一种漆包线剪线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及发卡定子绕组技术领域，尤其涉及一种漆包线剪线机构,包括位于XOY面内的顶板、沿Z向输出轴向下安装在顶板上的剪线伺服电机、沿Z向安装在顶板下侧的多根剪线立柱、与顶板平行并固定安装在剪线立柱下端的剪线底座；顶板与剪线底座之间设置有与顶板平行的剪线移动板，剪线移动板的下侧固设有上切刀座，上切刀座的下侧可拆卸地固定安装有切断刀，切断刀从上至下依次为切线段、过线段，切线段的横截面呈沿X向两端宽中间渐窄的沙漏型，一次冲压剪切即可完成剪线和倒角的操作，简化了工艺流程，提高了生产效率，在剪线处前后各设置一个弹线块，弹线块中设置横针、竖针，可对漆包线进行限位，使其稳定移动，降低剪线的偏差。差。差。

A wire cutting mechanism for enameled wire

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线剪线机构


[0001]本技术涉及发卡定子绕组
，尤其涉及一种漆包线剪线机构。

技术介绍

[0002]传统的圆形漆包线绕组，往往存在有效铜面积低、绕组铜耗较大等问题。为提高有效铜面积，市面上出现了发卡定子绕组，可使槽内铜线排列更为规整，提高槽满率，从而提升电机的效率和功率密度。
[0003]在发卡的加工过程中，需要经过刮漆、裁剪和成型几个工序，现有的加工过程中，一般需要先对漆包线进行裁剪，随后在另外的工段进行成型。这样一来，生产工艺冗杂，生产效率底下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种漆包线剪线机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种漆包线剪线机构，包括位于XOY面内的顶板、沿Z向输出轴向下安装在顶板上的剪线伺服电机、沿Z向安装在顶板下侧的多根剪线立柱、与顶板平行并固定安装在剪线立柱下端的剪线底座；所述顶板与所述剪线底座之间设置有与所述顶板平行的剪线移动板，所述剪线移动板被剪线立柱贯穿并滑动配合在剪线立柱上，所述剪线伺服电机的输出轴通过螺旋传动机构与所述剪线移动板连接；所述剪线移动板的下侧固设有上切刀座，所述上切刀座的下侧可拆卸地固定安装有切断刀，所述切断刀从上至下依次为切线段、过线段，所述切线段的横截面呈沿X向两端宽中间渐窄的沙漏型；所述过线段为沿X向对称间隔分布在切线段下端两侧的条状结构；所述剪线底座的上侧固定安装有下切刀座，所述下切刀座上可拆卸地固定安装有与所述切断刀对应的剪切下模，所述剪切下模上开设有与所述切断刀的切线段匹配的切刀孔，所述切断刀沿Z向活动配合在切刀孔中。
[0007]优选的，所述下切刀座上设置有两个分别沿Y向位于所述剪切下模前后的弹线块，所述弹线块包括滚轮座、轴线沿Z向转动配合在滚轮座上的一对竖针、轴线沿X向转动配合在滚轮座上的横针。
[0008]优选的，所述横针位于靠近所述切断刀的内侧，所述竖针位于外侧。
[0009]优选的，所述弹线块上侧固设有压线块，所述切断刀贯穿所述压线块并沿Z向与其活动配合。
[0010]优选的，所述压线块的上侧沿Z向固设有剪线导向杆，所述剪线导向杆贯穿所述上切刀座并与其沿Z向活动配合。
[0011]优选的，所述剪线底座的下侧沿Y向设置有直线滑块。
[0012]优选的，所述剪线底座的前侧沿Y向固设有拖线底座，所述拖线底座上沿Y向滑动配合有多个线支撑架。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置中，切断刀的横截面呈两侧宽中间窄的沙漏型，一次冲压剪切即可完成剪线和倒角的操作，简化了工艺流程，提高了生产效率。
[0015]2、在剪线处前后各设置一个弹线块，弹线块中设置横针、竖针，可对漆包线进行限位，使其稳定移动，降低剪线的偏差。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种漆包线剪线机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种漆包线剪线机构的切断刀结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种漆包线剪线机构的剪切下模结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种漆包线剪线机构的弹线块结构示意图。
[0020]图中：401
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顶板、402
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剪线伺服电机、403
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螺旋传动机构、404
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剪线移动板、405
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剪线立柱、406
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剪线底座、407
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上切刀座、408
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切断刀、4081
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切线段、4082
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过线段、409
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下切刀座、410
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剪切下模、411
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压线块、412
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弹线块、4121
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滚轮座、4122
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横针、4123
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竖针、413
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剪线导向杆、414
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直线滑块、415
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拖线底座、416
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线支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种漆包线剪线机构，包括位于XOY面内的顶板401、沿Z向输出轴向下安装在顶板401上的剪线伺服电机402、沿Z向安装在顶板401下侧的多根剪线立柱405、与顶板401平行并固定安装在剪线立柱405下端的剪线底座406；
[0023]顶板401与剪线底座406之间设置有与顶板401平行的剪线移动板404，剪线移动板404被剪线立柱405贯穿并滑动配合在剪线立柱405上，剪线伺服电机402的输出轴通过螺旋传动机构403与剪线移动板404连接；
[0024]剪线移动板404的下侧固设有上切刀座407，且上切刀座407的下侧可拆卸地固定安装有切断刀408，切断刀408从上至下依次为切线段4081、过线段4082，切线段4081的横截面呈沿X向两端宽中间渐窄的沙漏型；可在切线的同时对切断面进行倒角。过线段4082为沿X向对称间隔分布在切线段4081下端两侧的条状结构，漆包线沿Y向从切线段4081中间的空隙通过；
[0025]剪线底座406的上侧固定安装有下切刀座409，下切刀座409上可拆卸地固定安装有与切断刀408对应的剪切下模410，剪切下模410上开设有与切断刀408的切线段4081匹配的切刀孔，切断刀408沿Z向活动配合在切刀孔中；
[0026]下切刀座409上设置有两个分别沿Y向位于剪切下模410前后的弹线块412，弹线块412包括滚轮座4121、轴线沿Z向转动配合在滚轮座4121上的一对竖针4123、轴线沿X向转动配合在滚轮座4121上的横针4122；横针4122位于靠近切断刀408的内侧，承托漆包线，竖针4123位于外侧，对漆包线进行x向的限位，防止其晃动。横针4122、竖针4123均为圆柱状，并可绕轴转动，降低了横针4122、竖针4123与漆包线表面的摩擦。
[0027]弹线块412上侧固设有压线块411，防止漆包线在切断刀408抬起时被切断刀408带偏，切断刀408贯穿压线块411并沿Z向与其活动配合，压线块411的上侧沿Z向固设有剪线导向杆413，剪线导向杆413贯穿上切刀座407并与其沿Z向活动配合，可起到稳定上切刀座407的作用，防止其在上下移动时晃动。
[0028]剪线底座406的下侧沿Y向设置有直线滑块414，配合Y向的导轨使用，剪线机构在外部的动力机构的驱动下沿Y向移动时，直线滑块414沿Y向的导轨滑移。
[0029]剪线底座406的前侧沿Y向固设有拖线底座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线剪线机构，其特征在于，包括位于XOY面内的顶板(401)、沿Z向输出轴向下安装在顶板(401)上的剪线伺服电机(402)、沿Z向安装在顶板(401)下侧的多根剪线立柱(405)、与顶板(401)平行并固定安装在剪线立柱(405)下端的剪线底座(406)；所述顶板(401)与所述剪线底座(406)之间设置有与所述顶板(401)平行的剪线移动板(404)，所述剪线移动板(404)被剪线立柱(405)贯穿并滑动配合在剪线立柱(405)上，所述剪线伺服电机(402)的输出轴通过螺旋传动机构(403)与所述剪线移动板(404)连接；所述剪线移动板(404)的下侧固设有上切刀座(407)，所述上切刀座(407)的下侧可拆卸地固定安装有切断刀(408)，所述切断刀(408)从上至下依次为切线段(4081)、过线段(4082)，所述切线段(4081)的横截面呈沿X向两端宽中间渐窄的沙漏型；所述过线段(4082)为沿X向对称间隔分布在切线段(4081)下端两侧的条状结构；所述剪线底座(406)的上侧固定安装有下切刀座(409)，所述下切刀座(409)上可拆卸地固定安装有与所述切断刀(408)对应的剪切下模(410)，所述剪切下模(410)上开设有与所述切断刀(408)的切线段(4081)匹配的切刀孔，所述切断刀(408)沿Z向活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁康，吴有书，徐意，
申请(专利权)人：常州金康精工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：