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电真空玻璃外壳的配方组成比例

技术编号:3156171 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的一种电真空玻璃的配方,是由SiO#-[2]、B#-[2]O#-[3]、Al#-[2]O#-[3]、CaO、K#-[2]O、Na#-[2]O配制而成。可提高软化温度,热稳定性好,抗热冲击能力高,适合各类大功率旋转阳极X射线管的玻璃。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种电真空玻璃的配方,涉及各种大功率旋转阳极X射线管电真空产品用的玻壳,属于建材领域。
技术介绍
目前,用于电真空产品玻壳的玻璃有石英玻璃、钨组玻璃、钼组玻璃等传统的电真空玻璃。因石英玻璃价格昂贵,难以接受,所以一般只用钨组玻璃,钼玻璃做电真空产品的玻壳,其理化性能见表一、表二。表一钨组玻璃的化学组成及物理性能 表二 钼组玻璃的化学组成及物理性能 在大功率旋转阳极X射线管的生产中,由于射线管的除气工艺需将阳极加热到1800℃以上,而射线管的玻壳距阳极距离在25mm左右,由热辐射导致玻壳的温度急剧升高,直至达到传统的电真空玻璃的软化温度,而且这种玻壳在上述工艺下的热稳定性差,抗热冲击能力低,使除气工艺无法顺利完成,导致玻壳变形,产品报废。三、专利技术的目的本专利技术的目的是提供一种用于电真空玻璃的配方,软化温度高,热稳定性较好,抗热冲击能力高,适用于各类大功率旋转阳极X射线管的玻璃外壳,提高了射线管的成品率、工艺简单、降低了成本,使用安全可靠。四、专利技术的内容本专利技术是通过以下配方实现的SiO2为82-80%;B2O3为12.5-14.5%;Al2O3为2.1%;CaO为0.1%;K2O为0.6%;Na2O为2.0-3.5%。本专利技术的一种用于电真空玻璃的配方工艺方法,将原料制备后,玻璃熔制,进行玻壳吹制成形,玻壳退火,即成品入库。五、本专利技术的效果采用本专利技术的玻壳后,玻壳的软化温度提高到820℃, 抗热冲击能力ΔT可提高到270℃(传统玻璃最高为240℃)。在大功率旋转阳级X射线管的生产中,可以使除气工艺顺利进行,而绝不会产生软化变形、产品报废的现象。表三 物理性能 六、本专利技术的最佳实施例选用80.5%SiO2、12.5%B2O3、21%Al2O3、0.1%CaO、0.6%K2O、4.0%Na2O为原料,将原料配制,经坩埚熔制后吹制成玻壳,进行退火,即成品入库。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电真空玻璃的配方,其特征在于:SiO↓[2]为82-80%;B↓[2]O↓[3]为12.5-14.5%;Al↓[2]O↓[3]为2.1%;CaO为0.1%;K↓[2]O为0.6%;Na↓[2]O为2.0-3. 5%。

【技术特征摘要】
1.一种用于电真空玻璃的配方,其特征在于SiO2为82-80%;B2O3为12.5-14....

【专利技术属性】
技术研发人员:钟晓华
申请(专利权)人:钟晓华
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]

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