一种磁性吸合式全自动锁扣制造技术

本实用新型专利技术涉及锁扣技术领域，尤其涉及一种磁性吸合式全自动锁扣。本实用新型专利技术要解决的是设备箱上的锁扣大都是传统的机械结构式锁扣，需要钥匙才能正常开启的技术问题。为了解决上述技术中的问题，本实用新型专利技术提供一种磁性吸合式全自动锁扣，本实用新型专利技术包括第一扣壳、第二扣壳、矩形锁柱、第一电磁铁、第二电磁铁、限位凹槽、竖板、第三电磁铁、铁片、托辊安装柱、托辊、卡槽和辊槽，配合现有电控技术的使用，利用磁极同性相斥的原理以及装置的特殊结构来实现开门和锁门，大大避免了传统机械锁钥匙遗失需要撬锁或者钥匙未携带而无法打开设备门体情况的发生，相对于复杂结构的电子锁，其生产成本低，更易在设备的门体上使用，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性吸合式全自动锁扣


[0001]本技术涉及锁扣
，具体为一种磁性吸合式全自动锁扣。

技术介绍

[0002]锁扣是用来扣紧两个物品的物件，锁扣一般指安装在门窗上用于锁闭门窗的扣式固件，一般由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到门窗的关闭与开启，锁扣的种类多种多样，锁扣除了有固定的功能外，还具有一定的防盗功能，最为常见的锁扣是安装在设备箱上的锁扣，其既起到固定箱门的作用又起到防盗的作用，但是现有的设备箱上用的锁扣存在以下的不足：
[0003]现有的设备箱上的锁扣大都是传统的机械结构式锁扣，需要钥匙才能正常开启，当钥匙丢失或者忘记携带时，则需要破坏锁体才能将设备箱门打开，不便于设备的检修和维护，而且设备箱上的锁扣较容易被破坏，至于室外的设备箱，很容易被不法分子破坏，存在一定的不足

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁性吸合式全自动锁扣，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性吸合式全自动锁扣，包括第一扣壳、第二扣壳、矩形锁柱、第一电磁铁和第二电磁铁，第一扣壳和第二扣壳一端面板的内壁均固定安装有第一电磁铁，矩形锁柱的两端面均固定安装有与第一电磁铁磁极相同的第二电磁铁，矩形锁柱滑动安装在第二扣壳内，矩形锁柱的顶面开设有限位凹槽，限位凹槽相互平行的两侧面上均固定安装有铁片，第二扣壳顶板的底面竖直固定安装有竖板，竖板与铁片平行的两侧面均固定安装有第三电磁铁。
[0006]优选的，第一扣壳和第二扣壳底板的顶面均安装有两列托辊安装柱，两列托辊安装柱之间转动安装有托辊，矩形锁柱的底面与托辊相触。
[0007]优选的，第二扣壳的一侧面开有镂空槽，第二扣壳的镂空槽处通过螺钉安装有盖板。
[0008]优选的，靠近第一扣壳的铁片与竖板一侧面的第三电磁铁相触时，矩形锁柱靠近第一扣壳一端的第二电磁铁位于第二扣壳的内部。
[0009]优选的，矩形锁柱的底面开设有与托辊匹配的辊槽，托辊为经抛光处理的不锈钢托辊。
[0010]优选的，矩形锁柱以及第一扣壳和第二扣壳上均开设有走线孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本装置结构巧妙，配合现有电控技术的使用，利用磁极同性相斥的原理以及装置的特殊结构来实现开门和锁门，大大避免了传统机械锁钥匙遗失需要撬锁或者钥匙未携带而无法打开设备门体情况的发生；
[0013](2)装置结构简单，相对于复杂结构的电子锁，其生产成本低，更易在设备的门体上使用，相较于传统机械锁，其大大降低了不法分子破坏锁体损坏设备箱内部器械情况的发生，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术矩形锁柱立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一扣壳立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的立体结构示意图。
[0018]图中：1、第一扣壳；2、第二扣壳；3、矩形锁柱；4、第一电磁铁；5、第二电磁铁；6、限位凹槽；7、竖板；8、第三电磁铁；9、铁片；10、托辊安装柱；11、托辊；12、辊槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
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4，一种磁性吸合式全自动锁扣，一种磁性吸合式全自动锁扣，包括第一扣壳1、第二扣壳2、矩形锁柱3、第一电磁铁4和第二电磁铁5，第一扣壳1和第二扣壳2一端面板的内壁均固定安装有第一电磁铁4，矩形锁柱3的两端面均固定安装有与第一电磁铁4磁极相同的第二电磁铁5，矩形锁柱3滑动安装在第二扣壳2内，矩形锁柱3的顶面开设有限位凹槽6，限位凹槽6相互平行的两侧面上均固定安装有铁片9，第二扣壳2顶板的底面竖直固定安装有竖板7，竖板7与铁片9平行的两侧面均固定安装有第三电磁铁8。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1
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4，本实施例与实施例一基本相同，更优的在于：一种磁性吸合式全自动锁扣，包括第一扣壳1、第二扣壳2、矩形锁柱3、第一电磁铁4 和第二电磁铁5，第一扣壳1和第二扣壳2一端面板的内壁均固定安装有第一电磁铁4，第二扣壳2的一侧面开有镂空槽，第二扣壳2的镂空槽处通过螺钉安装有盖板，便于矩形锁柱3的安装，矩形锁柱3的两端面均固定安装有与第一电磁铁4磁极相同的第二电磁铁5，矩形锁柱3滑动安装在第二扣壳2内，第一扣壳1和第二扣壳2底板的顶面均安装有两列托辊安装柱10，两列托辊安装柱10之间转动安装有托辊11，矩形锁柱3的底面开设有与托辊11匹配的辊槽12，便于矩形锁柱3的限位，托辊11为经抛光处理的不锈钢托辊，矩形锁柱3的底面与托辊11相触，便于矩形锁柱3的移动，矩形锁柱3的顶面开设有限位凹槽6，限位凹槽6相互平行的两侧面上均固定安装有铁片9，第二扣壳2顶板的底面竖直固定安装有竖板7，竖板7与铁片9平行的两侧面均固定安装有第三电磁铁8，靠近第一扣壳1的铁片9与竖板7一侧面的第三电磁铁8相触时，矩形锁柱3靠近第一扣壳1一端的第二电磁铁5位于第二扣壳2的内部，避免装置打开时，矩形锁柱3太长，使装置开启费力，矩形锁柱3以及第一扣壳1和第二扣壳2上均开设有走线孔，便于外接电源和控制面板。
[0024]工作原理：当使用装置时，将第一扣壳1安装在设备门框上，第二扣壳2 安装在设备的门上，然后将装置的第一电磁铁4、第二电磁铁5和第三电磁铁 8外接电源和含有控制模块控制面板，当需要锁门时，使竖板7上远离第二扣壳2内第一电磁铁4一侧面的第三电磁铁8断电，第二扣壳2上的第一电磁铁4以及靠近第一电磁铁4的第二电磁铁5通电，此时由于第一电磁铁4和第二电磁铁5产生磁力，由于第一电磁铁4和第二电磁铁5的磁极相同，此时产生的磁力相斥，在相斥的磁力作用下，矩形锁柱3在托辊11上滑动，使得矩形锁柱3的一端滑进第一扣壳1内，此时装置便锁扣在一起，位于避免矩形锁柱3移动，使竖板7上靠近第二扣壳2内第一电磁铁4一侧面的第三电磁铁8通电，第三电磁铁8通电后将吸附住矩形锁柱3上的铁片9使矩形锁柱3固定，当需要开门时，通过控制面板控制竖板7上靠近第二扣壳2内第一电磁铁4一侧面的第三电磁铁8和第二扣壳2内的第一电磁铁4以及靠近第二扣壳2内第一电磁铁4的第二电磁铁5断电，然后使第一扣壳1内的第一电磁铁4以及靠近第一扣壳1的第二电磁铁5通电，同理，在同性磁极的作用下，将矩形锁柱3推到第二扣壳2内，此时装置便分开，设备门便可以打开，本装置结构巧妙，配合电控技术，利用磁极同性相斥的原理来实现开门和锁门，大大避免了传统机械锁钥匙遗失需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性吸合式全自动锁扣，其特征在于：包括第一扣壳(1)、第二扣壳(2)、矩形锁柱(3)、第一电磁铁(4)和第二电磁铁(5)，所述第一扣壳(1)和第二扣壳(2)一端面板的内壁均固定安装有第一电磁铁(4)，所述矩形锁柱(3)的两端面均固定安装有与第一电磁铁(4)磁极相同的第二电磁铁(5)，所述矩形锁柱(3)滑动安装在第二扣壳(2)内，所述矩形锁柱(3)的顶面开设有限位凹槽(6)，所述限位凹槽(6)相互平行的两侧面上均固定安装有铁片(9)，所述第二扣壳(2)顶板的底面竖直固定安装有竖板(7)，所述竖板(7)与铁片(9)平行的两侧面均固定安装有第三电磁铁(8)。2.根据权利要求1所述的一种磁性吸合式全自动锁扣，其特征在于：所述第一扣壳(1)和第二扣壳(2)底板的顶面均安装有两列托辊安装柱(10)，两列所述托辊安装柱(10)之间转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，张颂文，杜海军，
申请(专利权)人：深圳九旭智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：