本实用新型专利技术公开了一种新型生态饲料生产装置，包括：烘干箱，烘干箱的顶部开设有进料口、右侧壁下端开设有出料口，烘干箱的内部水平设置有两个托板，托板的表面均开设有通孔、导料孔和透气孔，两个托板的导料孔对称分布，烘干箱的内部还竖直安装有传动杆，传动杆贯穿通孔且表面安装有两个与托板水平设置的推料板，推料板的底面与托板的表面贴合连接。本实用新型专利技术通过将物料从进料口投入至烘干箱内部，经过烘干环、托板和导料板后由出料口排出，可对物料进行连续性烘干，提高工作效率；在箱体侧壁内部设置导热孔，可以快速且均匀的对烘干箱进行预热，在对物料进行烘干时通过烘干环和两个托板对物料进行停留烘干，提高烘干的效率和均匀度。和均匀度。和均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型生态饲料生产装置
[0001]本技术涉及饲料生产装置
，更具体为一种新型生态饲料生产装置。
技术介绍
[0002]随着国民经济的发展，养殖业也随之发展，饲料的需求量也越来越多，目前在饲料加工的流程中需要用烘干装置对其进行烘干处理，防止饲料水分过大导致装袋后发生霉变的现象。
[0003]目前，现有的饲料生产装置存在如下问题：(1)将物料放置在烘干箱内进行烘干，烘干后取出，无法进行连续性工作，工作效率差；(2)烘干箱预热时间过长，对物料烘干均匀度差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型生态饲料生产装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型生态饲料生产装置，包括：烘干箱，所述烘干箱的顶部开设有进料口、右侧壁下端开设有出料口，所述烘干箱的内部水平设置有两个托板，所述托板的表面均开设有通孔、导料孔和透气孔，两个所述托板的导料孔对称分布，所述烘干箱的内部还竖直安装有传动杆，所述传动杆贯穿通孔且表面安装有两个与托板水平设置的推料板，所述推料板的底面与托板的表面贴合连接；所述烘干箱的内部且位于托板的上方安装有烘干环，所述烘干环的内部为中空结构且内表面上开设有若干个出风孔一，所述烘干箱的侧壁内部开设有导热孔，所述导热孔呈螺旋状并向两端延伸，所述烘干箱的内壁上开设有与导热孔相连通的出风孔二，所述导热孔通过出风孔二与烘干环的内部相连通。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干箱的内部且位于托板的下方安装有导料板，所述导料板呈倾斜状结构且导料板的右端延伸至出料口内，所述导料板的底部安装有上固定环，所述烘干箱的内底部设置有与上固定环相对应的下固定环。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述上固定环套接在传动杆上，且所述上固定环的底部对称安装有移动轮，所述下固定环的顶部设置有与移动轮配合使用的抬升坡，且下固定环顶部与传动杆下端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干箱的侧壁上安装有缓冲板，所述缓冲板呈倒置的U形结构，所述缓冲板内安装有两个弹簧，所述导料板的左端延伸至缓冲板内且与弹簧连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干箱的顶部安装有热风机，所述热风机采用导管与导热孔连接，所述烘干箱的底部安装有电机，所述电机的动力输出端与下固定环连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011](1)本技术，通过将物料从进料口投入至烘干箱内部，经过烘干环、托板和导料板后由出料口排出，可对物料进行连续性烘干，提高工作效率。
[0012](2)本技术，在箱体侧壁内部设置导热孔，可以快速且均匀的对烘干箱进行预热，在对物料进行烘干时通过烘干环和两个托板对物料进行停留烘干，提高烘干的效率和均匀度。
附图说明
[0013]图1为本技术所述新型生态饲料生产装置的结构图；
[0014]图2为图1中A的放大图；
[0015]图3为本技术所述托板的结构图。
[0016]图中:1、烘干箱；2、托板；3、导热孔；4、进料口；5、烘干环；6、热风机；7、出风孔一；8、出风孔二；9、到料孔；10、传动杆；11、推料板；12、出料口；13、导料板；14、电机；15、缓冲板；16、弹簧；17、移动轮；18、上固定环；19、抬升坡；20、下固定环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型生态饲料生产装置，包括：烘干箱1，烘干箱1的顶部开设有进料口4、右侧壁下端开设有出料口12，烘干箱1的内部水平设置有两个托板2，托板2的表面均开设有通孔、导料孔9和透气孔，两个托板2的导料孔9对称分布，烘干箱1的内部还竖直安装有传动杆10，传动杆10贯穿通孔且表面安装有两个与托板2水平设置的推料板11，推料板11的底面与托板2的表面贴合连接，物料落在托板2上，通过推料板11来对物料进行推动并通过导料孔9落至下一层；烘干箱1的内部且位于托板2的上方安装有烘干环5，烘干环5的内部为中空结构且内表面上开设有若干个出风孔一7，在物料进入到烘干箱1内部的时候通过烘干环5来对其进行初次烘干，烘干箱1的侧壁内部开设有导热孔3，导热孔3呈螺旋状并向两端延伸，烘干箱1的内壁上开设有与导热孔3相连通的出风孔二8，导热孔3通过出风孔二8与烘干环5的内部相连通，导热孔3通过出风孔二8来将热风输入至烘干箱1内，提高烘干的均匀度。
[0019]进一步改进地，如图1所示：烘干箱1的内部且位于托板2的下方安装有导料板13，导料板13呈倾斜状结构且导料板13的右端延伸至出料口12内，导料板13的底部安装有上固定环18，烘干箱1的内底部设置有与上固定环18相对应的下固定环20，导料板13起到了将物料导出的作用。
[0020]进一步改进地，如图1所示：上固定环18套接在传动杆10上，且上固定环18的底部对称安装有移动轮17，下固定环20的顶部设置有与移动轮17配合使用的抬升坡19，且下固定环20顶部与传动杆10下端固定连接，在下固定环20转动的时候通过抬升坡19与移动轮17配合来带动导料板13进行上下移动，从而对物料起到更好的导向作用。
[0021]进一步改进地，如图1所示：烘干箱1的侧壁上安装有缓冲板15，缓冲板15呈倒置的
U形结构，缓冲板15内安装有两个弹簧16，导料板13的左端延伸至缓冲板15内且与弹簧16连接，弹簧16起到了缓冲效果。
[0022]具体地，烘干箱1的顶部安装有热风机6，热风机6采用导管与导热孔3连接，烘干箱1的底部安装有电机14，电机14的动力输出端与下固定环20连接，电机14带动下固定环20转动，通过下固定环20来对带动传动杆10。
[0023]本技术在使用时，启动热风机6，热风机6将热风输送至导热孔3内，并通过导热孔3来将热风导向至烘干环5和烘干箱1内，将物料从进料口4投入，物料在进入烘干箱1的内部后通过烘干环5来对其进行初次烘干，落在托板2上后通过转动的推料板11来对其进行推动，推动至导料孔9后落至下层托板2，在穿过下层托板2的导料孔9后落至导料板13上，导料板13将物料从出料口12导出即可，可连续性烘干，烘干效果好。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型生态饲料生产装置，包括：烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的顶部开设有进料口(4)、右侧壁下端开设有出料口(12)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部水平设置有两个托板(2)，所述托板(2)的表面均开设有通孔、导料孔(9)和透气孔，两个所述托板(2)的导料孔(9)对称分布，所述烘干箱(1)的内部还竖直安装有传动杆(10)，所述传动杆(10)贯穿通孔且表面安装有两个与托板(2)水平设置的推料板(11)，所述推料板(11)的底面与托板(2)的表面贴合连接；所述烘干箱(1)的内部且位于托板(2)的上方安装有烘干环(5)，所述烘干环(5)的内部为中空结构且内表面上开设有若干个出风孔一(7)，所述烘干箱(1)的侧壁内部开设有导热孔(3)，所述导热孔(3)呈螺旋状并向两端延伸，所述烘干箱(1)的内壁上开设有与导热孔(3)相连通的出风孔二(8)，所述导热孔(3)通过出风孔二(8)与烘干环(5)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型生态饲料生产装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部且位于托板(2)的下方安装有导料板(13)，所述导料板(13)呈倾斜状结...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蕊，
申请(专利权)人：安徽安佑饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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