一种能够进行多次循环反应的脱硫脱硝的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开涉及电机技术领域，具体为一种能够进行多次循环反应的脱硫脱硝的装置，包括过滤箱，所述过滤箱一侧中心水平贯穿开设有进气槽，进气槽内水平插接设有进气管，过滤箱内进气槽一侧一体水平设有出气筒，该装置通过将过滤布安装在进气口和出气筒的对接槽之间，对烟气进行过滤操作，同时随着动力辊的带动使过滤布进行循环作业，提高过滤布的使用寿命，通过刷辊的刷毛，在进行动力辊旋转时，带动刷辊进行反向旋转对过滤布进行及时有效清理，提高过滤布的过滤效率，同时在辅助辊以及阻断辊的作用下方便过滤布移动，放置烟气外泄，在刮板的作用下对刷辊的刷毛进行拨动刮除，自动清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种能够进行多次循环反应的脱硫脱硝的装置


[0001]本技术涉及脱硫脱硝
，具体为一种能够进行多次循环反应的脱硫脱硝的装置。

技术介绍

[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，在净化时多通过脱硫脱硝塔进行，对烟气净化后进行排放，在进行脱硫脱硝过程中烟气中含有大量的颗粒状污染物，在进行循环反应过程中如果不及时进行清理则容易造成烟气排放时，污染含量过大，影响周边环境，甚至造成设备损坏，加大不必要成本损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够进行多次循环反应的脱硫脱硝的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括过滤箱，所述过滤箱一侧中心水平贯穿开设有进气槽，进气槽内水平插接设有进气管，过滤箱内进气槽一侧一体水平设有出气筒，且进气槽的出气筒一侧设有与出气筒同轴心弧形槽，所述过滤箱内一侧分别水平对称设有第一中心轴和第二中心轴，第一中心轴和第二中心轴上分别套接设有动力辊和刷辊，动力辊与出气筒上套接连接设有过滤布，刷辊上均匀设有若干刷毛，且刷辊一侧刷毛与动力辊一侧过滤布相接触。
[0005]优选的，所述动力辊和刷辊两侧分别一体连接设有第一齿轮和第二齿轮，过滤箱内两侧分别通过转杆对称设有连接齿轮，两个连接齿轮两侧轮齿分别与两个第一齿轮和两个第二齿轮的一侧轮齿相接触，所述出气筒的进气槽一侧开设有对接槽，弧形槽的进气槽两侧和出气筒的对接槽两侧对称开设有安装槽，安装槽内均通过两个支撑块水平插接设有阻断辊，支撑块上均开设有条形槽，条形槽内中心一体竖直设有导向杆，阻断辊的旋转轴两侧分别通过导向孔套接两个导向杆设置，且导向杆上均套接设有弹簧。
[0006]优选的，所述出气筒上下两端对称开设有辅助槽，辅助槽内均通过两个辅助板水平插接设有辅助辊，且两个辅助辊一侧分别与过滤布一侧相接触。
[0007]优选的，所述动力辊上均匀对称设有若干防滑棱，防滑棱可为耐高温橡胶棱，且两两防滑棱之间设有连接缝。
[0008]优选的，所述动力辊与刷辊下端设有吸尘口，吸尘口上端倾斜设有刮板，且刮板上端与刷辊的刷毛一侧下端相接触。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、该装置通过将过滤布安装在进气口和出气筒的对接槽之间，对烟气进行过滤操作，同时随着动力辊的带动使过滤布进行循环作业，提高过滤布的使用寿命；
[0011]2、通过刷辊的刷毛，在进行动力辊旋转时，带动刷辊进行反向旋转对过滤布进行
及时有效清理，提高过滤布的过滤效率，同时在辅助辊以及阻断辊的作用下方便过滤布移动，放置烟气外泄，在刮板的作用下对刷辊的刷毛进行拨动刮除，自动清理。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术图1的A部位示意图；
[0014]图3为本技术图1的B部位示意图。
[0015]图中：过滤箱1、进气管2、出气筒3、弧形槽4、第一中心轴5、第二中心轴6、动力辊7、刷辊8、过滤布9、第一齿轮10、第二齿轮11、连接齿轮12、阻断辊13、弹簧14、辅助辊15、刮板16。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种能够进行多次循环反应的脱硫脱硝的装置：包括过滤箱1，所述过滤箱1一侧中心水平贯穿开设有进气槽，进气槽内水平插接设有进气管2，过滤箱1内进气槽一侧一体水平设有出气筒3，且进气槽的出气筒3一侧设有与出气筒3同轴心弧形槽4，所述过滤箱1内一侧分别水平对称设有第一中心轴5和第二中心轴6，第一中心轴5和第二中心轴6上分别套接设有动力辊7和刷辊8，动力辊7与出气筒3上套接连接设有过滤布9，刷辊8上均匀设有若干刷毛，且刷辊8一侧刷毛与动力辊7一侧过滤布9相接触，过滤布9插接置于弧形槽与出气筒3之间，所述动力辊7上均匀对称设有若干防滑棱，防滑棱可为耐高温橡胶棱，且两两防滑棱之间设有连接缝，所述动力辊7与刷辊8下端设有吸尘口，吸尘口上端倾斜设有刮板16，且刮板16上端与刷辊8的刷毛一侧下端相接触，所述出气筒3上下两端对称开设有辅助槽，辅助槽内均通过两个辅助板水平插接设有辅助辊15，且两个辅助辊15一侧分别与过滤布9一侧相接触，所述动力辊7和刷辊8两侧分别一体连接设有第一齿轮10和第二齿轮11，过滤箱1内两侧分别通过转杆对称设有连接齿轮12，两个连接齿轮12两侧轮齿分别与两个第一齿轮10和两个第二齿轮11的一侧轮齿相接触，所述出气筒3的进气槽一侧开设有对接槽，弧形槽的进气槽两侧和出气筒3的对接槽两侧对称开设有安装槽，安装槽内均通过两个支撑块水平插接设有阻断辊13，支撑块上均开设有条形槽，条形槽内中心一体竖直设有导向杆，阻断辊13的旋转轴两侧分别通过导向孔套接两个导向杆设置，且导向杆上均套接设有弹簧14，四个阻断辊13的一侧分别与过滤布9的一侧相接触。
[0018]工作原理：使用时将过滤布9同时套接在出气筒3和动力辊7上，保持刷辊8的刷毛与过滤布9一侧相接触，并且在弹簧14的作用下，四个阻断辊13对进气槽和对节槽两侧的过滤布9进行压紧，然后通过进气管2对进气槽内进行送入烟气，启动现有技术中的电机带动第动力辊7进行旋转，通过防滑棱对过滤布9进行带动旋转之外，第一齿轮10通过连接齿轮12带动第二齿轮11连接刷辊8进行旋转，使刷毛对准过滤布9反向旋转刮除，通过过滤布9的烟气，在进行过滤后，通过对接槽，进入出气筒3，然后排出，刷辊8上的刷毛在刮板16的刮除
下，灰尘颗粒被吸尘口吸走进行处理。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够进行多次循环反应的脱硫脱硝的装置，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）一侧中心水平贯穿开设有进气槽，进气槽内水平插接设有进气管（2），过滤箱（1）内进气槽一侧一体水平设有出气筒（3），且进气槽的出气筒（3）一侧设有与出气筒（3）同轴心弧形槽（4），所述过滤箱（1）内一侧分别水平对称设有第一中心轴（5）和第二中心轴（6），第一中心轴（5）和第二中心轴（6）上分别套接设有动力辊（7）和刷辊（8），动力辊（7）与出气筒（3）上套接连接设有过滤布（9），刷辊（8）上均匀设有若干刷毛，且刷辊（8）一侧刷毛与动力辊（7）一侧过滤布（9）相接触。2.根据权利要求1所述的一种能够进行多次循环反应的脱硫脱硝的装置，其特征在于：所述动力辊（7）和刷辊（8）两侧分别一体连接设有第一齿轮（10）和第二齿轮（11），过滤箱（1）内两侧分别通过转杆对称设有连接齿轮（12），两个连接齿轮（12）两侧轮齿分别与两个第一齿轮（10）和两个第二齿轮（11）的一侧轮齿相接触，所述出气筒（3）的进气槽一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林攀圣，
申请(专利权)人：浙江洲扬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：