一种工字扣制造技术

本实用新型专利技术公开一种工字扣，包括扣面和扣夹，扣面与扣夹相卡接，使扣面由原有的一体式设置变为分体式设置，方便灵活更换扣面，也可在不损伤服饰的前提下直接在服饰上更换扣面，通用性较好。另外，组装时可在敲模完之后再组装扣面，避免磨伤扣面，有效保证扣面的美观性。有效保证扣面的美观性。有效保证扣面的美观性。

I-shaped buckle

【技术实现步骤摘要】
一种工字扣


[0001]本技术涉及钮扣领域，特别涉及一种工字扣。

技术介绍

[0002]工字扣普遍应用于牛仔服饰上，具备连接牢固及方便组装等优势。现有的工字扣通常包括钉体和扣体，钉体刺穿衣料后依靠敲模方式固定在扣体上。扣面一体式设于扣体上，扣面的美观性直接影响服饰的风格。
[0003]然而，扣面的一体式设置方式，使得无法灵活更换扣面，例如，制衣者需通过整体更换扣体才能实现更换扣面风格，消费者难以在不损坏服饰的前提下直接在服饰上更换扣面，通用性较差。另外，组装扣体与钉体的过程中，极易磨损扣面，影响扣面的美观性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种工字扣，扣面与扣夹分体式设置，可灵活更换扣面，通用性较好，还可避免组装时磨伤扣面，保证扣面美观。
[0005]其具体方案如下：
[0006]本技术所提供的工字扣，包括扣面和扣夹，扣面与扣夹相卡接。
[0007]优选的，扣面与扣夹之间设有相互卡接的卡齿和卡套。
[0008]优选的，卡套一体式设于扣面底部。
[0009]优选的，扣夹包括若干根呈环状分布的弹性臂，每根弹性臂的自由端设有卡齿。
[0010]优选的，卡套设有沿径向弯曲的卡钩，全部卡齿围成大径端与卡钩相抵的锥型卡柱。
[0011]优选的，扣夹为塑料扣夹。
[0012]优选的，扣夹还包括与全部弹性臂一体相连的底座。
[0013]优选的，底座底部设有用以与衣料相抵的压纹或凸起。
[0014]优选的，还包括与扣夹远离扣面的一端相配合的钉体。
[0015]优选的，扣面为锌合金制扣面。
[0016]相对于
技术介绍
，本技术所提供的工字扣包括扣面和扣夹，扣面与扣夹相卡接，使扣面由原有的一体式设置变为分体式设置，方便灵活更换扣面，也可在不损伤服饰的前提下直接在服饰上更换扣面，通用性较好。另外，组装时可在敲模完之后再组装扣面，避免磨伤扣面，有效保证扣面的美观性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例所提供的工字扣的结构图；
[0019]图2为图1的爆炸图；
[0020]图3为图1中扣夹与钉体的组装图；
[0021]图4为图1的爆炸剖面图；
[0022]图5为本技术所提供的工字扣装于衣料时的剖面图。
[0023]附图标记如下：
[0024]衣料01；
[0025]扣面1、扣夹2和钉体3；
[0026]卡套11和卡钩12；
[0027]卡齿21、弹性臂22和底座23。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0030]请参考图1至图5，图1为本技术实施例所提供的工字扣的结构图；图2为图1的爆炸图；图3为图1中扣夹与钉体的组装图；图4为图1的爆炸剖面图；图5为本技术所提供的工字扣装于衣料时的剖面图。
[0031]本技术实施例公开了一种工字扣，包括扣面1和扣夹2，扣面1的上表面可印制花纹、商标或文字等，以辅助修饰服饰，扣面1具体可以是锌合金制扣面。扣夹2与钉体3配合夹紧衣料01。扣面1与扣夹2相卡接，使扣面1由原有的一体式设置变为分体式设置，方便灵活更换扣面1，例如同一类型的扣夹2与不同类型的扣面1组合形成不同的分割的扣体，再例如在不损伤服饰的前提下直接在服饰上更换扣面1，通用性较好。另外，组装时可在敲模完之后再组装扣面1，避免磨伤扣面1，有效保证扣面1的美观性。
[0032]扣面1与扣夹2之间设有相互卡接的卡齿21和卡套11，卡齿21与卡套11相配合，使扣面1与扣夹2实现固连。
[0033]具体地，卡套11一体式设于扣面1的底部，卡齿21设于扣夹2上。当然，互换卡齿21与卡套11设置位置，并不影响实现本技术的目的。
[0034]为降低组装难度，扣夹2包括若干根弹性臂22，若干弹性臂22呈环状分布，每根弹性臂22的自由端设有卡齿21。当扣面1压向扣夹2时，卡套11挤压全部弹性臂22，全部弹性臂22向中心聚拢，进而使全部弹性臂22与卡套11弹性相抵，使扣面1与扣夹2依靠弹性臂22与卡套11之间的摩擦力实现固连。弹性臂22的设置更方便拆装扣面1。
[0035]为使扣面1与扣夹2之间连接更可靠，卡套11设有卡钩12，卡钩12呈圆环状，卡钩12沿卡套11的径向向卡套11的中中心弯曲，相应地，全部卡齿21围成锥型卡柱，当卡套11压向扣夹2时，锥型卡柱的小径端先钻入卡钩12，卡钩12的直径小于锥型卡柱的大径端直径，随着锥型卡柱的继续卡入，卡钩12挤压全部卡齿21向中心聚拢，锥型卡柱的直径减小，直至锥
型卡柱完全伸入卡套11，锥型卡柱恢复形变，锥型卡柱的大径端与卡钩12相抵，避免卡齿21脱离卡套11，进而防止扣夹2脱离扣面1。为使锥型卡柱完全恢复弹性形变，需保证卡套11的长度大于锥型卡柱的高度。
[0036]为使弹性臂22发生弹性形变，扣夹2具体可以为塑料扣夹，但不限于。
[0037]扣夹2还包括底座23，全部弹性臂22与底座23一体式相连，使底座23起支撑作用。
[0038]为压紧衣料01，底座23底部设有用以与衣料01相抵的压纹或凸起，增大底座23与衣料01之间的摩擦力。
[0039]本技术还包括钉体3，钉体3刺穿衣料01后，与扣夹2远离扣面1的一端相配合。钉体3与扣夹2可利用敲模方式实现固连。
[0040]对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字扣，其特征在于，包括扣面(1)和扣夹(2)，所述扣面(1)与所述扣夹(2)相卡接；所述扣面(1)的底部一体式设有卡套(11)，所述扣面(1)与所述扣夹(2)之间设有相互卡接的卡齿(21)和卡套(11)；所述扣夹(2)包括若干根呈环状分布的弹性臂(22)，每根所述弹性臂(22)的自由端设有所述卡齿(21)，所述卡套(11)设有沿径向弯曲的卡钩(12)，全部所述卡齿(21)围成大径端与所述卡钩(12)相抵的锥型卡柱。2.根据权利要求1所述的工字扣，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光明，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：