一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，属于压铸设备技术领域，包括底座，接油盘通过肋板与底座焊接为一体，肋板在储油箱上的分部不少于3个，储油箱前部侧壁表面通过螺栓固定连接有支座，两个支座为中空设计，其内腔均与储油箱内腔联通，两个支座中间密封连接有透明管，储油箱上部设有盖板，盖板一侧与储油箱左侧壁上端铰接，盖板上表面另一侧焊接有第一提手，第一提手在盖板上表面分布的数量不少于2个，本发明专利技术通过设置在接油盘内的第一过滤板组件、第二过滤板组件和第三过滤板组件对压铸机前后模清洗使用后的乳化液进行过滤回收，减少了乳化液的浪费，减少了加工中心运营的成本同时保证了加工中心良好的卫生环境。时保证了加工中心良好的卫生环境。时保证了加工中心良好的卫生环境。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，属于压铸机设备
技术介绍
[0002]压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，压铸机开模并将固体金属铸件取出后，需要在下一次压铸前对前模和后模表面使用乳化液进行清洗降温。
[0003]使用乳化液清洗前后模表面的好处是可以在开模时防止金属铸件与前后模粘连方便金属铸件和前后模的分离，使用乳化液对压铸前对前后模清理降温操作时除一部分乳化液在前后磨具的高温加热下雾化蒸发外，其余乳化液会沿前后磨具模翼滴落至地面和压铸机底座，如不对此部分乳化液进行回收的话会造成加工中心环境状况变差，并且会使压铸机机座及前后模具因乳化液变质而滋生微生物，产生较难闻的恶臭气体影响整体加工中心卫生形象，对操作人员身体健康不利，另外此部分乳化液如不及时回收会造成乳化液使用成本增加，增加了加工中心的运营成本。
[0004]所以需要一种压铸机用乳化液收集装置对被用来对前后模进行喷淋清洗和降温后的液体乳化液进行过滤回收以减少乳化液的浪费，降低加工中心的运营成本同时提升加工中心的卫生环境。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，通过在压铸机压铸室正下方的压铸机底座内设置接油盘用于回收乳化液，接油盘内部设有第一过滤板组件、第二过滤板组件和第三过滤板组件，用于过滤乳化液中夹杂的金属杂质，被接油盘收集和过滤后的乳化液流入储油箱暂存，在储油箱液面上升至一定高度后，油浮组件可触压接触开关，从而闭合抽油泵的驱动电机电路使抽油泵运转，从而从储油箱底部抽取回收的乳化液至储液罐，等待灌装转运进行精细化分离回收。
[0006]本专利技术解决了以往压铸机无法对喷淋清洗后的乳化液进行回收再利用的问题，减少了加工中心压铸机加工时乳化液的浪费，降低了加工中心的运营成本同时提升加工中心的卫生环境。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，包括底座，所述底座为长方形支架，所述底座上部设有储油箱，所述储油箱为长方体构造，所述储油箱左侧表面连接有接油盘，所述接油盘与储油箱内部贯通连接，所述储油箱后部端面固定有油浮组件和接触开关，所述储油箱下表面中间位置螺栓固定连接有输油口，所述底座下部设有滤芯组件，所述底座一端焊接有油泵支架，所述油泵支架上部螺栓固定连接有抽油泵，所述抽油泵出口通过输油管与储油罐连接贯通，所述输油口通过输油管与滤芯组件一侧连接，所述滤芯组件另一侧通过输油管与抽油泵进口连接。
[0008]其中所述接油盘与储油箱内部贯通连接可以实现将接油盘收集后的乳化液引流至储油箱内部暂存，所述固定于储油箱后部端面的油浮组件在储油箱液面高度上升至标定位置后其油浮组件会触压接触开关使其内部电路闭合，所述滤芯组件可以对储油箱内暂存的乳化液进行进一步的细滤。
[0009]优选的，一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，所述接油盘通过肋板与底座焊接为一体，所述肋板在储油箱上的分部不少于3个，所述储油箱前部侧壁表面通过螺栓固定连接有支座，两个所述支座为中空设计，其内腔均与储油箱内腔联通，两个所述支座中间密封连接有透明管，所述储油箱上部设有盖板，所述盖板一侧与储油箱左侧壁上端铰接，所述盖板上表面另一侧焊接有第一提手，所述第一提手在盖板上表面分布的数量不少于2个，接油盘还包括对称焊接在竖直短板和竖直长板两端的侧面腹板。
[0010]其中所述透明管通过两个支座与储油箱内部联通，根据连通器原理可以实现对储油箱内的液面高度进行监测，而且在储油箱上部铰接有盖板可以在需要时打开盖板对储油箱内部进行检查和清理。
[0011]更优选的，一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，所述储油箱左侧表面上部位置开有长方形开口，所述长方形开口下端与第一斜板一端焊接密封，所述第一斜板为波纹形面板，所述长方形开口上端与支撑板一端焊接密封，所述第一斜板另一端焊接有竖直短板，所述支撑板另一端焊接有竖直长板，所述竖直短板和竖直长板内侧表面上部对称焊接有长方形滑轨，所述长方形滑轨上部设有第一过滤板组件，所述第一过滤板组件下部设有第二过滤板组件，所述第二过滤板组件两侧焊接至竖直短板和竖直长板内侧表面上，所述第二过滤板组件通过压块和螺栓连接有第三过滤板组件。
[0012]其中波纹形设计的所述第一斜板可以让经接油盘回收过滤后的乳化液在滴落至其表面时沿着波形凹槽流动，实现了乳化液流动时的汇集效果，提升了乳化液流动方向的一致性。
[0013]更优选的，一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，所述第一过滤板组件包括粗滤网，所述粗滤网为大网孔面设计用于过滤较大尺寸的金属碎渣，所述粗滤网下表面横向焊接有横向腹板，纵向焊接有纵向腹板，所述横向腹板在粗滤网下表面的等间距分布且数量不少于5个，且在粗滤网横向边缘位置各有一个，所述纵向腹板焊接在粗滤网下表面边缘处，两个所述纵向腹板侧面焊接有滑轮，所述滑轮在所述纵向腹板侧面的分布数量不少于6个，所述滑轮可以沿两个所述长方形滑轨上表面滑动，两个所述纵向腹板上表面对称焊接有第二提手，所述第二提手在单侧纵向腹板上表面分布的数量不少于2个，所述第一过滤板组件可以在两个所述长方形滑轨上表面滑动，并能够从一侧横向抽出。
[0014]其中在所述纵向腹板侧面焊接有滑轮，可以方便第一过滤板组件的移动并对第一过滤板组件表面进行清理，且大网孔设计的粗滤网用于过滤在压铸机压铸作业时掉落的较大尺寸的金属颗粒物，实现第一步粗滤的目的。
[0015]优选的，一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，所述第二过滤板组件为“W”形设计，所述第二过滤板组件包括第一波纹板，所述“W”形第二过滤板组件下部一对尖角处分别焊接有第一细滤网，两个所述第一细滤网均为“V”形结构的滤网，所述第三过滤板组件为“V”形结构，所述第三过滤板组件通过通过压块和螺栓与第一细滤网两个第一波纹板下表面连接，所述第三过滤板组件包括对称设置的第二波纹板，两个所述第二波纹板组成的下
部夹具处焊接有“V”形结构的第二细滤网，所述第一细滤网和第二细滤网均为细网孔设计的网面用于过滤乳化液中含有的细小金属碎屑。
[0016]其中“W”形设计的第二过滤板组件可以实现增加第一细滤网的数量，避免第一细滤网因金属碎屑的大量堆积而导致的第一细滤网网面堵塞的现象，波纹形设计的第一细滤网和第二滤网可以使回收的乳化液沿着第一细滤网和第二滤网的凹槽向下流动，在凹槽的末端位置乳化液中的金属碎屑间隔式的堆积成堆避免了第一细滤网网面的堵塞，另外“V”形设计的第一细滤网和第二滤网可以时乳化液中的金属碎屑聚集在“V”形第一细滤网和第二滤网的尖角底部，方便对金属碎屑的清理。
[0017]更优选的，一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，所述油浮组件包括固定至储油箱后端面的转轴，所述转轴和储油箱贯穿于前端面旋转活动连接，所述转轴上焊接有直摇臂和“Z”形摇臂，所述“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，包括底座（100），所述底座（100）为长方形支架，所述底座（100）上部设有储油箱（110），所述储油箱（110）为长方体构造，所述储油箱（110）左侧表面连接有接油盘（120），所述接油盘（120）与储油箱（110）内部贯通连接，所述储油箱（110）后部端面固定有油浮组件（130）和接触开关（140），所述储油箱（110）下表面中间位置螺栓固定连接有输油口（160），所述底座（100）下部设有滤芯组件（150），所述底座（100）一端焊接有油泵支架（170），所述油泵支架（170）上部螺栓固定连接有抽油泵（180），所述抽油泵（180）出口通过输油管（190）与储油罐（191）连接贯通，所述输油口（160）通过输油管（190）与滤芯组件（150）一侧连接，所述滤芯组件（150）另一侧通过输油管（190）与抽油泵（180）进口连接。2.根据权利要求1所述的一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，其特征在于：所述接油盘（120）通过肋板（102）与底座（100）焊接为一体，所述肋板（102）在储油箱（110）上的分部不少于3个，所述储油箱（110）前部侧壁表面通过螺栓固定连接有支座（113），两个所述支座（113）为中空设计，其内腔均与储油箱（110）内腔联通，两个所述支座（113）中间密封连接有透明管（114），所述储油箱（110）上部设有盖板（111），所述盖板（111）一侧与储油箱（110）左侧壁上端铰接，所述盖板（111）上表面另一侧焊接有第一提手（112），所述第一提手（112）在盖板（111）上表面分布的数量不少于2个。3.根据权利要求1所述的一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，其特征在于：所述储油箱（110）左侧表面上部位置开有长方形开口（115），所述长方形开口（115）下端与第一斜板（116）一端焊接密封，所述第一斜板（116）为波纹形面板，所述长方形开口（115）上端与支撑板（117）一端焊接密封，所述第一斜板（116）另一端焊接有竖直短板（118），所述支撑板（117）另一端焊接有竖直长板（119），所述竖直短板（118）和竖直长板（119）内侧表面上部对称焊接有长方形滑轨（200），所述长方形滑轨（200）上部设有第一过滤板组件（210），所述第一过滤板组件（210）下部设有第二过滤板组件（220），所述第二过滤板组件（220）两侧焊接至竖直短板（118）和竖直长板（119）内侧表面上，所述第二过滤板组件（220）通过压块（201）和螺栓连接有第三过滤板组件（230），所述接油盘（120）还包括对称焊接在竖直短板（118）和竖直长板（119）两端的侧面腹板（121）。4.根据权利要求3所述的一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法，其特征在于：所述第一过滤板组件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏，
申请(专利权)人：汉特节能系统昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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