0001]本技术涉及彩箱表面覆膜
，具体为一种彩箱表面覆膜装置。
技术介绍
[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
[0003]现有的覆膜机在对彩箱进行覆膜时，一般需要先在彩箱表面涂抹胶水，然后再利用挤压辊对彩箱和膜进行复合，但这种方法难以均匀地将彩箱和膜复合在一起，因此我们对此做出改进，提出一种彩箱表面覆膜装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种彩箱表面覆膜装置，包括固定底座，所述固定底座顶部固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部一侧通过轴连接有第一传送带，所述固定底座顶部固定安装有工作箱体，所述工作箱体左右两侧设有开口，所述第一传送带一端穿过开口，且所述第一传送带一端通过轴连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆底部与工作箱体相连接，所述第一传送带顶部安装有覆膜机，所述工作箱体内底部靠近第二支撑杆一侧安装有复合箱，所述复合箱内部安装有第二传送带和挤压辊，所述第二传送带另一端穿过开口，且所述第二传送带另一端通过轴连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆底部与固定底座相连接，所述复合箱一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部安装有切割刀片，所述挤压辊内侧设有一层第一保温层和第二保温层，所述第一保温层和第二保温层之间设置有导热线圈，且所述导热线圈在靠近第一保温层和第二保温层之间填充有导热油。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱体一侧安装有控制器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱体底部安装有地脚，且所述地脚底部设有防滑纹理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱体内顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部一侧通过轴与覆膜机相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀片位于第一传送带和第二传送带之间的正上方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传送带通过轴与复合箱相连接，且所述第一传送带安装在挤压辊的正下方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述复合箱顶部竖直安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底部贯穿复合箱。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三电动伸缩杆底部对称安装有一对伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有连接架，所述伸缩杆外侧均套装有弹簧，所述弹簧两端分别与第三电动伸缩杆和连接架相连接，所述连接架内部通过轴与挤压辊相连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种彩箱表面覆膜装置，通过第二电动伸缩杆和复合箱的配合使用，使第二电动伸缩杆底部的切割刀片达到升降效果，并且切割刀片位于第一传送带和第二传送带之间的正上方，可以防止在切膜时割坏第一传送带和第二传送带，便于使用；
[0015]2、该种彩箱表面覆膜装置，通过第三电动伸缩杆、连接架、伸缩杆、挤压辊、弹簧和复合箱的配合使用，使挤压辊能够达到升降的效果，弹簧和伸缩杆可以减少挤压辊对第二传送带的挤压力，从而使第二传送带上的彩箱进行快速复合并移动；
[0016]3、该种彩箱表面覆膜装置，通过挤压辊内侧设有第一保温层、导热油、加热圈和第二保温层，使挤压辊可以均匀地将彩箱和膜均复合在一起；该种彩箱表面覆膜装置，在挤压辊内安装导热线圈，并填充导热油使挤压辊温度均匀稳定，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种彩箱表面覆膜装置的剖视图；
[0019]图2是本技术一种彩箱表面覆膜装置的立体图；
[0020]图3是本技术一种彩箱表面覆膜装置复合箱的立体图；
[0021]图4是本技术一种彩箱表面覆膜装置挤压辊的示意图。
[0022]图中：1、固定底座；2、第一支撑杆；3、第一传送带；4、工作箱体；5、第二支撑杆；6、第二传送带；7、第三支撑杆；8、第一电动伸缩杆；9、覆膜机；10、第二电动伸缩杆；11、切割刀片；12、第三电动伸缩杆；13、挤压辊；14、复合箱；15、伸缩杆；16、连接架；17、第一保温层；18、导热油；19、导热线圈；20、第二保温层；21、控制器。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种彩箱表面覆膜装置，包括固定底座1，固定底座1顶部固定安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2顶部一侧通过轴连接有第一传送带3，固定底座1顶部固定安装有工作箱体4，工作箱体4左右两侧设有开口，第一传送带3一端穿过开口，且第一传送带3一端通过轴连接有第二支撑杆5，第二支撑杆5底部与工作箱体4相连接，第一传送带3顶部安装有覆膜机9，工作箱体4内底部靠近第二支撑杆5一侧安装有复合箱14，复合箱14内部安装有第二传送带6和挤压辊13，第二传送带6另一端穿过开口，且第二传送带6另一端通过轴连接有第三支撑杆7，第三支撑杆7底部与固定底座1相连接，复合箱14一侧安装有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10底部安装有切割刀片11，挤压辊13内侧设有一层第一保温层17和第二保温层20，第一保温层17和第二保温层20之间设置有导热
线圈19，且导热线圈19在靠近第一保温层17和第二保温层20之间填充有导热油18。
[0025]其中，工作箱体4一侧安装有控制器21，控制工作箱体4内的第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆10、第三电动伸缩杆12的开关。
[0026]其中，工作箱体4底部安装有地脚，且地脚底部设有防滑纹理。
[0027]其中，工作箱体4内顶部安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8底部一侧通过轴与覆膜机9相连接，从而使第一电动伸缩杆8底部的覆膜机9达到升降的效果。
[0028]其中，切割刀片11位于第一传送带3和第二传送带6之间的正上方，防止切割刀片11割坏第一传送带3和第二传送带6。
[0029]其中，第一传送带3通过轴与复合箱14相连接，且第一传送带3安装在挤压辊13的正下方，挤压辊13进行上下移动，挤压第一传送带3上的彩箱和膜进行复合。
[0030]其中，复合箱14顶部竖直安装有第三电动伸缩杆12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩箱表面覆膜装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)顶部固定安装有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)顶部一侧通过轴连接有第一传送带(3)，所述固定底座(1)顶部固定安装有工作箱体(4)，所述工作箱体(4)左右两侧设有开口，所述第一传送带(3)一端穿过开口，且所述第一传送带(3)一端通过轴连接有第二支撑杆(5)，所述第二支撑杆(5)底部与工作箱体(4)相连接，所述第一传送带(3)顶部安装有覆膜机(9)，所述工作箱体(4)内底部靠近第二支撑杆(5)一侧安装有复合箱(14)，所述复合箱(14)内部安装有第二传送带(6)和挤压辊(13)，所述第二传送带(6)另一端穿过开口，且所述第二传送带(6)另一端通过轴连接有第三支撑杆(7)，所述第三支撑杆(7)底部与固定底座(1)相连接，所述复合箱(14)一侧安装有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)底部安装有切割刀片(11)，所述挤压辊(13)内侧设有一层第一保温层(17)和第二保温层(20)，所述第一保温层(17)和第二保温层(20)之间设置有导热线圈(19)，且所述导热线圈(19)在靠近第一保温层(17)和第二保温层(20)之间填充有导热油(18)。2.根据权利要求1所述的一种彩箱表面覆膜装置，其特征在于，所述工...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪从辉，
申请(专利权)人：盐城市崇辉包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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