本实用新型专利技术公开了一种用于阀门维修的固定装置，包括：固定装置、左升降装置和右升降装置；左升降装置包括齿条、第一齿轮、连接杆、连接块、第一螺纹杆、第一套筒、第一电机和壳体；齿条和第一齿轮啮合，齿条的顶部和连接杆固定连接，连接杆和连接块固定连接，齿条的底部和第一螺纹杆固定连接；第一套筒上开设有第一通孔，第一通孔内设有螺纹；第一螺纹杆和第一套筒螺纹连接；第一电机设在壳体上，第一电机的输出端穿设壳体，和第一齿轮的转轴固定连接；第一套筒和壳体转轴连接。如此，不仅能固定住阀门，还可以使阀门倾斜，为维修人员提供不同的倾斜角度，便于维修人员对阀门进行维修，提高维修效率。高维修效率。高维修效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门维修的固定装置
[0001]本技术涉及阀门维修
，尤其是一种用于阀门维修的固定装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，在阀门维修过程中需要用到阀门维修用具有固定功能的台架。
[0003]在现有技术中，当阀门出现故障进行维修时，首先维修人员将阀门搬到桌面上，然后再通过绑带固定在桌面上，最后维修人员对阀门进行维修，这种维修方式存在以下问题：由于通过绑带固定在桌面，使得阀门固定在桌面上，然而，将阀门固定在桌面上后，就无法调整阀门的倾斜角度，也就是说，，无法为维修人员提供阀门的不同角度，不利于维修人员对阀门进行维修，进而给维修人员的维修工作带来了不便。
[0004]基于此，如何设计一种可倾斜的固定装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种用于阀门维修的固定装置，不仅能固定住阀门，还可以使阀门倾斜，便于维修人员对阀门进行维修。
[0006]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0007]本技术实施例提供了一种用于阀门维修的固定装置，包括：固定装置、左升降装置和右升降装置；
[0008]所述左升降装置设在所述固定装置底部的左侧，所述右升降装置设在所述固定装置底部的右侧；
[0009]所述固定装置用于固定阀门，所述左升降装置用于带动所述固定装置的左端上下运动，所述右升降装置用于带动所述固定装置的右端上下运动；
[0010]所述左升降装置包括齿条、第一齿轮、连接杆、连接块、第一螺纹杆、第一套筒、第一电机和壳体；
[0011]所述齿条和所述第一齿轮啮合，所述齿条的顶部和所述连接杆固定连接，所述连接杆和所述连接块固定连接，所述齿条的底部和所述第一螺纹杆固定连接；
[0012]所述第一套筒上开设有第一通孔，所述第一通孔内设有螺纹；
[0013]所述第一螺纹杆和所述第一套筒螺纹连接；
[0014]所述第一电机设在所述壳体上，所述第一电机的输出端穿设所述壳体，和所述第一齿轮的转轴固定连接；
[0015]所述第一套筒和所述壳体转轴连接。
[0016]可选地，在本技术实施例中，所述右升降装置包括安装板、第二套筒、凸轮、升
降杆、弹簧和第二电机；
[0017]所述第二套筒固设在所述安装板上；
[0018]所述升降杆的一端穿设所述第二套筒，所述升降杆的另一端和所述凸轮相抵设置，所述弹簧的一端和所述第二套筒固定连接，所述弹簧的另一端和所述升降杆固定连接；
[0019]所述第二电机设在所述安装板上，所述第二电机的输出端穿设所述安装板，和所述凸轮的转轴固定连接。
[0020]可选地，在本技术实施例中，所述固定装置包括支撑板、固定板、活动板、左夹板、右夹板、第二螺纹杆、第二齿轮、竖板和第三电机；
[0021]所述支撑板上固设有所述固定板，所述固定板上固设有所述左夹板；
[0022]所述支撑板上活动设有所述活动板，所述活动板上固设有所述右夹板；
[0023]所述竖板均固设在所述支撑板上；
[0024]所述固定板的右侧开设有第二通孔，所述活动板的左右两侧均开设有第三通孔，所述第二螺纹杆穿设所述第二通孔、所述第三通孔；
[0025]所述第二齿轮和所述第三电机均固设在所述竖板上，所述第三电机的输出端穿设所述竖板，和所述第二齿轮的转轴固定连接；
[0026]所述第二齿轮和所述第二螺纹杆啮合。
[0027]可选地，在本技术实施例中，还包括滑动装置；
[0028]所述滑动装置设在所述右升降装置的顶部；
[0029]所述滑动装置包括滑轨和凸起块；
[0030]所述滑轨固设在所述支撑板的底部，所述凸起块和所述升降杆铰接，所述凸起块和所述滑轨滑动连接。
[0031]可选地，在本技术实施例中，所述连接块和所述支撑板铰接。
[0032]可选地，在本技术实施例中，所述第一套筒的直径尺寸和所述第一螺纹杆的直径尺寸相配合；
[0033]所述第二套筒的直径尺寸和所述升降杆的直径尺寸相配合。
[0034]可选地，在本技术实施例中，所述第一齿轮轴向所成角为锐角。
[0035]可选地，在本技术实施例中，所述升降杆呈“T”形。
[0036]可选地，在本技术实施例中，还包括控制器；
[0037]所述控制器分别和所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机电连接；
[0038]所述控制器用于控制所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机的启停。
[0039]可选地，在本技术实施例中，还包括供电装置；
[0040]所述供电装置和所述控制器电连接；
[0041]所述供电装置用于为所述控制器提供工作电源。
[0042]本技术的优点和积极效果是：
[0043]维修人员将需要维修的阀门放置在左夹板和右夹板之间，控制器控制第三电机启动，第三电机转动，带动第二齿轮转动，由于第二齿轮和第二螺纹杆啮合，因此，第二齿轮正转时，第二螺纹杆也转动，使得活动板在第二螺纹杆外表面向左滑动，从而带动右夹板向左运动，缩短左夹板和右夹板之间的距离，从而固定住阀门，便于维修人员对阀门进行维修；
[0044]当需要调整阀门左端的倾斜角度时，控制器控制第一电机启动，第一电机转动带
动第一齿轮转动，当第一齿轮正转时，第一齿轮和齿条的右侧的齿条啮合，因此，第一齿轮正转，使得齿条向下运动，其中，齿条的底部固设有第一螺纹杆，那么，齿条向下运动，带动第一螺纹杆也向下运动，具体地，第一螺纹杆插入至第一套筒内，第一套筒在壳体内正转；
[0045]并且，齿条的顶部和连接杆固定连接，连接杆和连接块固定连接，连接块和支撑板铰接，因此，使得阀门左端向下倾斜；
[0046]具体地，当控制器控制第一齿轮正转180度后，齿条下降至最低，第一螺纹杆插入至第一套筒的最低端，第一套筒在壳体内正转，此时，控制器可以控制第一电机停止运行；
[0047]对于调整阀门右端向上倾斜时，控制器控制第二电机启动，第二电机转动带动凸轮转动，凸轮转动时，推动升降杆穿设第二套筒向上运动，此时弹簧处于被压缩状态，此外，当弹簧被压缩至最大程度时，控制器控制第二电机停止运动；
[0048]并且，升降杆的顶部铰接有凸起块，因此升降杆向上运动，可以带动凸起块向上运动，具体地，升降杆向上运动，带动凸起块向上运动，凸起块27和滑轨滑动连接，滑轨固设在支撑板的底部，因此，可推动阀门右端向上倾斜；
[0049]如此，通过固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门维修的固定装置，其特征在于，包括：固定装置(1)、左升降装置(2)和右升降装置(3)；所述左升降装置(2)设在所述固定装置(1)底部的左侧，所述右升降装置(3)设在所述固定装置(1)底部的右侧；所述固定装置(1)用于固定阀门，所述左升降装置(2)用于带动所述固定装置(1)的左端上下运动，所述右升降装置(3)用于带动所述固定装置(1)的右端上下运动；所述左升降装置(2)包括齿条(4)、第一齿轮(5)、连接杆(6)、连接块(7)、第一螺纹杆(8)、第一套筒(9)、第一电机和壳体(10)；所述齿条(4)和所述第一齿轮(5)啮合，所述齿条(4)的顶部和所述连接杆(6)固定连接，所述连接杆(6)和所述连接块(7)固定连接，所述齿条(4)的底部和所述第一螺纹杆(8)固定连接；所述第一套筒(9)上开设有第一通孔，所述第一通孔内设有螺纹；所述第一螺纹杆(8)和所述第一套筒(9)螺纹连接；所述第一电机设在所述壳体(10)上，所述第一电机的输出端穿设所述壳体(10)，和所述第一齿轮(5)的转轴固定连接；所述第一套筒(9)和所述壳体(10)转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门维修的固定装置，其特征在于，所述右升降装置(3)包括安装板(11)、第二套筒(12)、凸轮(13)、升降杆(14)、弹簧(15)和第二电机；所述第二套筒(12)固设在所述安装板(11)上；所述升降杆(14)的一端穿设所述第二套筒(12)，所述升降杆(14)的另一端和所述凸轮(13)相抵设置，所述弹簧(15)的一端和所述第二套筒(12)固定连接，所述弹簧(15)的另一端和所述升降杆(14)固定连接；所述第二电机设在所述安装板(11)上，所述第二电机的输出端穿设所述安装板(11)，和所述凸轮(13)的转轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于阀门维修的固定装置，其特征在于，所述固定装置(1)包括支撑板(16)、固定板(17)、活动板(18)、左夹板(19)、右夹板(20)、第二螺纹杆(21)、第二齿轮(23)、竖板(24)和第三电机；所述支撑板(16)上固设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗保，张海，刘晓非，边洪波，黄晓博，
申请(专利权)人：天津泰玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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