一种窑尾电袋复合收尘器制造技术

技术编号:31564683 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-25 10:53
本实用新型专利技术公开了一种窑尾电袋复合收尘器,包括电场壳体、滤袋壳体和不锈钢槽,所述电场壳体一侧固定有进口喇叭,所述电场壳体另一侧通过导流器本体与滤袋壳体一侧连接,所述滤袋壳体另一侧固定有出口喇叭,所述电场壳体顶端固定有振打器本体,所述滤袋壳体顶端固定有净气室,所述净气室一侧开口处通过锁扣固定有室门,所述净气室内部前后两端分别开设有滑槽,所述不锈钢槽前后两端分别固定有滑条,不锈钢槽安装在净气室内,滑条插进滑槽内,所述净气室顶端固定有出风烟箱,出风烟箱通过烟道与出口喇叭连通。本实用新型专利技术具有添加不锈钢槽,保护净气室内壁,方便更换的优点。方便更换的优点。方便更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种窑尾电袋复合收尘器


[0001]本技术涉及窑尾收尘
,具体为一种窑尾电袋复合收尘器。

技术介绍

[0002]电袋复合式除尘器,作为一种新型的复合型除尘器,采用了静电除尘和布袋除尘的原理,克服了之前单一功能除尘器的弊端,可谓是这一领域的重大突破,对于PM2.5的吸收也具有良好的效果。此外,这种复合型的除尘器吸尘率更高,高达70%—80%,而且更具环保的功效。
[0003]电袋复合式除尘器有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点,通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器,它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势,以及两者相结合产生新的性能优点,弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。
[0004]因窑上需要喷施氨水进行脱硫,对窑尾的除尘器净气室腐蚀比较严重,导致净气室钢板壁变薄,影响使用,更换净气室麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种窑尾电袋复合收尘器,具备添加不锈钢槽,保护净气室内壁,方便更换的优点,解决了净气室腐蚀比较严重,导致净气室钢板壁变薄,影响使用,更换净气室麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种窑尾电袋复合收尘器,包括电场壳体、滤袋壳体和不锈钢槽,所述电场壳体一侧固定有进口喇叭,所述电场壳体另一侧通过导流器本体与滤袋壳体一侧连接,所述滤袋壳体另一侧固定有出口喇叭,所述电场壳体顶端固定有振打器本体,所述滤袋壳体顶端固定有净气室,所述净气室一侧开口处通过锁扣固定有室门,所述净气室内部前后两端分别开设有滑槽,所述不锈钢槽前后两端分别固定有滑条,不锈钢槽安装在净气室内,滑条插进滑槽内。
[0007]优选的,所述电场壳体底端固定有第一灰斗,第一灰斗与电场壳体内部底端出尘处连通。
[0008]优选的,所述滤袋壳体底端固定有第二灰斗,第二灰斗与滤袋壳体内部底端出尘处连通。
[0009]优选的,所述滑条与滑槽相匹配。
[0010]优选的,所述不锈钢槽顶端开设有方形口,方形口与净气室顶端的出烟口对应。
[0011]优选的,所述净气室顶端固定有出风烟箱,出风烟箱通过烟道与出口喇叭连通。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置不锈钢槽和滑条,达到了保护净气室内壁,方便更换的效果。本技术设置有不锈钢槽和滑条,净气室内部前后两端分别开设有滑槽,不锈钢槽的前后两端分别固定有滑条。安装不锈钢槽时,打开锁扣,卸下室门,将不锈钢槽从净气室的一端插入,滑条对应的插进滑槽中,将不锈钢
槽推进净气室内,不锈钢槽顶端的方形口与净气室顶端出口对应,然后将室门关闭,锁上锁扣。喷施氨水进行脱硫,对净气室内的不锈钢槽内壁腐蚀,不锈钢对氨气的腐蚀具有良好的抗性,同时不锈钢槽保护净气室的内壁。更换时,将室门打开,抽出被腐蚀的不锈钢槽,净气室整体是不动的,只需要更换不锈钢槽,方便更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术的净气室侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术的净气室侧面剖视结构示意图;
[0016]图4为本技术的不锈钢槽仰视结构示意图。
[0017]图中:1、第一灰斗;2、电场壳体;3、进口喇叭;4、振打器本体;5、导流器本体;6、净气室;7、出风烟箱;8、烟道;9、室门;10、锁扣;11、出口喇叭;12、滤袋壳体;13、第二灰斗;14、不锈钢槽;15、滑条;16、滑槽;17、方形口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种窑尾电袋复合收尘器,包括电场壳体2、滤袋壳体12和不锈钢槽14,电场壳体2一侧固定有进口喇叭3,烟气从进口喇叭3进入,电场壳体2另一侧通过导流器本体5与滤袋壳体12一侧连接,烟气通过电场壳体2内的电场区进行前级电场的预收尘、荷电作用,滤袋壳体12内的滤袋区过滤除尘,滤袋壳体12另一侧固定有出口喇叭11,除尘后的气体从出口喇叭11排出。电场壳体2顶端固定有振打器本体4,滤袋壳体12顶端固定有净气室6,净气室6一侧开口处通过锁扣10固定有室门9,安装不锈钢槽14时,打开锁扣10,卸下室门9,净气室6内部前后两端分别开设有滑槽16,不锈钢槽14前后两端分别固定有滑条15,将不锈钢槽14从净气室6的一端插入,不锈钢槽14安装在净气室6内,滑条15插进滑槽16内,滑条15与滑槽16相匹配,然后将室门9关闭,锁上锁扣10。不锈钢槽14顶端开设有方形口17,方形口17与净气室6顶端的出烟口对应。净气室6顶端固定
有出风烟箱7,出风烟箱7通过烟道8与出口喇叭11连通,经过净气室6净化处理后的气体通过出风烟箱7和烟道8从出口喇叭11排出。喷施氨水进行脱硫,对净气室6内的不锈钢槽14内壁腐蚀,不锈钢对氨气的腐蚀具有良好的抗性,同时不锈钢槽14保护净气室6的内壁。更换时,将室门9打开,抽出被腐蚀的不锈钢槽14,净气室6整体是不动的,只需要更换不锈钢槽14,方便更换。
[0022]电场壳体2底端固定有第一灰斗1,第一灰斗1与电场壳体2内部底端出尘处连通;滤袋壳体12底端固定有第二灰斗13,第二灰斗13与滤袋壳体12内部底端出尘处连通。去除后的灰尘分别从第一灰斗1和第二灰斗13排出。
[0023]工作原理:烟气从进口喇叭3进入,烟气通过电场壳体2内的电场区进行前级电场的预收尘、荷电作用,滤袋壳体12内的滤袋区过滤除尘,除尘后的气体从出口喇叭11排出,去除后的灰尘分别从第一灰斗1和第二灰斗13排出。
[0024]喷施氨水进行脱硫,对净气室6内的不锈钢槽14内壁腐蚀,不锈钢对氨气的腐蚀具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑尾电袋复合收尘器,包括电场壳体(2)、滤袋壳体(12)和不锈钢槽(14),其特征在于:所述电场壳体(2)一侧固定有进口喇叭(3),所述电场壳体(2)另一侧通过导流器本体(5)与滤袋壳体(12)一侧连接,所述滤袋壳体(12)另一侧固定有出口喇叭(11),所述电场壳体(2)顶端固定有振打器本体(4),所述滤袋壳体(12)顶端固定有净气室(6),所述净气室(6)一侧开口处通过锁扣(10)固定有室门(9),所述净气室(6)内部前后两端分别开设有滑槽(16),所述不锈钢槽(14)前后两端分别固定有滑条(15),不锈钢槽(14)安装在净气室(6)内,滑条(15)插进滑槽(16)内。2.根据权利要求1所述的一种窑尾电袋复合收尘器,其特征在于:所述电场壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文杰张桂南杨书伟方明军陆军
申请(专利权)人:铜川声威建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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