一种动态可调的废气过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种动态可调的废气过滤器，包括箱体，位于箱体下侧的进气口和进气管，位于箱体上侧的出气口和出气管，箱体的壁内设有一个腔，腔内穿设有回转过滤带，回转过滤带遮蔽所述进气口和出气口的部分发挥废气过滤作用，在进气口附近设有一个用于调节过滤带伸展形态的调节部；箱体的一个侧壁上还开设有一个与所述腔连通的镂空部，所述镂空部安装有一个用于对过滤带进行清理的清理部。本发明专利技术的回转过滤带延长了过滤带使用时间，避免人工频繁地更换过滤带，提高了整个过滤器的过滤效率，调节部根据废气含污量动态地调整过滤网的密度，增强废气的过滤效果，清理部及时清除过滤带上的脏污，使得过滤带在长时间内保持稳定的过滤效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种动态可调的废气过滤器


[0001]本专利技术涉及环保领域、废气处理领域，具体涉及一种动态可调的废气过滤器。

技术介绍

[0002]废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。传统的干式过滤器只在废气进气口设置过滤网，吸附掉灰尘等杂质后，需要进行反复拆装、清洁和更换，操作不便，使得废气的过滤效果得不到保证，整个过滤器的过滤效率也相对较低，且现有的干式过滤器不能根据废气的情况进行动态调整，未能更彻底地对废气地进行过滤。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的提供一种动态可调的废气过滤器，本专利技术采用的技术方案如下：
[0004]一种动态可调的废气过滤器，包括箱体，位于所述箱体下侧的进气口和进气管，位于所述箱体上侧的出气口和出气管；
[0005]所述箱体的壁内设有一个腔，所述腔内穿设有一个回转过滤带，所述回转过滤带遮蔽所述进气口和所述出气口的部分发挥废气过滤作用，并且在所述进气口附近设有一个用于调节过滤带伸展形态的调节部；
[0006]所述箱体的一个侧壁上还开设有一个与所述腔连通的镂空部，所述镂空部安装有一个对回转过滤带进行清理的清理部。
[0007]进一步地，所述回转过滤带包括多个由柔性过滤材料形成的过滤片以及软性塑料形成的栅格，所述栅格作为支承层贴靠在过滤片上。
[0008]进一步地，所述调节部包括至少一对设置在回转过滤带的回转方向的上游侧的进气口附近的引导滚子，所述一对引导滚子之间的距离小于回转过滤带的宽度，并且所述一对引导滚子中的至少一个可以可控地移动或摆动，从而调整引导滚子之间的距离。
[0009]进一步地，所述清理部包括一个夹板和一个栓销，所述夹板的横段与镂空部之间固定有弹簧，横段上还开设有一个夹持在过滤带两侧的卡槽；所述栓销邻近镂空部地固定在箱体的一个侧壁上。
[0010]进一步地，所述夹板的表面和栓销表面设有定位凸点，一个卡箍连接于夹板和栓销之间，以固定夹板相对于回转过滤带的位置。
[0011]进一步地，在进气管内邻近进气口的位置处，和/或出气管邻近出气口的位置处，(分别)固定有一个利用废气气流进行驱动转动的叶轮，并且所述叶轮通过传动带与回转过滤带的回转驱动辊相连。
[0012]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0013](1)本专利技术设置回转过滤带，相对于只在进气口或者出气口设置过滤带，延长了单个过滤带的使用时间，避免了人工频繁地更换过滤带，提高了整个过滤器的过滤效率；
[0014](2)本专利技术设置调节部，可根据废气含污量动态地调整过滤网的密度，进一步增强了针对不同含量废气量的过滤效果；
[0015](3)本专利技术设置清理部，可及时有效地对回转过滤带进行清洁，及时清除掉回转过滤带上的脏污，进一步使得回转过滤带在长时间内保持稳定的过滤效果；
[0016](4)本专利技术在进气口和出气口设置叶轮，其通过传动带与回转过滤带的回转驱动辊相连，即可实现回转过滤带地正常回转，不用增加额外的动力，节省了能源。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术调节部俯视图；
[0019]图3为本专利技术图1处A的放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1箱体、2进气口、3进气管、4出气口、5出气管、6回转过滤带、61栅格、62过滤片、7引导滚子、8夹板、9栓销、10弹簧、11卡槽、12卡箍、13叶轮、14传动带、15回转驱动辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图3所示，一种动态可调的废气过滤器，包括箱体1，位于所述箱体1下侧的进气口2和进气管3，位于所述箱体上侧的出气口4和出气管5；
[0024]所述箱体1的壁内设有一个腔，所述腔内穿设有一个回转过滤带6，所述回转过滤带6遮蔽所述进气口2和所述出气口4的部分发挥废气过滤作用，并且在所述进气口2附近设有一个用于调节回转过滤带6伸展形态的调节部；
[0025]所述箱体1的一个侧壁上还开设有一个与所述腔连通的镂空部，所述镂空部安装有一个对回转过滤带6进行清理的清理部。
[0026]所述回转过滤带6包括多个由柔性过滤材料形成的过滤片62以及软性塑料形成的栅格61，所述栅格61作为支承层贴靠在过滤片62上。
[0027]所述调节部包括至少一对设置在回转过滤带6的回转方向的上游侧的进气口附近的引导滚子7，所述一对引导滚子7之间的距离小于回转过滤带6的宽度，并且所述一对引导滚子7中的至少一个可以可控地移动或摆动，从而调整引导滚子7之间的距离。
[0028]具体地，废气通过箱体1下侧进气管3的进气口2通入箱体1，经箱体1内壁腔内的回转过滤带6在进气口2和出气口4处进行两次过滤，过滤完毕后由出气管5排出；其中，调节部根据废气含污量动态调整回转过滤带6的密度，保证废气过滤效果；清理部对回转过滤带6上的灰尘进行刮除，进一步保证了一段时间内回转过滤带6的过滤效果，且延长单个回转过滤带6的使用时间。
[0029]在本实施例中，在进气口2处或进气管3内设有一个用于检测废气中的灰尘浓度的光电传感器，引导滚子7中的至少一个与电致动伸缩杆连接，电致动伸缩杆由控制器进行控
制，此控制器与所述光电传感器信号连接，当传感器检测到灰尘浓度大于预先设定的阈值范围时，则控制器使所述伸缩杆带动引导滚子7中的一个向另一个靠近，从而使得回转过滤带6的宽度减小，也即提高了遮蔽在进气口2处的部分回转过滤带6栅格的密度，保证了废气的过滤效果。
[0030]所述清理部包括一个夹板8和一个栓销9，所述夹板8的横段与镂空部之间固定有弹簧12，横段上还开设有一个夹持在回转过滤带6两侧的卡槽11；所述栓销9邻近镂空部地固定在箱体1的一个侧壁上。
[0031]所述夹板8表面和栓销9表面设有定位凸点，一个卡箍12连接于夹板10和栓销9之间，以固定夹板8相对于回转过滤带6的位置
[0032]具体地，当回转过滤带6进行废气过滤后，其存在一定程度的灰尘，推动L型夹板8，回转过滤带6被卡槽11的一侧接触，再用卡箍12将此刻的位置固定，回转过滤带6与卡槽11接触一侧的灰尘被刮除；或者，拉动L型夹板8，回转过滤带6被卡槽11的另一侧接触，再用卡箍12将此刻的位置固定。如此进一步保证了废气的过滤效果，延长了回转过滤带6的使用时间。
[0033]在进气管3内邻近进气口2的位置处，和/或出气5管邻近出气口4的位置处，(分别)固定有一个利用废气气流进行驱动转动的叶轮13，并且所述叶轮13通过传动带14与回转过滤带6的回转驱动辊15相连。也即回转过滤带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态可调的废气过滤器，包括箱体，位于箱体下侧的进气口和进气管，位于箱体上侧的出气口和出气管，其特征在于：箱体的壁内设有一个腔，腔内穿设有一个回转过滤带，回转过滤带遮蔽所述进气口和出气口的部分发挥废气过滤作用，并且在进气口附近设有一个用于调节过滤带伸展形态的调节部；箱体的一个侧壁上还开设有一个与所述腔连通的镂空部，所述镂空部安装有一个用于对过滤带进行清理的清理部。2.根据权利要求1所述的一种动态可调的废气过滤器，其特征在于：所述回转过滤带包括多个由柔性过滤材料形成的过滤片以及软性塑料形成的栅格，所述栅格作为支承层贴靠在过滤片上。3.根据权利要求1所述的一种动态可调的废气过滤器，其特征在于：所述调节部包括至少一对设置在回转过滤带的回转方向的上游侧的进气口附近的引导滚子，所述一对引导滚子之间的距离小于回转过滤带的宽度，并且所述一对引导滚子中的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬波，
申请(专利权)人：敬波，
类型：发明
国别省市：