一种便于调节高度的机床转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节高度的机床转台，包括底板，所述底板内腔顶部的前侧和后侧均开设有电机放置槽，所述电机放置槽的内腔固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置底板、电机放置槽、伺服电机、主动转杆、调节槽、从动转杆、主动齿轮、从动齿轮、主动皮带轮、从动皮带轮、螺纹杆、螺纹板、安装板、机床转台本体、连接杆、底座、减震筒、限位板和弹簧配合使用，解决了现有的机床转台不具有调节高度和减震的功能，不具有调节高度，从而无法满足不同身高的使用者，不具有减震的功能，导致在对工件进行加工时，易造成机床转台的磨损，无法满足使用者的需求，降低了机床转台的实用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节高度的机床转台


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种便于调节高度的机床转台。

技术介绍

[0002]机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
[0003]在对工件进行加工时，常会用到机床转台，现有的机床转台不具有调节高度和减震的功能，不具有调节高度，从而无法满足不同身高的使用者，不具有减震的功能，导致在对工件进行加工时，易造成机床转台的磨损，无法满足使用者的需求，降低了机床转台的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节高度的机床转台，具备调节高度和减震的优点，解决了现有的机床转台不具有调节高度和减震的功能，不具有调节高度，从而无法满足不同身高的使用者，不具有减震的功能，导致在对工件进行加工时，易造成机床转台的磨损，无法满足使用者的需求，降低了机床转台实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节高度的机床转台，包括底板，所述底板内腔顶部的前侧和后侧均开设有电机放置槽，所述电机放置槽的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动转杆，所述底板表面的四周均开设有调节槽，横向两个调节槽内腔相对的一侧竖向设置有从动转杆，所述从动转杆的顶部贯穿至底板的顶部，所述主动转杆表面的顶部固定套设有主动齿轮，所述从动转杆表面的顶部固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮互相啮合，横向两个调节槽内腔相反的一侧均竖向设置有螺纹杆，所述从动转杆表面的底部且位于调节槽的内腔固定套设有主动皮带轮，所述螺纹杆表面的底部且位于调节槽的内腔固定套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有有螺纹板，横向两个螺纹板相对的一侧固定连接有安装板，所述安装板的表面贯穿镶嵌有机床转台本体，所述底板底部的四角均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有减震筒，所述连接杆的底部贯穿至减震筒的内腔并固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与减震筒内腔的底部固定连接。
[0006]优选的，所述螺纹杆的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有防脱盘，所述螺纹杆表面的底部固定套设有限位盘。
[0007]优选的，所述减震筒内腔的底部且位于弹簧的内表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与限位板的底部固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆的表面与减震筒的连接处滑动连接，所述底座的底部固定连
接有防滑垫。
[0009]优选的，所述调节槽内腔顶部与底部的两侧均镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈分别与从动转杆和螺纹杆的表面过盈配合。
[0010]优选的，所述伺服电机的底部固定连接有散热片，散热片的底部贯穿至底板的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底板、电机放置槽、伺服电机、主动转杆、调节槽、从动转杆、主动齿轮、从动齿轮、主动皮带轮、从动皮带轮、螺纹杆、螺纹板、安装板、机床转台本体、连接杆、底座、减震筒、限位板和弹簧配合使用，解决了现有的机床转台不具有调节高度和减震的功能，不具有调节高度，从而无法满足不同身高的使用者，不具有减震的功能，导致在对工件进行加工时，易造成机床转台的磨损，无法满足使用者的需求，降低了机床转台实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置散热片，能够对伺服电机起到散热的作用，防止伺服电机温度过高，通过设置稳定轴承，能够分别便于从动转杆和螺纹杆稳定转动，通过设置防脱盘，能够防止螺纹板脱离螺纹杆，通过设置限位盘，能够防止螺纹板脱离螺纹杆上的螺纹齿，通过设置伸缩杆，能够对弹簧起到限位的作用，防止弹簧随意左右移动，通过设置防滑垫，能够增大底座与地面之间的摩擦力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术减震筒结构主视剖视示意图；
[0016]图3为本技术底板结构俯视示意图。
[0017]图中：1底板、2电机放置槽、3伺服电机、4主动转杆、5调节槽、6从动转杆、7主动齿轮、8从动齿轮、9主动皮带轮、10从动皮带轮、11螺纹杆、12螺纹板、13安装板、14机床转台本体、15防脱盘、16连接杆、17底座、18减震筒、19限位板、20弹簧、21伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术中的底板1、电机放置槽2、伺服电机3、主动转杆4、调节槽5、从动转杆6、主动齿轮7、从动齿轮8、主动皮带轮9、从动皮带轮10、螺纹杆11、螺纹板12、安装板13、机床转台本体14、防脱盘15、连接杆16、底座17、减震筒18、限位板19、弹簧20和伸缩杆21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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3，一种便于调节高度的机床转台，包括底板1，底板1内腔顶部的前侧和后侧均开设有电机放置槽2，电机放置槽2的内腔固定连接有伺服电机3，伺服电机3的底部固定连接有散热片，散热片的底部贯穿至底板1的底部，通过设置散热片，能够对伺服电机3起到散热的作用，防止伺服电机3温度过高，伺服电机3的输出端固定连接有主动转杆4，底板1表面的四周均开设有调节槽5，调节槽5内腔顶部与底部的两侧均镶嵌有稳定轴承，横向两个调节槽5内腔相对的一侧竖向设置有从动转杆6，从动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节高度的机床转台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内腔顶部的前侧和后侧均开设有电机放置槽(2)，所述电机放置槽(2)的内腔固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有主动转杆(4)，所述底板(1)表面的四周均开设有调节槽(5)，横向两个调节槽(5)内腔相对的一侧竖向设置有从动转杆(6)，所述从动转杆(6)的顶部贯穿至底板(1)的顶部，所述主动转杆(4)表面的顶部固定套设有主动齿轮(7)，所述从动转杆(6)表面的顶部固定套设有从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)和从动齿轮(8)互相啮合，横向两个调节槽(5)内腔相反的一侧均竖向设置有螺纹杆(11)，所述从动转杆(6)表面的底部且位于调节槽(5)的内腔固定套设有主动皮带轮(9)，所述螺纹杆(11)表面的底部且位于调节槽(5)的内腔固定套设有从动皮带轮(10)，所述主动皮带轮(9)和从动皮带轮(10)通过皮带传动连接，所述螺纹杆(11)的表面螺纹套设有有螺纹板(12)，横向两个螺纹板(12)相对的一侧固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的表面贯穿镶嵌有机床转台本体(14)，所述底板(1)底部的四角均固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底部设置有底座(17)，所述底座(17)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆义清，
申请(专利权)人：苏州迈林诺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：