单筒瞄准镜的球头球窝防转限位结构和单筒瞄准镜制造技术

本实用新型专利技术提供一种单筒瞄准镜的球头球窝防转限位结构和单筒瞄准镜，球头球窝防转限位结构包括镜身、棱镜支架、第一止转件和第二止转件，棱镜支架具有球头部，镜身内形成球窝部，球头部与球窝部配合；球头部的上下两侧分别设有沿棱镜支架的轴向延伸的第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽相背对设置；第一止转件和第二止转件均分别固定在球窝部的上下两侧，第一止转件和第二止转件在高度方向上相对设置且第一止转件与第二止转件同轴设置；第一止转件的一部分位于第一限位槽内，第二止转件的一部分位于第二限位槽内。单筒瞄准镜包括上述球头球窝防转限位结构。即使在枪的强冲击下，棱镜支架也不会发生偏转，保证瞄准效果。证瞄准效果。证瞄准效果。

【技术实现步骤摘要】
单筒瞄准镜的球头球窝防转限位结构和单筒瞄准镜


[0001]本技术涉及枪瞄
，具体涉及一种单筒瞄准镜的球头球窝防转限位结构和单筒瞄准镜。

技术介绍

[0002]现有的单筒瞄准镜包括筒状的镜身、设置在镜身内的目镜组件、棱镜组件和物镜组件，目镜组件和物镜组件分别设置在镜身的相对两端，棱镜组件位于目镜组件和物镜组件之间。
[0003]棱镜组件包括棱镜支架和固定在棱镜支架中的棱镜模组，由于棱镜组件需要根进行弹道以及风向调节，因此棱镜支架具有球头部，镜身内形成球窝部，球头部与球窝部配合以实现棱镜组件的多角度调整。
[0004]现有的该种单筒瞄准镜存在的问题是，在枪的强冲击下，装有棱镜模组的球头部会发生偏转而导致产品的准心偏离瞄准目标，导致用瞄准镜瞄准射击目标时出现打偏的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止棱镜支架偏转而保证瞄准效果的单筒瞄准镜的球头球窝防转限位结构。
[0006]本技术的目的在于提供二种防止棱镜支架偏转而保证瞄准效果的单筒瞄准镜。
[0007]本技术第一目的提供的一种单筒瞄准镜的球头球窝防转限位结构包括镜身和棱镜支架，棱镜支架设置在镜身内，棱镜支架具有球头部，镜身内形成球窝部，球头部与球窝部配合；棱镜支架还包括推动部，沿棱镜支架的轴向，推动部和球头部依次设置；推动部的外周设置有相互垂直的弹道螺钉推动面和风向螺钉推动面；球头球窝防转限位结构还包括第一止转件和第二止转件；球头部的上下两侧分别设有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽均沿棱镜支架的轴向延伸，且第一限位槽和第二限位槽相背对设置；第一止转件和第二止转件均分别固定在球窝部的上下两侧，第一止转件和第二止转件在高度方向上相对设置且第一止转件与第二止转件同轴设置；第一止转件的一部分位于第一限位槽内，第二止转件的一部分位于第二限位槽内。
[0008]由上述方案可见，使用者通过调整两个调整螺钉与弹道螺钉推动面以及风向螺钉推动面的配合程度可改变球头部的俯仰角以及水平角度而完成弹道以及风向调节，由于第一限位槽和第二限位槽沿轴向延伸成长形且第一止转件同轴设置，因此球头部的俯仰和水平转摆不会受到第一止转件和第二止转件的影响，但第一止转件和第二止转件能抑制棱镜支架沿自身轴心转动的自由度，因此，即使在枪的强冲击下，棱镜支架也不会发生偏转，保证瞄准效果。
[0009]进一步的方案是，镜身在球窝部的上下两侧分别设置有第一固定孔和第二固定
孔，第一止转件固定在第一固定孔中并凸出于球窝部的内壁面，第二止转件固定在第二固定孔中并凸出于球窝部的内壁面；第一止转件为第一止转螺钉且第一固定孔为第一螺孔，或，第一止转件为第一止转销且第一固定孔为第一镶嵌孔；第二止转件为第二止转螺钉且第二固定孔为第二螺孔，或，第二止转件为第二止转销且第二固定孔为第二镶嵌孔。
[0010]由上可见，止转件可选用螺钉或止转销，根据安装位置的加工难度和止转件的安装难度选择适合的加工方式以形成固定孔并进行装配，从而降低设计难度、加工难度和装配难度，提高生产效率。
[0011]进一步的方案是，第二止转件为第二止转销且第二固定孔为第二镶嵌孔；第二镶嵌孔为盲孔。
[0012]由上可见，由于镜身底部具有安装结构且厚度较大，在镜身内设置螺纹盲孔更能保证结构强度和密封性。
[0013]进一步的方案是，镜身的上侧设置有电路安装槽，第一固定孔连通于电路安装槽的槽底与球窝部之间。
[0014]由上可见，利用电路安装槽的槽底对第一止转螺栓进行安装能有效降低安装难度。
[0015]进一步的方案是，第一止转件与第一限位槽的槽底之间具有间隔，和/或第二止转件与第二限位槽的槽底之间具有间隔。
[0016]由上可见，此设置能进一步避免棱镜支架进行弹道调整而俯仰摆动时与第一止转件和第二止转件发生干涉而无法完成调整。
[0017]进一步的方案是，第一止转件和第二止转件在球窝部的径向上相对设置。
[0018]由上可见，此设置进一步避免棱镜支架进行风向调整而水平摆动时与第一止转件和第二止转件发生干涉而无法完成调整。
[0019]进一步的方案是，沿棱镜支架的轴向，第一限位槽和/或第二限位槽在靠近推动部的一侧设置有入口。
[0020]由上可见，此设置便于对棱镜支架安装到镜身内，提高装配效率。
[0021]进一步的方案是，第一限位槽和/或第二限位槽沿棱镜支架的轴向贯穿球头部。
[0022]由上可见，此设置能降低加工难度，提高加工效率，且减轻产品重量。
[0023]进一步的方案是，高度方向上，球头部的上下两端分别设有第一球面凸起和第二球面凸起，第一限位槽设置在第一球面凸起上，第二限位槽设置在第二球面凸起上；高度方向上，球窝部的相对两侧分别具有第一球面凹位和第二球面凹位，第一球面凸起与第一球面凹位配合，第二球面凸起与第二球面凹位配合。
[0024]由上可见，由于棱镜支架的中部需要安装棱镜模组，球面配合处设置在上下两侧能减少配合结构对棱镜模组安装结构的相互影响，还能减小镜身的体积。
[0025]本技术第二目的提供的单筒瞄准镜包括上述的球头球窝防转限位结构。
附图说明
[0026]图1为本技术球头球窝防转限位结构实施例第一视角的结构图。
[0027]图2为本技术球头球窝防转限位结构实施例第二视角的结构图。
[0028]图3为本技术球头球窝防转限位结构实施例的剖视图。
具体实施方式
[0029]本技术提供一种球头球窝防转限位结构以及具有该种球头球窝防转限位结构的单筒瞄准镜。参见图1至图3，球头球窝防转限位结构包括单筒瞄准镜的镜身1、棱镜支架2、第一止转件41和第二止转件42。图1和图2中展示的镜身1、第一止转件41和第二止转件42处于剖切状态，图3中棱镜支架2也处于剖切状态。
[0030]镜身1内形成球窝部11，球窝部11的上下两侧分别具有第一球面凹位111和第二球面凹位112，镜身1的上侧设置有电路安装槽120，电路安装槽120的槽底设置有连通至第一球面凹位111的第一螺孔113。第一止转件41为第一止转螺钉，第一止转件41安装在第一螺孔113中且其下端向下凸出于第一球面凹位111的内壁面。在球窝部11的下侧，镜身1具有开设在第二球面凹位112的第二镶嵌孔114，第二镶嵌孔114为盲孔，第二止转件42为第二止转销，第二止转件42镶嵌在第二镶嵌孔114中，且第二止转件42的上端向上凸出于第二球面凹位112的内壁面。第一止转件41和第二止转件42在高度方向且在棱镜支架2的径向上相对设置且第一止转螺钉41与第二止转螺钉42同轴设置。其中，棱镜支架2的轴向为图1所示x轴方向本实施例中，棱镜支架2的径向平行于z轴方向。
[0031]参见图1，棱镜支架2具有沿其轴向依次设置的推动部21和球头部22，结合图1至图3，推动部21内部具有成像孔210，球头部22内部为棱镜安装位220，成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单筒瞄准镜的球头球窝防转限位结构，包括镜身和棱镜支架，所述棱镜支架设置在所述镜身内，所述棱镜支架具有球头部，所述镜身内形成球窝部，所述球头部与所述球窝部配合；其特征在于：所述棱镜支架还包括推动部，沿所述棱镜支架的轴向，所述推动部和球头部依次设置；所述推动部的外周设置有相互垂直的弹道螺钉推动面和风向螺钉推动面；所述球头部的上下两侧分别设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽均沿所述棱镜支架的轴向延伸，且所述第一限位槽和所述第二限位槽相背对设置；所述球头球窝防转限位结构还包括第一止转件和第二止转件；所述第一止转件和所述第二止转件均分别固定在所述球窝部的上下两侧，所述第一止转件和所述第二止转件在高度方向上相对设置且所述第一止转件与所述第二止转件同轴设置；所述第一止转件的一部分位于所述第一限位槽内，所述第二止转件的一部分位于所述第二限位槽内。2.根据权利要求1所述的单筒瞄准镜的球头球窝防转限位结构，其特征在于：所述镜身在所述球窝部的上下两侧分别设置有第一固定孔和第二固定孔，所述第一止转件固定在所述第一固定孔中并凸出于所述球窝部的内壁面，所述第二止转件固定在所述第二固定孔中并凸出于所述球窝部的内壁面；所述第一止转件为第一止转螺钉且所述第一固定孔为第一螺孔，或，所述第一止转件为第一止转销且所述第一固定孔为第一镶嵌孔；所述第二止转件为第二止转螺钉且所述第二固定孔为第二螺孔，或，所述第二止转件为第二止转销且所述第二固定孔为第二镶嵌孔。3.根据权利要求2所述的单筒瞄准镜的球头球窝防转限位结构，其特征在于：所述第二止转件...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟雪娇，黄海涛，
申请(专利权)人：珠海市霖平光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：