一种含W高硬度耐腐蚀的高碳轴承钢的热处理工艺制造技术

一种含W高硬度耐腐蚀的高碳轴承钢的热处理工艺，其特征在于，以质量百分比wt％计成分含有C：0.95

【技术实现步骤摘要】
一种含W高硬度耐腐蚀的高碳轴承钢的热处理工艺


[0001]本专利技术属于合金钢生产
，具体涉及一种含W高硬度耐腐蚀的高碳轴承钢的热处理工艺。

技术介绍

[0002]轴承热处理工艺与产品的具体类型存在很大的相关性，即某些特定的热处理工艺只能用于特定的轴承钢上。以目前很常见的GCr15轴承钢为例，目前仍然有不少专利在对其进行生产工艺的改进，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司CN109680136A提供的高碳轧材的制备方法，“将钢材依次经过加热保温、轧制、冷却和退火步骤制造得到轧材。首先将钢材充分保温，控制网状碳化物充分固溶进奥氏体中；然后进行轧制，细化晶粒，破碎网状碳化物；再经过冷却步骤，保证细化晶粒，防止碳化物形核长大；最后对钢材进行退火，得到碳化物分布均匀、网状碳化物在较低水平的轧材。该方法简单，控制方便，能够缓解轧材中碳化物分布不均匀”。钢铁研究总院CN109266825A公开了使高碳铬轴承钢GCr15能够在4.5GPa高应力载荷下的接触疲劳额定疲劳寿命L10达到1.0
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107次以上的工艺，即“球化退火热处理工艺：加热温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含W高硬度耐腐蚀的高碳轴承钢的热处理工艺，其特征在于，以质量百分比wt％计成分含有C：0.95
‑
1.15％、Si：0.50
‑
0.55％、Mn：0.55
‑
0.65％、P≤0.01％、S≤0.005％、W 0.3
‑
0.5％；将连铸后的高碳轴承钢铸坯按照成品目标尺寸机加工后进行热处理：
①
球化退火热处理+
②
淬火+
③
低温回火处理。2.一种含W高硬度耐腐蚀的高碳轴承钢的热处理工艺，其特征在于，以wt％计成分由以下组成：C：0.95
‑
1.15％、Si：0.50
‑
0.55％、Mn：0.55
‑
0.65％、P≤0.01％、S≤0.005％、Cr：2
‑
2.2％、Mo：0.1
‑
0.20％、Nb：0.01
‑
0.05％、Ti：0.01
‑
0.05％，W 0.3
‑
0.5％，稀土钇0.001
‑
0.005％，Al：0.01
‑
0.05％,余量为Fe和不可避免的杂质，且杂质含量低于0.1％；将连铸后的高碳轴承钢铸坯按照成品目标尺寸机加工后进行热处理：
①
先进行球化退火：将试样在880～900℃进行保温2
‑
3小时后，以90
‑
180℃/min冷却到710～720℃保温2
‑
3小时，最后空冷到室温；
②
淬火，先在880～900℃保温2
‑
3小时后开始进行油淬，在淬火油中停留30～100min；
③
碳配分：将淬火后试样以90
‑
180℃/min升温到250
‑
350℃的条件下处理1
‑
2小时，然后冷却至室温；
④
回火：回火温度为210
‑
220℃，保温2
‑
3小时，回火2
‑
3次；获得球状碳化物均匀分布在马氏体基体上的高硬度和高强韧的组织结构，表面硬度≥66HRC，屈服强度1800
‑
1900MPa、抗拉强度2300
‑
2500...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海西，刘锦强，曹晓运，樊利智，孙志丽，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：