【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热轧扁钢产品及其制造方法
[0001]本专利技术涉及一种热轧扁钢产品，该热轧扁钢产品具有在其长度和宽度上的特别高的机械技术性质的均匀性、出色的成形性和韧性以及较小的回弹。
[0002]此外，本专利技术还涉及一种用于制造这种热轧扁钢产品的方法。
技术介绍
[0003]“扁钢产品”在此理解为这样的轧制产品，其长度和宽度分别明显大于其厚度。为此尤其考虑钢带、钢板和由其获得的坯料，如板坯等。
[0004]在本文中，除非另有明确说明，否则对合金成分的说明总是以重量％给出。
[0005]相反，只要没有另外说明，则扁钢产品的组织中特定成分的份额以面积％表示。
[0006]由微合金的钢构成的扁钢产品制造了超过40年。它们用于需要高强度和良好成形性的组合的应用中。此外，由于其低含量的合金元素，这种钢具有出色的焊接性能并且可以相对成本有利地生产。由微合金的钢生产扁钢产品通常基于微合金元素铌、钛或钒中的至少一种进行熔化分析。通过将由这样合金化的钢熔体铸造的预产品在受控的热机械轧制和冷却工艺中加工成热轧的带材，这样获...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.扁钢产品，由以下组成(以重量％计)：C：0.02
‑
0.1％，Mn：0.1
‑
2.5％，Al：0.02
‑
0.1％，Nb：0.02
‑
0.12％，以及分别可选地一种或多种来自“Si、Ti、V、Cr、B、Ca、Mo”的组的元素，条件是，Si含量最高为0.6％、Ti含量最高为0.12％、V含量最高为0.2％、Cr含量最高为0.2％、B含量最高为0.0025％、Ca含量最高为0.01％并且Mo含量至高为0.3％，并且余量为铁和不可避免的杂质，其中杂质包括至高0.05％的P、至高为0.03％的S、至高为0.01％的N、至高0.2％的Ni和至高0.15％的Cu，其中所述扁钢产品的组织至少60面积％由铁素体和/或贝氏体组成，且余量由珠光体、由碳化物析出物或碳氮化物析出物和由最高至2面积％的其它组织成分组成，和具有0.2
‑
0.7的晶粒延伸比，和其中所述扁钢产品具有屈服极限Re，对于该屈服极限Re适用Re＞RE_BER，其中：Re_BER＝(400+2243*％Nb)/(d
0.15
)其中，％Nb：扁钢产物的相应的以重量％计的Nb含量，和，d：扁钢产品的相应的以mm计的厚度。2.根据权利要求1的扁钢产品，其特征在于，所述组织具有最高15μm的平均铁素体晶粒尺寸。3.根据前述权利要求中任一项所述的扁钢产品，其特征在于，所述扁钢产品在
‑
60℃下具有在测试方向“纵向”上大于27J的缺口冲击功。4.根据前述权利要求中任一项所述的扁钢产品，其特征在于，所述扁钢产品具有在根据DIN EN 10149
‑
2的180
°
弯折试验中通过8mm的弯曲芯棒直径确定的小于20％的回弹。5.根据前述权利要求中任一项所述的扁钢产品，其特征在于，所述扁钢产品含有最少0.005重量％的Ti。6.根据前述权利要求中任一项所述的扁钢产品，其特征在于，所述扁钢产品含有最少0.005重量％V。7.根据前述权利要求中任一项所述的扁钢产品，其特征在于，所述扁钢产品含有最高0.25重量％的Si。8.根据前述权利要求中任一项所述的扁钢产品，其特征在于，所述扁钢产品含有最高2.0重量％的Mn。9.根据前述权利要求中任一项所述的扁钢产品，其特征在于，所述扁钢产品含有最少0.5重量％的Mn。10.根据前述权利要求中任一项所述的扁钢产品，其特征在于，在所述扁钢产品的组织中最高30％的存在于铁素体中的份额是平行于轧制方向定向的α纤维<110>，并且最高20％存在于铁素体中的份额是平行于板材法线定向的γ纤维<111>。11.用于制造根据前述权利要求中任一项所述的扁钢产品的方法，包括以下工作步骤：
a)生产钢熔体，所述钢熔体由以下组成(以重量％计)：0.02
‑
0.1％的C、0.1
‑
2.5％的Mn、0.02
‑
0.1％的Al、0.02
‑
0.12％的Nb以及相应任选地来自组“Si、Ti、V、Cr、B、Ca、Mo”的一种或多种元素，条件是，Si含量最高为0.6％、Ti含量最高为0.12％、V含量最高为0.2％、Cr含量最高为0.2％、B含量最高为0.0025％、Ca含量最高为0.01％和Mo含量最高为0.3％，余量为铁和不可避免的杂质，其中所述杂质中包括至高0.05％的P、至高0.03％的S、至高0.01％的N、至高0.2％的Ni和至高0.15％的Cu；b)将所述熔体浇铸成预产品...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖纳，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：
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