一种实用性能强的激光切割机机架制造技术

本实用新型专利技术属于激光切割机应用设备领域，尤其涉及一种实用性能强的激光切割机机架，包括呈矩形设置的架体，所述的架体下端分别设置有横架和纵架，所述的支撑台下端设置有全向轮，沿纵架的方向相邻两个所述的挡网之间设置有连接管，所述的连接管外表面设置有导烟管，所述的连接管和导烟管间的连接呈“干”字型设计。本实用新型专利技术设置的横架和纵架，为叉车叉架提供放置空间，避免机架运输时位置发生偏移或掉落，提高运输稳定性且保护机架不受损伤，节约生产成本；干字型设置的连接管和导烟管，使机架内的布局更加合理，在一定程度上能提升烟气的吸收效果；全向轮能够实现工件任意角度及任意方向的运动，为后续切割工作带来便利，增加装置实用性。加装置实用性。加装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种实用性能强的激光切割机机架


[0001]本技术属于激光切割机应用设备领域，尤其涉及一种实用性能强的激光切割机机架。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割机机架为了便于排出工件加工过程中的废屑，常常将其做成开放式结构，包括一个矩形框架，然后将各导轨、移动组件和激光切割机安装在矩形框架上。
[0003]现有技术中，激光切割机机架还存在一些弊端：现有的激光切割机机架在进行位置转移时，通常会采用叉车进行，由于机架上未设置用于放置叉车叉架的机构，这样叉车在对机架进行运输时，容易使其位置发生偏移，甚至出现掉落，不仅会给装置带来损伤，还可能会对其他人员带来伤害，危险系数较大；而且现有机架烟气吸收效果欠佳，且排烟管排布散乱，影响装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的机架运输时不稳定和烟气吸收效果不好所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高机架运输过程时的稳定性、提高装置烟气吸收效果和提升装置实用性的实用性能强的激光切割机机架。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种实用性能强的激光切割机机架，包括呈矩形设置的架体，所述的架体下端分别设置有横架和纵架，所述的架体上端设置有支撑台，所述的支撑台下端设置有全向轮，四个所述的全向轮对称设置在支撑台下方，所述的架体内设置有梯形仓，四个所述的梯形仓呈矩形阵列于架体内的下端，所述的梯形仓内设置有挡网，所述的挡网设置在梯形仓内的一侧且同侧梯形仓内的挡网呈镜像排布，沿纵架的方向相邻两个所述的挡网之间设置有连接管，所述的连接管外表面设置有导烟管，所述的连接管和导烟管间的连接呈“干”字型设计，所述的导烟管端部设置有净化箱。
[0006]作为优选，两个所述的横架关于架体下端面的中心线对称设置，两个所述的纵架关于架体下端面的中心线对称设置且与横架交叉贯穿，所述的净化箱一侧设置有排气口且贯穿架体后端。
[0007]作为优选，所述的梯形仓上端设置有支撑板，多个所述的支撑板线性阵列于梯形仓上端，所述的支撑板两侧均设置有滚珠，多个所述的滚珠呈线性阵列且对称设置在架体上的前后两侧，所述的架体下端边角处还设置有滚轮，所述的架体外表面设置有座脚，四个所述的座脚对称设置在架体外表面边角处。
[0008]作为优选，所述的梯形仓下端设置有下料口，所述的下料口下端设置有置物屉，四个所述的置物屉设置在架体内的下端且与梯形仓一一对应。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术提供的一种实用性能强的激光切割机机架，通过设置的呈中空长方体的横架和纵架，能够给叉车的叉架提供有效的放置空间，进而在运输过程中，有效避免机架位置发生偏移而存在掉落的风险，不仅能提高机架运输时的稳定性且保护机架不受损伤，节约生产成本，还会使操作人员的人身安全得到有效保障，通过干字型连接的连接管和导烟管，不仅使机架内的布局更加合理化，还能有效防止管路产生交叉，提高装置的安全性能，在一定程度上还能提升烟气的吸收效果，增加装置实用性，通过设置的全向轮，能够实现工件任意角度及任意方向的运动，也能实现对工件位置的微调，为后续的切割工作带来便利。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实用性能强的激光切割机机架的结构示意图；
[0013]图2为实用性能强的激光切割机机架的结构示意图；
[0014]图3为实用性能强的激光切割机机架的内部结构正视图；
[0015]图4为实用性能强的激光切割机机架的部分内部结构侧视图；
[0016]以上各图中，1、架体；1a、支撑台；2、座脚；3、滚轮；4、置物屉； 5、横架；6、纵架；7、滚珠；8、梯形仓；81、挡网；82、下料口；9、支撑板；10、全向轮；11、连接管；12、导烟管；13、净化箱；131、排气口。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种实用性能强的激光切割机机架，包括呈矩形设置的架体1，作为激光切割机的主要部件之一，其作用是用于支撑激光切割部件，同时便于工件放置在装置内，以便于后续切割工作的进行，保证切割工作的顺利进行，架体1下端分别设置有横架5和纵架6，横架5 与纵架6呈中空长方体设计并呈十字交叉状设计，其主要目的是给叉车的叉架提供有效的放置空间，进而在运输过程中，有效避免机架位置发生偏移而存在掉落的风险，不仅能提高机架运输时的稳定性且保护机架不受损伤，节约生产成本，还会使操作人员的人身安全得到有效保障，架体1上端设置有支撑台1a，支撑台1a一方面能够给激光切割部件提供安装位置，另一方面还能给全向轮 10提供安装空间，这样能够为工件的输送提供便利，进而保证切割工作的顺利进行，支撑台1a下端设置有全向轮10，
四个全向轮10对称设置在支撑台1a 下方，全向轮10为现有的成熟技术，其主要作用是能够实现工件任意角度及任意方向的运动，也能实现对工件位置的微调，给后续的切割工作带来便利，为了使得加工过程中工件产生的废屑便于落入置物屉4内，架体1内设置有梯形仓8，四个梯形仓8呈矩形阵列于架体1内的下端，多个梯形仓8的设计，能够实现工件不同位置产生的废屑便捷掉落，进而便于清洁，为了避免废屑由排烟管进入至净化箱13内，梯形仓8内设置有挡网81，挡网81设置在梯形仓8 内的一侧且同侧梯形仓8内的挡网81呈镜像排布，挡网81在不影响切割工作中烟气顺利排放的同时，还能将废屑阻隔在梯形仓8内，避免净化箱13受到损伤，节约生产成本，为了实现机架内排烟通道设计的合理性，沿纵架6的方向相邻两个挡网81之间设置有连接管11，连接管11外表面设置有导烟管12，连接管11和导烟管12间的连接呈“干”字型设计，与现有机架内的管路设置路线相比，呈“干”字型设计的管路连接不仅使得装置内设计更加合理，还能有效防止管路产生交叉，提高装置的安全性能，在一定程度上还能提升烟气的吸收效果，增加装置实用性，导烟管12端部设置有净化箱13，净化箱13能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实用性能强的激光切割机机架，包括呈矩形设置的架体，其特征在于，所述的架体下端分别设置有横架和纵架，所述的架体上端设置有支撑台，所述的支撑台下端设置有全向轮，四个所述的全向轮对称设置在支撑台下方，所述的架体内设置有梯形仓，四个所述的梯形仓呈矩形阵列于架体内的下端，所述的梯形仓内设置有挡网，所述的挡网设置在梯形仓内的一侧且同侧梯形仓内的挡网呈镜像排布，沿纵架的方向相邻两个所述的挡网之间设置有连接管，所述的连接管外表面设置有导烟管，所述的连接管和导烟管间的连接呈“干”字型设计，所述的导烟管端部设置有净化箱。2.根据权利要求1所述的实用性能强的激光切割机机架，其特征在于，两个所述的横架关于架体下端面的中心线对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王羊阳，王世祥，
申请(专利权)人：山东深雅数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：