一种钢管高效卡钳制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管高效卡钳，包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部铰接，第一夹持部上设有第一螺纹台，第二夹持部上设有第二螺纹台，第一螺纹台和第二螺纹台分别和锁紧套螺纹连接，锁紧套套设在固定柄上，固定柄和第一螺纹台连接，固定柄上铰接有驱动柄，驱动柄用于驱动第二夹持部转动并限位。本实用新型专利技术结构紧凑，工艺成熟，制造成本低，操作简单，使用方便，大幅度提高了管材安装或拆卸的施工效率。材安装或拆卸的施工效率。材安装或拆卸的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管高效卡钳


[0001]本技术涉及机械工具
，尤其是涉及一种钢管高效卡钳。

技术介绍

[0002]由于钢管的材料属性容易腐蚀的缘故,通常在使用的过程中会对钢管进行涂层处理,以使得达到密封和防锈的功能,保证钢管在传输介质过程中长时间的稳定使用,钢管的安装和拆卸工具通常为管钳,传统的管钳由于是端面对端面的夹持钢管,容易造成夹持力不够和对钢管造成刮伤损坏,因此需要改进。
[0003]中国专利文献CN 205734632 U记载了一种管钳，包括钳头以及与钳头固接的手柄，通过设置浮动部和变间隙，从而对钢管进行夹持，但是使用时，只能将未封闭管材插入到管钳中进行处理，对于已安装的钢管，此时由于钢管两端均和其他部件连接，造成管钳无法使用的情况，因此使用受限制，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种钢管高效卡钳，解决了管钳在使用过程中只能对未安装钢管进行处理、不能对已安装钢管进行拆卸安装，且使用过程中需要用手将管钳牢时时施力才能夹持钢管方，操作复杂，使用不方便的问题，。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种钢管高效卡钳，包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部铰接，第一夹持部上设有第一螺纹台，第二夹持部上设有第二螺纹台，第一螺纹台和第二螺纹台分别和锁紧套螺纹连接，锁紧套套设在固定柄上，固定柄和第一螺纹台连接，固定柄上铰接有驱动柄，驱动柄用于驱动第二夹持部转动并限位。
[0006]优选的方案中，所述第一螺纹台和第二螺纹台螺纹相匹配，第一螺纹台的厚度和第二螺纹台的厚度相同。
[0007]优选的方案中，所述第一螺纹台和第二螺纹台之间设有空隙，第二螺纹台上设有定位块，定位块的厚度为第一螺纹台螺纹外径分别减去第一螺纹台和第二螺纹台的厚度，空隙的高度不小于定位块的厚度。
[0008]优选的方案中，所述固定柄上设有通槽，通槽两侧有分别第一通孔，第一通孔贯穿固定柄两侧，驱动柄上设有第二通孔，第二通孔直径和第一通孔相匹配。
[0009]优选的方案中，所述驱动柄上设有限位面，限位面的厚度和通槽的宽度相匹配。
[0010]优选的方案中，所述第二夹持部上设有第二支撑台，第二支撑台下部设有卡槽，驱动柄的一侧设有卡齿，卡齿的外形和卡槽相匹配，第一夹持部上设有第一支撑台，第一支撑台尺寸和第二支撑台相等。
[0011]优选的方案中，所述驱动柄一侧向固定柄倾斜，驱动柄的截面形状为圆形，固定柄的截面形状为圆形，驱动柄和固定柄通过第二螺钉铰接。
[0012]优选的方案中，所述第一夹持部上距离第一螺纹台较远的一侧设有第一凸台，第
二夹持部距离第二螺纹台较远的一侧设有第二凸台，第一凸台和第二凸台通过第一螺钉铰接。
[0013]优选的方案中，所述卡槽的截面形状为三角型。
[0014]优选的方案中，所述固定柄和驱动柄的直径相同。
[0015]本技术的有益效果为：通过设置固定柄和驱动柄能对钢管进行牢固的夹持并限位，锁紧套分别将第一夹持部和第二夹持部牢固固定，定位块同时给予第一螺纹台和第二螺纹台足够的支撑，保证了整体的夹持力稳定，在使用的过程中，在对钢管夹持固定后，则可通过转动固定柄完成钢管连接套的拆卸或者安装，同时驱动柄也能在钢管连接套的拆卸或者安装过程中起到辅助的作用，保证了整体的高效的施工，本技术工艺成熟，制造成本低，操作简单，使用方便。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的整体闭合结构示意图；
[0018]图2是本技术的整体闭合正视示意图；
[0019]图3是本技术的整体打开结构示意图；
[0020]图4是本技术的整体打开正视示意图；
[0021]图5是本技术的第一夹持部安装固定柄正视示意图；
[0022]图6是本技术的第一夹持部安装固定柄俯视示意图；
[0023]图7是本技术的第二夹持部结构示意图；
[0024]图8是本技术的驱动柄结构示意图。
[0025]图中：第一夹持部1；第一支撑台101；第一螺纹台102；第一凸台103；第二夹持部2；第二支撑台201；第二螺纹台202；定位块203；卡槽204；第二凸台205；固定柄3；通槽301；第一通孔302；驱动柄4；限位面401；卡齿402；第二通孔403；锁紧套5；第一螺钉6；第二螺钉7；空隙8。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
8中，一种钢管高效卡钳，包括相对设置的第一夹持部1和第二夹持部2，第一夹持部1和第二夹持部2铰接，第一夹持部1上设有第一螺纹台102，第二夹持部2上设有第二螺纹台202，第一螺纹台102和第二螺纹台202分别和锁紧套5螺纹连接，锁紧套5套设在固定柄3上，固定柄3和第一螺纹台102连接，固定柄3上铰接有驱动柄4，驱动柄4用于驱动第二夹持部2转动并限位。由此结构，以使得当第一夹持部1和第二夹持部2对管材进行夹持后，通过锁紧套5能将第一夹持部1和第二夹持部2牢固的连接在一起，驱动柄4对第二夹持部2沿第一螺钉6的中心轴线转动并通过卡槽204进行限位，保证了整体的稳固。
[0027]优选的方案中，所述第一螺纹台102和第二螺纹台202螺纹相匹配，第一螺纹台102的厚度和第二螺纹台202的厚度相同。第一螺纹台102和第二螺纹台202的外侧壁螺纹互相衔接，第一螺纹台102和第二螺纹台202的外侧螺旋选用细牙螺纹。由此结构，以使得第一螺纹台102和第二螺纹台202受力均衡，同时锁紧套5能和第一螺纹台102和第二螺纹台202螺纹连接，自锁性更好，整体牢固。
[0028]优选的方案中，所述第一螺纹台102和第二螺纹台202之间设有空隙8，第二螺纹台202上设有定位块203，定位块203的厚度为第一螺纹台102螺纹外径分别减去第一螺纹台102和第二螺纹台202的厚度，空隙8的高度不小于定位块203的厚度。由此结构，以使得第一夹持部1和第二夹持部2对钢管外侧施力时，能够牢固的贴合在钢管外侧壁，定位块203则能为第一螺纹台102和第二螺纹台202提供稳定的支撑，保证了第一螺纹台102和第二螺纹台202和锁紧套5连接牢固。
[0029]优选的方案中，所述固定柄3上设有通槽301，通槽301两侧有分别第一通孔302，第一通孔302贯穿固定柄3两侧，驱动柄4上设有第二通孔403，第二通孔403直径和第一通孔302相匹配。由此结构，以使得驱动柄4操作方便，通过驱动柄4起到传递力矩的作用。
[0030]优选的方案中，所述驱动柄4上设有限位面401，限位面401的厚度和通槽301的宽度相匹配。由此结构，以使得通槽301对驱动柄4进行轴向限位，驱动柄4传递力矩更加稳定。
[0031]优选的方案中，所述第二夹持部2上设有第二支撑台201，第二支撑台201下部设有卡槽204，驱动柄4的一侧设有卡齿402，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管高效卡钳，其特征是：包括相对设置的第一夹持部（1）和第二夹持部（2），第一夹持部（1）和第二夹持部（2）铰接，第一夹持部（1）上设有第一螺纹台（102），第二夹持部（2）上设有第二螺纹台（202），第一螺纹台（102）和第二螺纹台（202）分别和锁紧套（5）螺纹连接，锁紧套（5）套设在固定柄（3）上，固定柄（3）和第一螺纹台（102）连接，固定柄（3）上铰接有驱动柄（4），驱动柄（4）用于驱动第二夹持部（2）转动并限位。2.根据权利要求1所述一种钢管高效卡钳，其特征是：所述第一螺纹台（102）和第二螺纹台（202）螺纹相匹配，第一螺纹台（102）的厚度和第二螺纹台（202）的厚度相同。3.根据权利要求2所述一种钢管高效卡钳，其特征是：所述第一螺纹台（102）和第二螺纹台（202）之间设有空隙（8），第二螺纹台（202）上设有定位块（203），定位块（203）的厚度为第一螺纹台（102）螺纹外径分别减去第一螺纹台（102）和第二螺纹台（202）的厚度，空隙（8）的高度不小于定位块（203）的厚度。4.根据权利要求1所述一种钢管高效卡钳，其特征是：所述固定柄（3）上设有通槽（301），通槽（301）两侧有分别第一通孔（302），第一通孔（302）贯穿固定柄（3）两侧，驱动柄（4）上设有第二通孔（403），第二通孔（403）直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：张圣超，王玮，孙玮敏，
申请(专利权)人：湖北沛函建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：