本实用新型专利技术公开了一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置，属于卷材生产装置技术领域，所述操作台顶部一侧处安装有物料支撑限位连接组件，所述物料支撑限位连接组件外壁一侧处安装有涂胶储胶组件，所述操作台顶部中间处与所述涂胶储胶组件一侧处安装有支撑压制组件，所述有支撑压制组件一侧处安装有清洁限位组件，所述清洁限位组件一侧处安装有支撑收卷组件，所述操作台底部四角处安装有支撑移动组件，通过将涂胶储胶组件将胶涂在物料支撑限位连接组件的物料上，通过清洁限位组件对物料进行清洁，再通过支撑收卷组件将成品进行收卷，使其在生产过程中进行清洁，可以有效的避免再增加清洁的工序，大大的提高了工作效率，减轻了工作负担。减轻了工作负担。减轻了工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置
[0001]本技术涉及一种卷材生产装置，特别是涉及一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置，属于卷材生产装置
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路和垃圾填埋处，可以起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可以卷曲状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起到至关重要的作用，卷材在生产的过程中需要大量的人力进行制作。
[0003]现有的卷材生产装置不能对卷材进行清洁，需要多加清洁的工序，会导致卷材生产的速度较慢的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置，根据以上不足做出的改进，通过将涂胶储胶组件将胶涂在物料支撑限位连接组件的物料上，通过清洁限位组件对物料进行清洁，再通过支撑收卷组件将成品进行收卷，使其在生产过程中进行清洁，可以有效的避免再增加清洁的工序，大大的提高了工作效率，减轻了工作负担。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置，包括操作台，所述操作台顶部一侧处安装有物料支撑限位连接组件，所述物料支撑限位连接组件外壁一侧处安装有涂胶储胶组件，所述操作台顶部中间处与所述涂胶储胶组件一侧处安装有支撑压制组件，所述有支撑压制组件一侧处安装有清洁限位组件，所述清洁限位组件一侧处安装有支撑收卷组件，所述操作台底部四角处安装有支撑移动组件。<br/>[0007]优选的，所述物料支撑限位连接组件包括第四支撑架、第四转动杆、第三转动杆、上料托辊、下料托辊，下覆料和上覆料，所述第四支撑架安装在所述操作台顶部两侧处，所述第三转动杆安装在第四支撑架顶部内壁处，所述上料托辊套设在所述第三转动杆中间处，所述上覆料套设在所述上料托辊外壁处，所述第四转动杆安装在所述第四支撑架一侧中下侧处，所述下料托辊套设在所述第四转动杆中间处，所述下覆料套设在所述下料托辊外壁处。
[0008]优选的，所述涂胶储胶组件包括限位架、储胶罐、出胶口、涂胶刷和进胶口，所述限位架安装在所述第四支撑架一侧中间处，所述储胶罐安装在所述限位架一侧处，所述进胶口设在所述储胶罐顶部中间处，所述出胶口等间距安装在所述储胶罐底部中间处，所述涂胶刷安装在所述储胶罐底部处。
[0009]优选的，所述支撑压制组件包括第三支撑架、上压制托辊、第二转动杆、下压制托辊和第五转动杆，所述第三支撑架安装在所述操作台顶部中间处，所述第二转动杆设在所
述第三支撑架顶部一侧处，所述上压制托辊套设在所述第二转动杆中间处，所述第五转动杆设在所述第三支撑架中底部处，所述下压制托辊套设在所述第五转动杆外壁中间处。
[0010]优选的，所述清洁限位组件包括下清洁刷、第二支撑架、滑轨、限位孔、定位螺丝和上清洁刷，所述第二支撑架安装在所述第三支撑架外壁一侧处，所述滑轨开设在所述第二支撑架内壁一侧中间处，所述限位孔开设在所述滑轨内壁中间处，所述上清洁刷安装在所述第二支撑架上方一侧处，所述下清洁刷设在所述第二支撑架内壁底部处，所述定位螺丝贯穿所述限位孔与所述上清洁刷和所述下清洁刷连接。
[0011]优选的，所述支撑收卷组件包括第一支撑架、主转动托辊、第一转动杆、驱动电机和防水卷材，所述第一支撑架安装在所述操作台顶部一侧处，且所述第一支撑架与所述第四支撑架相互远离，所述驱动电机安装在所述第一支撑架外壁一侧上方处，所述第一转动杆安装在所述驱动电机的输出端，所述主转动托辊套设在所述第一转动杆外壁中间处，所述防水卷材设在所述主转动托辊外壁处。
[0012]优选的，所述支撑移动组件包括万向轮、支撑腿和置物板，所述支撑腿安装在所述操作台底部四角处，所述万向轮安装在所述支撑腿底部处，所述置物板安装在所述支撑腿内壁处。
[0013]优选的，所述上覆料与所述下覆料贯穿所述上压制托辊底部、所述下压制托辊顶部、所述上清洁刷底部与所述下清洁刷顶部与所述主转动托辊相互连接。
[0014]本技术的有益技术效果：
[0015]本技术提供的一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置，根据以上不足做出的改进，通过将涂胶储胶组件将胶涂在物料支撑限位连接组件的物料上，通过清洁限位组件对物料进行清洁，再通过支撑收卷组件将成品进行收卷，使其在生产过程中进行清洁，可以有效的避免再增加清洁的工序，大大的提高了工作效率，减轻了工作负担。
附图说明
[0016]图1为按照本技术的一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置的一优选实施例的卷材生产装置的主视图；
[0017]图2为按照本技术的一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置的一优选实施例的卷材生产装置的俯视图；
[0018]图3为按照本技术的一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置的一优选实施例的卷材生产装置的涂胶装置图。
[0019]图中：1
‑
万向轮，2
‑
支撑腿，3
‑
置物板，4
‑
操作台，5
‑
第一支撑架，6
‑
主转动托辊，7
‑
第一转动杆，8
‑
防水卷材，9
‑
下清洁刷，10
‑
第二支撑架，11
‑
滑轨，12
‑
限位孔，13
‑
定位螺丝，14
‑
第三支撑架，15
‑
上压制托辊，16
‑
第二转动杆，17
‑
上料托辊，18
‑
上覆料，19
‑
第三转动杆，20
‑
第四支撑架，21
‑
下料托辊，22
‑
下覆料，23
‑
第四转动杆，24
‑
限位架，25
‑
储胶罐，26
‑
出胶口，27
‑
涂胶刷，28
‑
进胶口，29
‑
下压制托辊，30
‑
第五转动杆，31
‑
上清洁刷，32
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及
附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置，包括操作台4，操作台4顶部一侧处安装有物料支撑限位连接组件，物料支撑限位连接组件外壁一侧处安装有涂胶储胶组件，操作台4顶部中间处与涂胶储胶组件一侧处安装有支撑压制组件，有支撑压制组件一侧处安装有清洁限位组件，清洁限位组件一侧处安装有支撑收卷组件，操作台4底部四角处安装有支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置，包括操作台(4)，其特征在于：所述操作台(4)顶部一侧处安装有物料支撑限位连接组件，所述物料支撑限位连接组件外壁一侧处安装有涂胶储胶组件，所述操作台(4)顶部中间处与所述涂胶储胶组件一侧处安装有支撑压制组件，所述支撑压制组件一侧处安装有清洁限位组件，所述清洁限位组件一侧处安装有支撑收卷组件，所述操作台(4)底部四角处安装有支撑移动组件。2.根据权利要求1所述的一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置，其特征在于：所述物料支撑限位连接组件包括第四支撑架(20)、第四转动杆(23)、第三转动杆(19)、上料托辊(17)、下料托辊(21)，下覆料(22)和上覆料(18)，所述第四支撑架(20)安装在所述操作台(4)顶部两侧处，所述第三转动杆(19)安装在第四支撑架(20)顶部内壁处，所述上料托辊(17)套设在所述第三转动杆(19)中间处，所述上覆料(18)套设在所述上料托辊(17)外壁处，所述第四转动杆(23)安装在所述第四支撑架(20)一侧中下侧处，所述下料托辊(21)套设在所述第四转动杆(23)中间处，所述下覆料(22)套设在所述下料托辊(21)外壁处。3.根据权利要求2所述的一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置，其特征在于：所述涂胶储胶组件包括限位架(24)、储胶罐(25)、出胶口(26)、涂胶刷(27)和进胶口(28)，所述限位架(24)安装在所述第四支撑架(20)一侧中间处，所述储胶罐(25)安装在所述限位架(24)一侧处，所述进胶口(28)设在所述储胶罐(25)顶部中间处，所述出胶口(26)等间距安装在所述储胶罐(25)底部中间处，所述涂胶刷(27)安装在所述储胶罐(25)底部处。4.根据权利要求3所述的一种自清洁型热塑性聚烯烃防水卷材生产装置，其特征在于：所述支撑压制组件包括第三支撑架(14)、上压制托辊(15)、第二转动杆(16)、下压制托辊(29)和第五转动杆(30)，所述第三支撑架(14)安装在所述操作台(4)顶部中间处，所述第二转动杆(16)设在所述第三支撑架(14)顶部一侧处，所述上压制托辊(15)套设在所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：严进鹏，
申请(专利权)人：四川冠辰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。