一种远志总皂苷元的工业化制备方法技术

技术编号:31563619 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 10:48
本发明专利技术公开了一种远志总皂苷元的工业化制备方法,本发明专利技术属于中药提取领域,所述的制备方法为:取远志药材粉碎成粗粉,碱水溶液回流提取,过滤,滤液浓缩,浓缩液经盐酸回流酸解后,过滤,水洗得滤饼,滤饼用无水乙醇溶解,分级水沉后收集沉淀,沉淀再经无水乙醇重结晶,即得远志皂苷元和远志酸含量大于90%的远志总皂苷元提取物。该方法操作简单,运用了皂苷元酸碱性和溶解度的差别加以分离,无柱色谱分离过程,缩短了生产周期短,仅使用乙醇、水作为溶剂,工艺绿色环保高效,适用于大规模的工业生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种远志总皂苷元的工业化制备方法


[0001]本专利技术属于中药提取领域,具体涉及一种从远志药材中提纯远志总皂苷元的方法。
技术背景
[0002]远志作为我国常用的中草药,最早记载于《神农本草经》,由于能益智强志,故称远志,2015年版《中国药典》第一部收载其为远志Polygala tenuifolia Willd或卵叶远志P.tenuifolia L.的干燥根。研究表明,远志益智、安神、抗抑郁等生物活性主要来源于远志皂苷类成分。但远志皂苷同多数三萜类皂苷一样能与红细胞上的胆甾醇结合,破坏红细胞膜,产生溶血作用,而将远志总皂苷水解为远志总皂苷元后,溶血作用消失,但活性仍保留。远志总皂苷元中的主要成分为次级苷元,特别是远志皂苷元和远志酸含量丰富,其中,远志皂苷元有趣的含有Cl原子且29位碳原子迁移至12位,它们的结构式如下:
[0003][0004]中国专利200610020789.2采用水提和大孔树脂法纯化远志总皂苷后,再酸解制备远志总皂苷元,此方法存在生产周期长,提取纯化过程使用有毒试剂的缺点。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中远志总皂苷元提取工艺存在的缺点,本专利技术提供了一种工艺简单、环保、且适合工业化大生产的从远志中提取远志总皂苷元的方法。
[0006]本专利技术的主要技术方案为:碱水回流提取、酸解、分级水沉、重结晶等步骤得到高纯度的远志总皂苷元。
[0007]一种制备远志总皂苷元的方法,其特征在于主要包括以下步骤:
[0008](1)碱水回流提取:将远志药材粉碎成粗粉,加质量体积比为1%碱水溶液回流提取,过滤除掉药渣和碱不溶成分,合并滤液并浓缩得浓缩液;
[0009](2)酸解:向步骤(1)中所得浓缩液中加入浓盐酸,加热回流,过滤除掉酸溶性杂质,纯化水清洗滤饼并烘干;
[0010](3)分级水沉:将步骤(2)中得到的烘干的滤饼,用无水乙醇溶解至饱和状态,加入纯化水调醇浓度,静置,进行第一次水沉,抽滤,滤液继续加纯化水调醇浓度,静置,进行第二次水沉,抽滤,得滤饼,烘干得烘干物;
[0011](4)重结晶:将步骤(3)中所得烘干物重结晶,即得远志总皂苷元提取物。
[0012]优选地,步骤(1)中使用的1%碱为无机碱,更优选地,所述的无机碱为NaOH、KOH、
Na2CO3或NaHCO3中的一种。
[0013]优选地,步骤(1)中料液比(m/V)为1:5~1:15,回流提取次数为1~3次,每次提取时间为3~6小时。
[0014]优选地,步骤(2)中浓盐酸用量与步骤(1)中使用碱量的体积质量比为(V/m)15:1~25:1,加热回流时间3~5h。
[0015]优选地,步骤(3)中溶解烘干滤饼至饱和状态的溶剂为无水乙醇或甲醇等醇类溶剂,第一次水沉的醇浓度为65~75%,第二次水沉的醇浓度为55~65%。
[0016]优选地,步骤(4)中重结晶溶剂为无水乙醇或甲醇等醇类溶剂,溶剂与烘干物的体积质量比为10:1~40:1。
[0017]一种制备远志总皂苷元的方法,主要包括如下步骤:
[0018](1)碱水回流提取:将远志药材粉碎成粗粉,加质量体积比为1%碱水溶液回流,提取1~3次,每次3~6小时,过滤除掉药渣和碱不溶成分,合并滤液并浓缩得到浓缩液;
[0019](2)酸解:向步骤(1)中得到的浓缩液中加入15~25倍碱用量的浓盐酸,加热回流3~5小时,过滤除掉酸溶性杂质,纯化水清洗滤饼并烘干;
[0020](3)分级水沉:将步骤(2)中得到的烘干的滤饼,用无水乙醇溶解至饱和状态,加入纯化水调醇浓度至65~75%,静置,进行第一次水沉,抽滤,滤液继续加纯化水调醇浓度至55~65%,静置,进行第二次水沉,抽滤,得滤饼,烘干得烘干物;
[0021](4)重结晶:将步骤(3)中所得烘干物用无水乙醇重结晶,即得远志总皂苷元提取物。
[0022]本专利技术步骤简单,容易操作,所用有机溶剂种类及用量少,重现性高,通过本方法所得远志总皂苷元中远志皂苷元和远志酸的含量大于90%。
[0023]与现有技术中远志总皂苷元的提纯方法相比,本专利技术的优点在于:
[0024](1)本专利技术制备过程中,采用碱提酸解的方式,与其他专利和文献报道的远志总皂苷元提取纯化相比较,本方法优势在于用碱水提取破坏细胞壁,提高提取率,同时将远志皂苷碱解为细叶远志皂苷,易于下一步酸解。
[0025](2)本专利技术分离过程中,使用分级水沉法,与其他专利和文献报道的远志总皂苷元提取纯化相比较,本方法优势在于避免了各种柱层析方法的使用,缩短了生产周期,减少了有毒试剂的使用,提高了远志总皂苷元的纯度。
[0026](3)
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施案例进一步说明本专利技术,本专利技术要求保护的范围并不局限于以下实施方式。
[0028]实施例1
[0029]取0.5kg远志药材,粉碎成粗粉,加5.0L 1%NaOH水溶液回流,提取2次,每次4.5小时,过滤,合并滤液并浓缩。浓缩液中加入1L浓盐酸,加热回流4小时,过滤,3倍量纯化水清洗滤饼并烘干。烘干的滤饼,用无水乙醇溶解至饱和状态,加入纯化水调醇浓度至70%,静置,进行第一次水沉,抽滤,滤液继续加纯化水调醇浓度至60%,静置,进行第二次水沉,抽滤,得滤饼,烘干。将上述所得烘干物溶于30倍量无水乙醇,加热回流溶解,不溶物趁热过
滤,滤液降至室温,静置析晶,过滤干燥,得远志总皂苷元提取物3.85g,提取物中远志皂苷元和远志酸的总含量为94.3%。
[0030]实施例2
[0031]取0.5kg远志药材,粉碎成粗粉,加7.5L 1%NaOH水溶液回流,提取2次,每次5小时,过滤,合并滤液并浓缩。浓缩液中加入1.5L浓盐酸,加热回流3.5小时,过滤,4倍量纯化水清洗滤饼并烘干。烘干的滤饼,用无水乙醇溶解至饱和状态,加入纯化水调醇浓度至73%,静置,进行第一次水沉,抽滤,滤液继续加纯化水调醇浓度至65%,静置,进行第二次水沉,抽滤,得滤饼,烘干。将上述所得烘干物溶于33倍量无水乙醇,加热回流溶解,不溶物趁热过滤,滤液降至室温,静置析晶,过滤干燥,得远志总皂苷元提取物3.90g,提取物中远志皂苷元和远志酸的总含量为92.3%。
[0032]实施例3
[0033]取0.5kg远志药材,粉碎成粗粉,加5.0L 1%NaOH水溶液回流,提取3次,每次4.5小时,过滤,合并滤液并浓缩。浓缩液中加入1.25L浓盐酸,加热回流3.0小时,过滤,3.0倍量纯化水清洗滤饼并烘干。烘干的滤饼,用甲醇溶解至饱和状态,加入纯化水调醇浓度至75%,静置,进行第一次水沉,抽滤,滤液继续加纯化水调醇浓度至63%,静置,进行第二次水沉,抽滤,得滤饼,烘干。将上述所得烘干物溶于40倍量甲醇,加热回流溶解,不溶物趁热过滤,滤液降至室温,静置析晶,过滤干燥,得远志总皂苷元提取物4.00g,提取物中远志皂苷元和远志酸的总含量为90.3%。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备远志总皂苷元的方法,主要包括如下步骤:(1)碱水回流提取:将远志药材粉碎成粗粉,加质量体积比为1%碱水溶液回流提取,过滤除掉药渣和碱不溶成分,合并滤液并浓缩得浓缩液;(2)酸解:向步骤(1)中所得浓缩液中加入浓盐酸,加热回流,过滤除掉酸溶性杂质,纯化水清洗滤饼并烘干;(3)分级水沉:将步骤(2)中得到的烘干的滤饼,用无水乙醇溶解至饱和状态,加入纯化水调醇浓度,静置,进行第一次水沉,抽滤,滤液继续加纯化水调醇浓度,静置,进行第二次水沉,抽滤,得滤饼,烘干得烘干物;(4)重结晶:将步骤(3)中所得烘干物重结晶,即得远志总皂苷元提取物。2.按权利要求1所述一种制备远志总皂苷元的方法,其特征在于:步骤(1)中使用的1%碱为无机碱;料液比(m/V)为1:5~1:15;回流提取次数为1~3次,每次提取时间为3~6小时。3.按权利要求2所述一种制备远志总皂苷元的方法,其特征在于:所述的无机碱为NaOH、KOH、Na2CO3或NaHCO3中的一种。4.按权利要求1所述一种制备远志总皂苷元的方法,其特征在于:步骤(2)中浓盐酸用量与步骤(1)中使用碱量的体积质量比为(V/m)15:1~25:1,加热回流时间3~5h。5.按权利要求1所述一种制备远志总皂苷元的方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦国飞王宏伟
申请(专利权)人:山东新时代药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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