本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种钣金件翻边夹具，包括底座、安装竖板和卡接组件，所述底座的顶部左右两侧均设置有安装竖板，左右两个所述安装竖板的相背侧均设置有一端延伸至其相对侧的移动组件。该钣金件翻边夹具，通过设置螺纹杆，当需要对不同直径的钣金件进行固定夹持时，先拉动横板带动卡接杆与螺纹杆脱离卡合，同时转动左右两个螺纹杆使得螺纹套筒带动左右两个矩形板以及第一夹持板相对或相背移动，两个矩形板相对或相背移动的同时通过第一连接杆拉动前后两个移动板带动第二夹持板相对或相背移动，从而实现对不同直径的钣金件进行夹持固定，极大的提高装置的实用性，便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件翻边夹具
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种钣金件翻边夹具。
技术介绍
[0002]钣金件是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所需要的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如汽车外壳等。
[0003]在钣金件加工过程中一般都会对其进行翻边处理，在钣金件翻边加工过程中都会采用翻边固定夹具，但是现有的翻边固定夹具无法对不同直径的钣金件进行固定，极大的影响工作人员的工作效率，实用性较差，故而提出一种钣金件翻边夹具。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金件翻边夹具，具备可以对不同直径的钣金件进行固定等优点，解决了现有的翻边固定夹具无法对不同直径的钣金件进行固定，极大的影响工作人员的工作效率，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对不同直径的钣金件进行固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件翻边夹具，包括底座、安装竖板和卡接组件，所述底座的顶部左右两侧均设置有安装竖板，左右两个所述安装竖板的相背侧均设置有一端延伸至其相对侧的移动组件，两个所述安装竖板的相对侧均设置有分别套在左右两个移动组件外部的第一夹持组件，左右两个所述安装竖板的相对侧均设置有位于第一夹持组件前后两侧的第二夹持组件，两个所述安装竖板的相背侧均设置有位于移动组件后侧的卡接组件。
[0008]优选的，所述移动组件包括螺纹杆，左右两个所述安装竖板的相背侧均活动连接有一端延伸至其相对侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套筒。
[0009]优选的，所述第一夹持组件包括矩形板，两个所述螺纹套筒的外部均套接有矩形板，两个所述螺纹套筒的相对侧均固定连接有第一夹持板，两个所述矩形板的相背侧与左右两个安装竖板之间均固定连接有套在螺纹套筒外部的第一弹簧。
[0010]优选的，所述第二夹持组件包括移动板，左右两个所述安装竖板的相对侧均活动连接有位于螺纹杆前后两侧的移动板，左右两个所述移动板靠近螺纹杆一端的外部活动连接有一端分别与矩形板前后两侧活动连接的第一连接杆，所述底座的顶部活动连接有位于左右两个移动板之间的支撑竖板，两个所述支撑竖板位于前后两个移动板之间，前后两个所述支撑竖板的相对侧均固定连接有第二夹持板，所述底座的顶部固定连接有数量为两个且位于前后两个支撑竖板相背侧的限位板，两个所述支撑竖板的相背侧均固定连接有一端分别与前后两个限位板相对侧固定连接的第二弹簧，两个所述第二夹持板的相背侧均固定连接有位于支撑竖板左右两侧且一端分别与左右移动板固定连接的第二连接杆。
[0011]优选的，所述卡接组件包括挡板，两个所述安装竖板的相背侧均固定连接有位于
螺纹杆后侧的挡板，所述挡板的后侧活动连接有一端延伸至其前侧并与螺纹杆卡接的卡接杆，所述卡接杆远离螺纹杆的一端固定连接有横板，所述横板靠近螺纹杆一端的外部与挡板之间固定连接有套在卡接杆外部的第三弹簧。
[0012]优选的，所述螺纹杆的外部开设有数量不少于八个且与卡接杆相适配的卡接槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钣金件翻边夹具，具备以下有益效果：
[0015]该钣金件翻边夹具，通过设置螺纹杆，当需要对不同直径的钣金件进行固定夹持时，先拉动横板带动卡接杆与螺纹杆脱离卡合，同时转动左右两个螺纹杆使得螺纹套筒带动左右两个矩形板以及第一夹持板相对或相背移动，两个矩形板相对或相背移动的同时通过第一连接杆拉动前后两个移动板带动第二夹持板相对或相背移动，从而实现对不同直径的钣金件进行夹持固定，极大的提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构俯视示意图；
[0017]图2为本技术结构正视示意图。
[0018]图中：1底座、2安装竖板、3移动组件、31螺纹杆、32螺纹套筒、4第一夹持组件、41矩形板、42第一夹持板、43第一弹簧、5第二夹持组件、51移动板、52第一连接杆、53第二连接杆、54第二夹持板、55支撑竖板、56限位板、57第二弹簧、6卡接组件、61横板、62挡板、63卡接杆、64第三弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种钣金件翻边夹具，包括底座1、安装竖板2和卡接组件6，底座1的顶部左右两侧均固定连接有安装竖板2，左右两个安装竖板2的相背侧均活动连接有一端延伸至其相对侧的移动组件3，移动组件3包括螺纹杆31，左右两个安装竖板2的相背侧均活动连接有一端延伸至其相对侧的螺纹杆31，通过设置螺纹杆31，当需要对不同直径的钣金件进行固定夹持时，先拉动横板61带动卡接杆63与螺纹杆31脱离卡合，同时转动左右两个螺纹杆31使得螺纹套筒32带动左右两个矩形板41以及第一夹持板42相对或相背移动，两个矩形板41相对或相背移动的同时通过第一连接杆52拉动前后两个移动板51带动第二夹持板54相对或相背移动，从而实现对不同直径的钣金件进行夹持固定，极大的提高装置的实用性，螺纹杆31的外部螺纹连接有螺纹套筒32，两个安装竖板2的相对侧均固定连接有分别套在左右两个移动组件3外部的第一夹持组件4，第一夹持组件4包括矩形板41，两个螺纹套筒32的外部均套接有矩形板41，两个螺纹套筒32的相对侧均固定连接有第一夹持板42，两个矩形板41的相背侧与左右两个安装竖板2之间均固定连接有套在螺纹套筒32外部的第一弹簧43，左右两个安装竖板2的相对侧均固定连接有位于第一夹持组件4前后两侧的第二夹持组件5，第二夹持组件5包括移动板51，左右两个安装竖板2的相对侧均活动连接有位于螺纹
杆31前后两侧的移动板51，左右两个移动板51靠近螺纹杆31的一侧均活动连接有一端分别与矩形板41前后两侧活动连接的第一连接杆52，底座1的顶部活动连接有位于左右两个移动板51之间的支撑竖板55，两个支撑竖板55位于前后两个移动板51之间，前后两个支撑竖板55的相对侧均固定连接有第二夹持板54，底座1的顶部固定连接有数量为两个且位于前后两个支撑竖板55相背侧的限位板56，两个支撑竖板55的相背侧均固定连接有一端分别与前后两个限位板56相对侧固定连接的第二弹簧57，两个第二夹持板54的相背侧均固定连接有位于支撑竖板55左右两侧且一端分别与左右移动板51固定连接的第二连接杆53，两个安装竖板2的相背侧均固定连接有位于移动组件3后侧的卡接组件6，卡接组件6包括挡板62，两个安装竖板2的相背侧均固定连接有位于螺纹杆31后侧的挡板62，挡板62的后侧活动连接有一端延伸至其前侧并与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件翻边夹具，包括底座(1)、安装竖板(2)和卡接组件(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有安装竖板(2)，左右两个所述安装竖板(2)的相背侧均设置有一端延伸至其相对侧的移动组件(3)，两个所述安装竖板(2)的相对侧均设置有分别套在左右两个移动组件(3)外部的第一夹持组件(4)，左右两个所述安装竖板(2)的相对侧均设置有位于第一夹持组件(4)前后两侧的第二夹持组件(5)，两个所述安装竖板(2)的相背侧均设置有位于移动组件(3)后侧的卡接组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件翻边夹具，其特征在于：所述移动组件(3)包括螺纹杆(31)，左右两个所述安装竖板(2)的相背侧均活动连接有一端延伸至其相对侧的螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的外部螺纹连接有螺纹套筒(32)。3.根据权利要求2所述的一种钣金件翻边夹具，其特征在于：所述第一夹持组件(4)包括矩形板(41)，两个所述螺纹套筒(32)的外部均套接有矩形板(41)，两个所述螺纹套筒(32)的相对侧均固定连接有第一夹持板(42)，两个所述矩形板(41)的相背侧与左右两个安装竖板(2)之间均固定连接有套在螺纹套筒(32)外部的第一弹簧(43)。4.根据权利要求1、2或3所述的一种钣金件翻边夹具，其特征在于：所述第二夹持组件(5)包括移动板(51)，左右两个所述安装竖板(2)的相对侧均活动连接有位于螺纹杆(31)前后两侧的移动板(51)，左右两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁国泰，
申请(专利权)人：翁国泰，
类型：新型
国别省市：
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