一种树脂胶生产用加料装置制造方法及图纸

技术编号:31563044 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-25 10:47
本实用新型专利技术公开了一种树脂胶生产用加料装置,涉及牙科综合治疗机技术领域,包括第一工作箱体,所述第一工作箱体的顶端开设有加料口,所述第一工作箱体的内部设置有微量提料斗,所述微量提料斗的底端固定连接有活动杆,所述活动杆的一端通过转轴活动连接有支撑杆,所述活动杆的另一端设置有第一转动轮,所述第一转动轮通过转轴连接有转动杆,所述转动杆的底端通过转轴转动连接有底座,所述底座的内部安装有第二电机,所述第一工作箱体的一侧连接有下料管。本实用新型专利技术通过设置微量提料斗、转动杆、活动杆、第一转动轮、底座、下料管和第二电机,有效的解决了树脂胶生产用加料装置在加料的时候无法实现微量加料生产。料的时候无法实现微量加料生产。料的时候无法实现微量加料生产。

Feeding device for resin glue production

【技术实现步骤摘要】
一种树脂胶生产用加料装置


[0001]本技术涉及牙科综合治疗机
,具体为一种树脂胶生产用加料装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便,所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展,近年来,对环氧树脂的改性不断深入,互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用,由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。
[0003]现有的树脂胶生产用加料装置在加料的时候无法实现微量加料,因此会过量加料导致原料比例失衡影响产品质量,而且无法对过滤后的树脂颗粒的下料速度进行控制,导致树脂颗粒堆积,不利于树脂胶的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决树脂胶生产用加料装置在加料的时候无法实现微量加料生产和无法对过滤后的树脂颗粒的下料速度进行控制,导致树脂颗粒堆积,不利于树脂胶生产的问题,提供一种树脂胶生产用加料装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种树脂胶生产用加料装置,包括第一工作箱体,所述第一工作箱体的顶端开设有加料口,所述第一工作箱体的内部设置有微量提料斗,所述微量提料斗的底端固定连接有活动杆,所述活动杆的一端通过转轴活动连接有支撑杆,所述活动杆的另一端设置有第一转动轮,所述第一转动轮通过转轴连接有转动杆,所述转动杆的底端通过转轴转动连接有底座,所述底座的内部安装有第二电机,所述第一工作箱体的一侧连接有下料管,所述下料管的底端设置有第二工作箱体,所述第二工作箱体的两侧安装有称重传感器,所述第二工作箱体的底端安装有筛网,所述筛网的下方设置有第三工作箱体,所述第三工作箱体内部的底端设置有固定座,所述固定座的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第二转动轮,所述第二转动轮的一侧连接有连接杆,所述连接杆远离第二转动轮的一端连接有活塞堵头。
[0006]优选地,所述微量提料斗顶端开设有凹槽,所述第一工作箱体的一侧开设有进料口,所述下料管的外壁与进料口的内壁相贴合。
[0007]优选地,所述活动杆的一侧设置有滑轨,所述第一转动轮的一侧设置有滑槽,且滑槽与滑轨进行滑动连接,所述第二电机的输出端与转动杆固定连接。
[0008]优选地,所述第二转动轮与连接杆通过转轴活动连接,所述活塞堵头与连接杆通过转轴活动连接。
[0009]优选地,所述筛网和第二工作箱体通过螺栓进行可拆卸连接。
[0010]优选地,所述活塞堵头的外壁与第三工作箱体的内壁贴合,所述活塞堵头的底端设置有滑槽,所述第三工作箱体内壁的底端设置有滑轨,且滑轨与滑槽相匹配。
[0011]优选地,所述固定座内部通过锁紧螺钉对称设有两个固定架,所述第一电机安装在位置相对应的两个固定架内。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置微量提料斗、转动杆、活动杆、第一转动轮、底座、下料管和第二电机,当开始树脂胶生产的时候,工作人员通过第一工作箱体上端的加料口加入足够原料,然后工作人员打开第二电机,由于第二电机的输出端和转动杆连接,因此转动杆开始转动,同时转动杆远离第二电机的一端设置有第一转动轮,而且活动杆上设置有滑轨,第一转动轮与滑轨进行活动连接,因此第一转动轮开始在滑轨上活动,又由于活动杆的一端活动连接有支撑杆,所以活动杆在运动时被限位,因此第一转动轮在滑轨上做反复运动,导致活动杆做上下摆动,因为活动杆和微量提料斗固定连接,所以微量提料斗不断的上下运动,由于微量提料斗的顶端开设有凹槽,因此不断的将第一工作箱体的原料提取,当微量提料斗运动到最高处的时候由于微量提料斗顶端的凹槽倾斜,所以被提取的原料沿着凹槽滑入进料口,然后沿着下料管进入第二工作箱体,有效的解决了树脂胶生产用加料装置在加料的时候无法实现微量加料生产;
[0014]2、本技术通过设置第二工作箱体、第三工作箱体、活塞堵头、第一电机、第二转动轮、固定座和连接杆,当原料沿着下料管进入第二工作箱体并落在筛网上进行过滤时,称重传感器开始工作,当第二工作箱体内的原料重量达到一定程度的时候,称重传感器将其信号传至第一电机和第二电机处,第二电机停止工作即微量加料停止,第一电机开始工作,由于第一电机的输出端和第二转动轮连接,同时连接杆和第二转动轮通过转轴活动连接,所以第一电机带动连接杆运动,由于连接杆和活塞堵头通过转轴活动连接,所以连接杆运动带动活塞堵头运动,活塞堵头不再封闭第三工作箱体,所以原料向下掉落,完成了对过滤后的树脂颗粒的下料速度进行控制,有效的解决了树脂颗粒堆积,不利于树脂胶生产的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的第一工作箱体的侧视图;
[0017]图3为本技术的第一工作箱体的俯视图;
[0018]图4为本技术的第三工作箱体的俯视图;
[0019]图5为本技术的底座的侧视图。
[0020]图中:1、第一工作箱体;2、加料口;3、微量提料斗;4、下料管;5、第二工作箱体;6、称重传感器;7、第三工作箱体;8、活塞堵头;9、第一电机;10、第二转动轮;11、连接杆;12、固定座;13、活动杆;14、支撑杆;15、第一转动轮;16、转动杆;17、底座;18、第二电机;19、筛网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0023]本技术中提到的第一电机(型号90YYJJ)和第二电机(型号90YYJJ) 均可在市场或者私人订购所得本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂胶生产用加料装置,包括第一工作箱体(1),其特征在于:所述第一工作箱体(1)的顶端开设有加料口(2),所述第一工作箱体(1)的内部设置有微量提料斗(3),所述微量提料斗(3)的底端固定连接有活动杆(13),所述活动杆(13)的一端通过转轴活动连接有支撑杆(14),所述活动杆(13)的另一端设置有第一转动轮(15),所述第一转动轮(15)通过转轴连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的底端通过转轴转动连接有底座(17),所述底座(17)的内部安装有第二电机(18),所述第一工作箱体(1)的一侧连接有下料管(4),所述下料管(4)的底端设置有第二工作箱体(5),所述第二工作箱体(5)的两侧安装有称重传感器(6),所述第二工作箱体(5)的底端安装有筛网(19),所述筛网(19)的下方设置有第三工作箱体(7),所述第三工作箱体(7)内部的底端设置有固定座(12),所述固定座(12)的内部安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端连接有第二转动轮(10),所述第二转动轮(10)的一侧连接有连接杆(11),所述连接杆(11)远离第二转动轮(10)的一端连接有活塞堵头(8)。2.根据权利要求1所述的一种树脂胶生产用加料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘林根潘杰
申请(专利权)人:无锡市佳盛高新改性材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1