一种塑料管材生产的原料破碎碾磨设备制造技术

本实用新型专利技术属于注塑技术领域，尤其为一种塑料管材生产的原料破碎碾磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部设置有进料罩，所述研磨箱的一侧设置有收尘箱，所述收尘箱的底部设置有粉末泵，所述研磨箱表面的另一侧设置有第一电机，所述研磨箱的内部设置有下落板。通过设置的第二电机、连接轴、切割轴、清扫板方便在进行给管材原料粉碎之后，通过设置的第二电机进行带动连接轴和连接轴表面的切割轴转动给粉碎后的管材原料进行切割粉碎，在粉碎之后，通过设置的清扫板给碾压筒内壁残留的物质或者原料进行清理，将粘在碾压筒内壁上的原料下流到碾压筒的底部进行碾压成合格的粉末下漏到底部进行收集，从而方便在粉碎原料的同时进行清理内部。清理内部。清理内部。

Raw material crushing and grinding equipment for plastic pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材生产的原料破碎碾磨设备


[0001]本技术属于注塑
，具体涉及一种塑料管材生产的原料破碎碾磨设备。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
[0003]随着现在国家经济的发展和经济建设不断的加大，建筑行业也在不断的兴起，再进行城市、道路、桥梁建设的时候需要使用大量的塑料管材，在塑料管材进行注塑生产的时候需要将原材料进行破碎、碾压、粉碎方便注塑的生产，但是现在用的塑料管材原料在破碎的时候不能很好的进行清理残留的原料。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种塑料管材生产的原料破碎碾磨设备，解决了现在用的塑料管材原料在破碎的时候不能很好的进行清理残留原料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材生产的原料破碎碾磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部设置有进料罩，所述研磨箱的一侧设置有收尘箱，所述收尘箱的底部设置有粉末泵，所述研磨箱表面的另一侧设置有第一电机，所述研磨箱的内部设置有下落板，所述研磨箱内部的两侧设置有抽尘机，所述下落板的底部设置有开关阀，所述开关阀的底部设置有碾压筒，所述碾压筒的底部设置有第二电机，所述研磨箱内部的底侧设置有存放室，所述第二电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴的顶部设置有切割轴，所述切割轴的一侧设置有清扫板。
[0006]优选的，所述第二电机的输出端通过连接轴连接有碾压辊，所述碾压筒内部的底侧开设有过滤口。
[0007]优选的，所述第一电机的输出端延伸至研磨箱的内部设置有粉碎轴。
[0008]优选的，所述抽尘机的一端通过吸尘管延伸至下落板的一侧设置有过滤网罩。
[0009]优选的，所述收尘箱的表面设置有吸尘机，所述吸尘机的顶部设置有抽尘管，且抽尘管延伸至进料罩的内壁。
[0010]优选的，所述存放室的内部设置有抽粉管，且抽粉管与粉末泵的输入端连接，所述抽粉管的表面开设有孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置的第二电机、连接轴、切割轴、清扫板方便在进行给管材原料粉碎之后，通过设置的第二电机进行带动连接轴和连接轴表面的切割轴转动给粉碎后的管材原料进
行切割粉碎，在粉碎之后，通过设置的清扫板给碾压筒内壁残留的物质或者原料进行清理，将粘在碾压筒内壁上的原料下流到碾压筒的底部进行碾压成合格的粉末下漏到底部进行收集，从而方便在粉碎原料的同时进行清理内部。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的第一种内部立体结构图；
[0017]图4为本技术的第二种内部立体结构图；
[0018]图5为本技术碾压筒的剖视结构图。
[0019]图中：1研磨箱；2收尘箱；3吸尘机；4抽尘管；5进料罩；6第一电机；7粉末泵；8粉碎轴；9过滤网罩；10抽尘机；11下落板；12碾压筒；13第二电机；14存放室；15开关阀；16过滤口；17抽粉管；18连接轴；19碾压辊；20切割轴；21清扫板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种塑料管材生产的原料破碎碾磨设备，包括研磨箱1，研磨箱1的顶部设置有进料罩5，研磨箱1的一侧设置有收尘箱2，收尘箱2的底部设置有粉末泵7，研磨箱1表面的另一侧设置有第一电机6，研磨箱1的内部设置有下落板11，研磨箱1内部的两侧设置有抽尘机10，下落板11的底部设置有开关阀15，开关阀15的底部设置有碾压筒12，碾压筒12的底部设置有第二电机13，研磨箱1内部的底侧设置有存放室14，第二电机13的输出端设置有连接轴18，连接轴18的顶部设置有切割轴20，切割轴20的一侧设置有清扫板21。
[0022]具体的，第二电机13的输出端通过连接轴18连接有碾压辊19，碾压筒12内部的底侧开设有过滤口16，在给管材原料进行粉碎之后，通过设置的第二电机13进行带动连接轴18表面的碾压辊19在碾压筒12的底部进行滚动，且碾压辊19的表面设置有与过滤口16相匹配的齿牙，从而将落入到碾压筒12内部的管材原料进行碾压粉碎，在通过设置的过滤口16下落到底部，方便在碾压过程中控制管材粉末的大小。
[0023]具体的，第一电机6的输出端延伸至研磨箱1的内部设置有粉碎轴8，在需要给管材的原料进行切割粉碎的时候，将管材原料放入到研磨箱1的内部，在通过设置的第一电机6带动粉碎轴8进行转动给管材原料进行粉碎，且两个粉碎轴8在转动的时候相向转动给管材的原料粉碎，从而方便将原料粉碎成片，方便下面装置的操作。
[0024]具体的，抽尘机10的一端通过吸尘管延伸至下落板11的一侧设置有过滤网罩9，在进行切割粉碎的时候，通过设置的抽尘机10将切割或者粉碎管材原料过程中产生的粉末吸
收到收尘箱2内，通过设置的过滤网罩9减少在吸收灰尘的时候有大颗粒的灰尘堵住管道，减少粉碎管材原料过程中粉尘的产生，增加对环境的保护，减少灰尘或者碎屑对周围人的影响。
[0025]具体的，收尘箱2的表面设置有吸尘机3，吸尘机3的顶部设置有抽尘管4，且抽尘管4延伸至进料罩5的内壁，在进行给管材原料粉碎的时候，通过设置的收尘箱2进行将产生的灰尘存放起来，通过设置的吸尘机3经过抽尘管4将飘散到进料罩5内的灰尘进行收集起来，增加吸尘的能力和效果。
[0026]具体的，存放室14的内部设置有抽粉管17，且抽粉管17与粉末泵7的输入端连接，抽粉管17的表面开设有孔，通过存放室14内部设置的抽粉管17方便在给管材原料碾压之后，进行输出的时候，粉末泵7提供动力经过抽粉管17表面的孔将粉末抽出。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过设置的收尘箱2、吸尘机3、抽尘管4、过滤网罩9、抽尘机10进行吸收粉碎过程中产生的灰尘，通过设置的第一电机6、粉碎轴8给管材原料进行粉碎，通过设置的第二电机13、过滤口16、连接轴18、碾压辊19、切割轴20、清扫板21给管材原料进行碾压粉碎，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材生产的原料破碎碾磨设备，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶部设置有进料罩(5)，所述研磨箱(1)的一侧设置有收尘箱(2)，所述收尘箱(2)的底部设置有粉末泵(7)，所述研磨箱(1)表面的另一侧设置有第一电机(6)，所述研磨箱(1)的内部设置有下落板(11)，所述研磨箱(1)内部的两侧设置有抽尘机(10)，所述下落板(11)的底部设置有开关阀(15)，所述开关阀(15)的底部设置有碾压筒(12)，所述碾压筒(12)的底部设置有第二电机(13)，所述研磨箱(1)内部的底侧设置有存放室(14)，所述第二电机(13)的输出端设置有连接轴(18)，所述连接轴(18)的顶部设置有切割轴(20)，所述切割轴(20)的一侧设置有清扫板(21)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产的原料破碎碾磨设备，其特征在于：所述第二电机(13)的输出端通过连接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新星，
申请(专利权)人：凯雷特切削工具江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：