一种氟油气体容积检测装置和方法制造方法及图纸

技术编号:31563771 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-25 10:49
本发明专利技术公开了一种氟油气体容积检测装置和方法,该装置包括:千分表支撑架、加热片、壳体、千分表、膜盒装置、充油嘴、氟油、玻璃真空罩和抽真空底座;玻璃真空罩固定在抽真空底座上;千分表支撑架、加热片、壳体、千分表、膜盒装置和充油嘴均位于玻璃真空罩内;壳体固定在抽真空底座上;充油嘴设置在在壳体底部中心,用于将氟油充入壳体的中空内腔内;加热片缠绕在壳体的外圆面上,用于给壳体内的氟油加热及保温;膜盒装置粘接在壳体顶部,千分表支撑架安装在壳体外侧,千分表安装在千分表支撑架上;千分表、千分表支撑架、壳体和膜盒装置同轴设置。本发明专利技术以膜盒装置敏感浮油析出气体的体积变化,实现了对氟油中微量气体体积的精确检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种氟油气体容积检测装置和方法


[0001]本专利技术属于精密机械、精密仪表
,尤其涉及一种氟油气体容积检 测装置和方法。

技术介绍

[0002]氟油是随原子能工业兴起而发展出来的产品。氟油密度大,化学性能稳定, 抗燃性、耐化学药品性、抗氧化性、耐负荷性、润滑性等都很好,适于在高温、 腐蚀性或氧化性强的环境下用作润滑材料,能承受液氧、过氧化氢、发烟硝酸、 浓硫酸的接触而不被破坏。对常用金属材质无腐蚀性,在铀同位素分离技术中 发挥重要作用以后,氟油被进一步开发,也开始利用氟油高沸点油进行陀螺油 的试用。
[0003][0004]单自由度液浮陀螺仪表内部充满高密度、高比重氟油,用来平衡浮子重力; 常用的浮液有氟氯油和氟溴油等。氟油化学性能稳定,常作为电的绝缘体。液 浮陀螺仪需要精密的温度控制,在工作时需要保持氟油的密度和粘度恒定,如 果氟油中混入气体,就会对氟油的性能将会产生影响,进而影响仪表性能,尤 其是在精密陀螺仪表中,氟油中微量的气体就会对陀螺仪精度产生很大影响。
[0005]然而,氟油中微量气体体积检测是很困难的,目前还没有专门的设备对氟 油中的气体体积进行精密测量。

技术实现思路

[0006]本专利技术的技术解决问题:克服现有技术的不足,提供一种氟油气体容积检 测装置和方法,以膜盒装置敏感浮油析出气体的体积变化,进而实现对氟油中 微量气体体积的精确检测。
[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术公开了一种氟油气体容积检测装置,包括: 千分表支撑架、加热片、壳体、千分表、膜盒装置、充油嘴、氟油、玻璃真空 罩和抽真空底座;
[0008]玻璃真空罩固定在抽真空底座上;其中,千分表支撑架、加热片、壳体、 千分表、膜盒装置和充油嘴均位于玻璃真空罩内;
[0009]壳体固定在抽真空底座上;
[0010]充油嘴设置在在壳体底部中心,用于将氟油充入壳体的中空内腔内;
[0011]加热片缠绕在壳体的外圆面上,用于给壳体内的氟油加热及保温;
[0012]膜盒装置粘接在壳体顶部,千分表支撑架安装在壳体外侧,千分表安装在 千分表支撑架上;其中,千分表、千分表支撑架、壳体和膜盒装置同轴设置。
[0013]在上述氟油气体容积检测装置中,还包括:出油嘴;其中,出油嘴设置在 膜盒装置顶部侧面;当氟油通过充油嘴充满壳体的中空内腔时,多余的浮油可 从出油嘴溢出,从而保证浮油完全充满壳体中空内腔。
[0014]在上述氟油气体容积检测装置中,出油嘴和充油嘴通过高强度胶或焊接方 式分
别与膜盒装置和壳体连接固定。
[0015]在上述氟油气体容积检测装置中,固定后的千分表的表头位于膜盒装置的 上方正中心;测量前,千分表的测头与膜盒装置相邻但不接触;测量时,千分 表的测头与膜盒装置上的凸起接触,以感知膜盒装置的长度变化。
[0016]在上述氟油气体容积检测装置中,还包括:外部接口;
[0017]外部接口安装在抽真空底座上;
[0018]外部接口上设置有与抽真空设备管路匹配的专用连接件,以便快速完成安 装和抽真空操作;
[0019]当进行检测时,外部的抽真空设备与外部接口连接,对氟油气体容积检测 装置进行抽真空处理。
[0020]在上述氟油气体容积检测装置中,膜盒装置为一压力密封装置,包括:膜 盒座、膜盒和膜盒盖;
[0021]膜盒通过焊接的方式分别与膜盒座和膜盒盖焊接在一起;
[0022]膜盒座为固定端,固定在壳体上;
[0023]膜盒盖为自由端,可随膜盒伸缩移动,即:当膜盒装置的内部压力改变时, 膜盒在内部压力作用下膨胀或收缩,进而带动膜盒盖随之伸缩移动,直至膜盒 装置的内部压力与膜盒装置周围的外部压力平衡。
[0024]在上述氟油气体容积检测装置中,当氟油中存留的气体析出时,膜盒装置 的长度随之发生变化。
[0025]在上述氟油气体容积检测装置中,膜盒为波纹状结构。
[0026]相应的,本专利技术还公开了一种氟油气体容积检测方法,包括:
[0027]将氟油通过充油嘴充入至壳体的中空内腔内;
[0028]氟油充入完成后,将充油嘴和出油嘴焊封堵住;
[0029]将加热片缠绕在壳体的外圆面上;
[0030]将千分表支撑架安装在壳体外侧,将千分表固定在千分表支撑架上,使千 分表位于膜盒装置的上方正中心,此时,千分表的测头与膜盒装置相邻但不接 触;
[0031]控制加热片工作,将壳体内的氟油加热到工作温度,调整千分表位置,使 千分表的测头与膜盒装置上的凸起接触,记录此时常压下的千分表的初始示数, 记作示数A;
[0032]罩上玻璃真空罩,将玻璃真空罩内的气压抽真空至0个大气压,记录0个 大气压下的千分表的示数,记作示数B;
[0033]根据示数A和示数B的差值,计算得到膜盒装置中膜盒的长度变化量ΔL;
[0034]根据长度变化量ΔL,结合体积公式,计算得到从氟油中析出的气体体积V。 在上述氟油气体容积检测方法中,
[0035]ΔL=B

A
[0036]V=S
·
ΔL=S
·
(B

A)
[0037]其中,S表示膜盒的有效截面积。
[0038]本专利技术具有以下优点:
[0039](1)本专利技术公开了一种氟油气体容积检测方案,当氟油中气体溢出时,膜 盒装置中的膜盒受到压力发生膨胀,进而带动膜盒盖向上运动,整个膜盒装置 的长度发生变化,
通过测量膜盒装置的长度变化来确定氟油中析出的气体体积, 实现了对氟油中微量气体体积的精确检测。
[0040](2)本专利技术通过设置的加热片进行加热和保温,保证了氟油气体容积检测 装置中的氟油温度恒定,避免温度变化引起氟油体积变化,影响测量精度。
[0041](3)本专利技术采用千分表来测量膜盒装置的长度变化,检测精度高。
[0042](4)本专利技术结构简单,易于操作,检测效率和精度高。
附图说明
[0043]图1是本专利技术实施例中一种氟油气体容积检测装置的结构示意图;
[0044]图2是本专利技术实施例中一种膜盒装置的结构示意图。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术 公开的实施方式作进一步详细描述。
[0046]如图1,在本实施例中,该氟油气体容积检测装置包括:千分表支撑架1、 加热片2、壳体3、千分表5、膜盒装置6、充油嘴7、氟油8、玻璃真空罩9 和抽真空底座10。其中,玻璃真空罩9固定在抽真空底座10上;千分表支撑 架1、加热片2、壳体3、千分表5、膜盒装置6和充油嘴7均位于玻璃真空罩 9内。
[0047]各部件结构的具体连接关系如下:壳体3固定在抽真空底座10上。充油嘴 7设置在在壳体3底部中心,用于将氟油8充入壳体3的中空内腔内。加热片2 缠绕在壳体3的外圆面上,用于给本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟油气体容积检测装置,其特征在于,包括:千分表支撑架(1)、加热片(2)、壳体(3)、千分表(5)、膜盒装置(6)、充油嘴(7)、氟油(8)、玻璃真空罩(9)和抽真空底座(10);玻璃真空罩(9)固定在抽真空底座(10)上;其中,千分表支撑架(1)、加热片(2)、壳体(3)、千分表(5)、膜盒装置(6)和充油嘴(7)均位于玻璃真空罩(9)内;壳体(3)固定在抽真空底座(10)上;充油嘴(7)设置在在壳体(3)底部中心,用于将氟油(8)充入壳体(3)的中空内腔内;加热片(2)缠绕在壳体(3)的外圆面上,用于给壳体(3)内的氟油(8)加热及保温;膜盒装置(6)粘接在壳体(3)顶部,千分表支撑架(1)安装在壳体(3)外侧,千分表(5)安装在千分表支撑架(1)上;其中,千分表(5)、千分表支撑架(1)、壳体(3)和膜盒装置(6)同轴设置。2.根据权利要求1所述的氟油气体容积检测装置,其特征在于,还包括:出油嘴(4);其中,出油嘴(4)设置在膜盒装置(6)顶部侧面;当氟油(8)通过充油嘴(7)充满壳体(3)的中空内腔时,多余的浮油可从出油嘴(4)溢出,从而保证浮油(8)完全充满壳体(3)中空内腔。3.根据权利要求2所述的氟油气体容积检测装置,其特征在于,出油嘴(4)和充油嘴(7)通过高强度胶或焊接方式分别与膜盒装置(6)和壳体(3)连接固定。4.根据权利要求1所述的氟油气体容积检测装置,其特征在于,固定后的千分表(5)的表头位于膜盒装置(6)的上方正中心;测量前,千分表(5)的测头与膜盒装置(6)相邻但不接触;测量时,千分表(5)的测头与膜盒装置(6)上的凸起接触,以感知膜盒装置(6)的长度变化。5.根据权利要求1所述的氟油气体容积检测装置,其特征在于,还包括:外部接口(14);外部接口(14)安装在抽真空底座(10)上;外部接口(14)上设置有与抽真空设备管路匹配的专用连接件,以便快速完成安装和抽真空操作;当进行检测时,外部的抽真空设备与外部接口(14)连接,对氟油气体容积检测装置进行抽真空处理。6.根据权利要求1所述的氟油气体容积检测装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国仓周永杰李健张智樊景松王红伟李亮王文佳沙立邓忠武霍旭霞
申请(专利权)人:北京航天控制仪器研究所
类型:发明
国别省市:

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